1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，特别涉及一种双列球轴承手动装球装置。
背景技术：
2.双列深沟球轴承的设计大致与单列深沟球轴承相同，滚道与钢球之间有极好的密合度，列深沟球轴承除了承受径向负荷外，还可以承受作用在两个方向的轴向负荷，双列深沟球轴承适合应用在一个单列深沟球轴承的负荷能力不足的轴承配置。对于外径和内径与深沟球轴承相同的双列深沟球轴承，其宽度较大，负载能力也大大高于62和63系列的单列深沟球轴承，标准的深沟球轴承为普通组径向内部游隙。
3.双列深沟球轴承需要像所有球轴承和滚子轴承一样，必须承受一定的最小负荷，才能够让轴承获得良好运行，尤其是在高速或高加速度，又或在负荷方向快速改变下工作。在这些工况下，球和保持架的惯性力以及润滑剂内的摩擦将对轴承的滚动产生不良影响，在球和滚道之间可能会产生对轴承据损害性的滑动运动。
4.双列深沟球轴承在现代工业中是一种应用较为广泛的工件，在实际生产时需要将球装上轴承环内，目前还缺少一种双列球轴承手动装球装置，装球时较为繁琐，效率低下，且定位不够稳定，为此，我们提出一种更优的双列球轴承手动装球装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种双列球轴承手动装球装置，以解决上述背景技术中提出的操作繁琐，效率低下，定位不够稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双列球轴承手动装球装置，包括固定底座、固定式下月牙模、活动安装盘、活动式上月牙模和中心定位安装杆，所述固定式下月牙模固定安装在所述固定底座顶部，所述中心定位安装杆焊接在所述固定底座的顶部中心位置处，所述活动安装盘活动穿设在所述中心定位安装杆上，所述活动式上月牙模焊接在所述活动安装盘上。
7.优选的，所述活动式上月牙模和所述固定式下月牙模尺寸相同，所述固定式下月牙模顶部粘接有防滑垫。
8.优选的，所述固定底座顶部开设有螺纹穿槽，所述固定式下月牙模顶部开设有球形槽。
9.优选的，所述活动式上月牙模内活动穿设有夹紧机构，所述螺纹穿槽以所述中心定位安装杆为轴心环绕排列设置有三十二个。
10.优选的，所述夹紧机构包括固定螺纹杆、安装顶板和拧动把手，所述固定螺纹杆活动穿设在所述活动式上月牙模内。
11.优选的，所述安装顶板焊接在所述固定螺纹杆的顶部，所述安装顶板位于所述活动式上月牙模顶部。
12.优选的，所述拧动把手焊接在所述安装顶板顶部，所述拧动把手的外壁上设置有
防滑纹。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过固定式下月牙模和活动式上月牙模的配合，分别用于双列球轴承的固定和轴承滚珠的放入，中心定位安装杆则能够对双列球轴承中心位置处进行定位限制，防止双列球轴承移动，保证安装效果。
15.2、本实用新型在侧面设置了夹紧机构，利用固定螺纹杆和螺纹穿槽的配合能够对活动式上月牙模进行固定，使得活动式上月牙模无法左右转动，只能够上下移动，方便进行轴承滚珠的准确装入，操作简单，安装精准，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面视图。
17.图2为本实用新型的俯视图。
18.图3为本实用新型中夹紧机构的示意图。
19.图中：1、固定底座；2、固定式下月牙模；3、活动安装盘；4、活动式上月牙模；5、中心定位安装杆；6、固定螺纹杆；7、安装顶板；8、拧动把手；9、夹紧机构；10、螺纹穿槽；11、球形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种双列球轴承手动装球装置，包括固定底座1、固定式下月牙模2、活动安装盘3、活动式上月牙模4和中心定位安装杆5，固定式下月牙模2固定安装在固定底座1顶部，用于对双列球轴承的放置，中心定位安装杆5焊接在固定底座1的顶部中心位置处，用于固定双列球轴承，活动安装盘3活动穿设在中心定位安装杆5上，活动式上月牙模4焊接在活动安装盘3上，实际使用时，只需将活动式上月牙模4转动至双列球轴承顶部的合适位置后再向下按压活动式上月牙模4便可将滚珠压入双列球轴承内，操作简单，实用性强。
22.在本实施例中，具体参阅图2所示，活动式上月牙模4和固定式下月牙模2尺寸相同，固定式下月牙模2顶部粘接有防滑垫，避免放置在固定式下月牙模2上的双列球轴承滑动，影响安装效果。
23.在本实施例中，具体参阅图1所示，固定底座1顶部开设有螺纹穿槽10，固定式下月牙模2顶部开设有球形槽11，螺纹穿槽10用于固定夹紧机构9，方便准确按压，球形槽11则能够对轴承滚珠进行固定，使得滚珠位置保持稳定。
24.在本实施例中，具体参阅图2所示，活动式上月牙模4内活动穿设有夹紧机构9，螺纹穿槽10以中心定位安装杆5为轴心环绕排列设置有三十二个，使得夹紧机构9能够插入各个螺纹穿槽10内实现固定式下月牙模2定位。
25.在本实施例中，具体参阅图3所示，夹紧机构9包括固定螺纹杆6、安装顶板7和拧动
把手8，固定螺纹杆6活动穿设在活动式上月牙模4内，通过固定螺纹杆6和螺纹穿槽10的配合实现连接固定，进而对活动式上月牙模4的位置进行固定，使得活动式上月牙模4只能够上下移动而无法转动，保证轴承滚珠的安装稳定性。
26.在本实施例中，具体参阅图3所示，安装顶板7焊接在固定螺纹杆6的顶部，安装顶板7位于活动式上月牙模4顶部，拧动把手8焊接在安装顶板7顶部，拧动把手8的外壁上设置有防滑纹，通过拧动把手8带动安装顶板7转动，进而带动固定螺纹杆6转动，拧动把手8的设置能够更加方便的转动固定螺纹杆6，操作更加方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种双列球轴承手动装球装置，包括固定底座(1)、固定式下月牙模(2)、活动安装盘(3)、活动式上月牙模(4)和中心定位安装杆(5)，其特征在于：所述固定式下月牙模(2)固定安装在所述固定底座(1)顶部，所述中心定位安装杆(5)焊接在所述固定底座(1)的顶部中心位置处，所述活动安装盘(3)活动穿设在所述中心定位安装杆(5)上，所述活动式上月牙模(4)焊接在所述活动安装盘(3)上。2.根据权利要求1所述的一种双列球轴承手动装球装置，其特征在于：所述活动式上月牙模(4)和所述固定式下月牙模(2)尺寸相同，所述固定式下月牙模(2)顶部粘接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种双列球轴承手动装球装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶部开设有螺纹穿槽(10)，所述固定式下月牙模(2)顶部开设有球形槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种双列球轴承手动装球装置，其特征在于：所述活动式上月牙模(4)内活动穿设有夹紧机构(9)，所述螺纹穿槽(10)以所述中心定位安装杆(5)为轴心环绕排列设置有三十二个。5.根据权利要求4所述的一种双列球轴承手动装球装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括固定螺纹杆(6)、安装顶板(7)和拧动把手(8)，所述固定螺纹杆(6)活动穿设在所述活动式上月牙模(4)内。6.根据权利要求5所述的一种双列球轴承手动装球装置，其特征在于：所述安装顶板(7)焊接在所述固定螺纹杆(6)的顶部，所述安装顶板(7)位于所述活动式上月牙模(4)顶部。7.根据权利要求6所述的一种双列球轴承手动装球装置，其特征在于：所述拧动把手(8)焊接在所述安装顶板(7)顶部，所述拧动把手(8)的外壁上设置有防滑纹。
技术总结
本实用新型公开了一种双列球轴承手动装球装置，涉及轴承生产技术领域，包括固定底座、固定式下月牙模、活动安装盘、活动式上月牙模和中心定位安装杆，固定式下月牙模固定安装在固定底座顶部，中心定位安装杆焊接在固定底座的顶部中心位置处，活动安装盘活动穿设在中心定位安装杆上，活动式上月牙模焊接在活动安装盘上，活动式上月牙模和固定式下月牙模尺寸相同，固定式下月牙模顶部粘接有防滑垫，本实用新型能够对双列球轴承中心位置处进行定位限制，防止双列球轴承移动，保证安装效果，在侧面设置了夹紧机构，利用固定螺纹杆和螺纹穿槽的配合能够对活动式上月牙模进行固定，方便进行轴承滚珠的准确装入，操作简单，安装精准，实用性强。性强。性强。
技术研发人员：安莉 朱其良 李庆
受保护的技术使用者：宁波市镇海世东轴承有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/19
再多了解一些
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