一种废旧塑料热解的工艺系统的制作方法

技术特征：
1.一种废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，包括破碎装置、预热脱卤装置、无氧热解装置、催化改质装置、油气分离装置、热解油回收装置和燃烧装置；所述破碎装置的物料出口与所述预热脱卤装置的物料进口连接，所述预热脱卤装置的物料出口与无氧热解装置的物料进口连接；所述无氧热解装置的热解油气出口与所述催化改质装置的热解油气进口连接，所述催化改质装置内装有催化剂；所述催化改质装置的热解油气出口与所述油气分离装置的热解油气进口连接；所述油气分离装置的热解气出口与所述燃烧装置的热解气进口连接，油气分离装置的热解油出口与所述热解油回收装置的热解油进口连接；所述燃烧装置的烟气出口分别与预热脱卤装置、无氧热解装置和催化改质装置连接。2.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述废旧塑料热解的工艺系统还包括酸气吸附装置，所述预热脱卤装置的气体出口与酸气吸附装置的气体进口连接，酸气吸附装置内装设有脱卤剂，脱卤剂为生石灰、碱石灰、消石灰或石灰水中的一种。3.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述无氧热解装置为电加热装置、电磁加热装置或微波加热装置中的一种。4.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述油气分离装置包括并联的若干个水冷换热器，热解油回收装置包括并联的若干个储油罐，每个水冷换热器与一个储油罐对应连接。5.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述催化改质装置包括第一催化改质炉、第二催化改质炉、热解油气总进口阀门、热解油气总出口阀门、第一进口阀门、第一出口阀门、第二进口阀门和第二出口阀门，第一进口阀门和第一出口阀门分别与第一催化改质炉连接，第二进口阀门和第二出口阀门分别与第二催化改质炉连接；热解油气总进口阀门分别与第一催化改质炉、第二催化改质炉和无氧热解装置连通；热解油气总出口阀门分别与第一催化改质炉、第二催化改质炉和油气分离装置连通。6.如权利要求5所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述第一出口阀门和第二出口阀门与所述燃烧装置连接。7.如权利要求5或6所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述第一催化改质炉的底部和第二催化改质炉的底部均设有排灰口。8.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述废旧塑料热解的工艺系统还包括烟气净化装置，所述烟气净化装置分别与所述预热脱卤装置、所述无氧热解装置和所述催化改质装置的烟气出口连接。9.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述废旧塑料热解的工艺系统还包括灰渣分选装置，所述无氧热解装置的灰渣出口与所述灰渣分选装置的灰渣进口连接。10.如权利要求1所述的废旧塑料热解的工艺系统，其特征在于，所述灰渣分选装置包括水冷螺旋输送机和灰渣收集箱，所述无氧热解装置的灰渣出口与水冷螺旋输送机的灰渣进口连接，水冷螺旋输送机的灰渣出口与灰渣收集箱的灰渣进口连接。

技术总结
本实用新型公开了一种废旧塑料热解的工艺系统，包括破碎装置、预热脱卤装置、无氧热解装置、催化改质装置、油气分离装置、热解油回收装置和燃烧装置；废旧塑料先经过破碎装置粉碎，再进入预热脱卤装置进行低温预热，使塑料中卤素以卤化氢气体的形式释放，达到脱卤的效果；接着预热后的物料进入无氧热解装置，将废旧塑料转化为热解油气；热解油气进入催化改质装置，提高裂解油的选择性和品质；催化改质后的热解油气进入油气分离装置，实现热解油不同馏分的有效分离和回收；经油气分离后的热解气引入燃烧装置，经燃尽后产生的高温烟气作为加热预热脱卤装置、无氧热解装置和催化改质装置的热源回用，实现了能量的多级利用。实现了能量的多级利用。实现了能量的多级利用。


技术研发人员：李翔 雷俊禧 陈宗达
受保护的技术使用者：广州维港环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/2/22