一种连接器接头检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及连接器接头检测领域技术，尤其是指一种连接器接头检测设备。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，连接器作为一种传输信号的媒介产品，其应用越来越广泛，无论是工业生产用的设备还是人们经常使用的手机、电脑、mp3等，连接器都作为一种重要的媒介元素而不可或缺；但是，现有的连接器接头检测设备采用多个驱动装置来实现连接器接头的进料、输送、出料，其结构设计欠佳，操作麻烦，成本高，适用范围小。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种连接器接头检测设备，其通过传动机构的设计，以实现连接器接头的自动上料和输送，结构设计巧妙合理，操作简单，适用范围广。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种连接器接头检测设备，包括有机体及设置于机体上的传动机构、检测机构、上料机构；其中：所述检测机构包括有输送通道和检测装置，所述检测装置设置于输送通道的一侧；所述上料机构包括有上料通道和上料管道，所述上料通道的一端连通于输送通道并设置于输送通道的另一侧，所述上料通道设置有进料口，所述上料管道通过进料口连通于上料通道；所述传动机构包括有凸轮、第一推杆和第二推杆，所述上料通道的另一端设置有第一推进口，所述输送通道上设置有第二推进口，所述第一推杆自第一推进口伸入上料通道内，所述第二推杆自第二推进口伸入输送通道内，所述第一推杆、第二推杆分别通过第一联动组件、第二联动组件连接于凸轮，以实现第一推杆、第二推杆分别在上料通道、输送通道进行间歇式运动；使用时，上料管道的接头于进料口进入上料通道，凸轮转动，先联动第一推杆以使第一推杆将上料通道的接头推进输送通道内，再联动第二推杆以将输送通道内的接头在输送通道内整齐排列输送以待检测。
6.作为一种优选方案，所述输送通道为左右延伸设置，所述上料通道设置于输送通道后侧的左段位置，所述上料通道为前后延伸设置，所述第一推进口形成于上料通道的后端，所述第二推进口形成于输送通道的左端；所述凸轮为平放式设置于机体后端的左侧位置，所述凸轮的上表面设置有环形槽，所述第一联动组件包括有第一联动杆、第二联动杆和第一枢接杆，所述第一联动杆、第二联动杆均可前后活动式设置于机体上并左右间距式布置，所述第一枢接杆的两端分别连接于第一联动杆、第二联动杆的一端，所述第一联动杆的另一端设置有第一触发部，所述第一触发部受限于凸轮的环形槽内，所述第二联动杆的另一端连接于第一推杆；所述第二联动组件包括有第三联动杆、第四联动杆和第二枢接杆，所述第三联动杆、第四联动杆均可左右活动式设置于机体上并前后间距式布置，所述第二枢接杆的两端分别连接于第三联动杆、第四联动杆的一端，所述第三联动杆的另一端连接于
第二推杆，所述第四联动杆的另一端设置有第二触发部，所述第二触发部受限于凸轮的环形槽内并与第一触发部保持间距。
7.作为一种优选方案，所述机体上设置有滑轨，所述滑轨设置有四个并分别对应第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆、第四联动杆设置，所述第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆、第四联动杆的下端均设置有滑槽，所述滑轨适配定位于滑槽内。
8.作为一种优选方案，所述机体对应凸轮设置有罩体，所述凸轮藏于罩体内，所述罩体对应第一联动杆、第四联动杆开设有让位口，所述第一联动杆、第四联动杆的一端自对应的让位口外露；以及，所述凸轮连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的设置于机体的内部，所述第一驱动装置的输出端设置有传动轴，所述凸轮连接于传动轴上。
9.作为一种优选方案，所述检测装置为ccd检测装置，所述检测装置设置于输送通道的前侧，所述检测装置设置有两个并左右间距式布置，两个检测装置中，其一检测装置为平放式布置，另一检测装置通过支架设置于机体上并斜向式设置。
10.作为一种优选方案，所述机体上设置有用于显示检测画面的显示器，所述显示器位于输送通道的后方，所述显示器分别连接于两个检测装置。
11.作为一种优选方案，所述机体上设置有用于压紧连接器接头的压紧机构，所述压紧机构设置于输送通道的后侧，所述压紧机构包括有压紧部及驱动连接于压紧部的压紧电机，所述压紧部位于输送通道的上方，所述压紧部随压紧电机的控制可选择性地伸入输送通道或远离输送通道。
12.作为一种优选方案，还设置有灯光组件，所述灯光组件设置有至少一个并设置于输送通道的前侧，所述灯光组件的光源朝向输送通道照射。
13.作为一种优选方案，还包括有用于将不良品分拣出来的分拣机构，所述分拣机构设置于输送通道的后侧右段位置，所述分拣机构包括有分拣头、连接杆和第二驱动装置，所述连接杆的两端分别连接于分拣头、第二驱动装置，所述分拣头位于输送通道的上端，所述机体的内部设置有不良收集箱，所述机体的上端开设有连通不良收集箱的第一收集口，所述第一收集口位于连接杆的下侧，所述输送通道设置有第二收集口，所述第二收集口通过第一收集口连通于不良收集箱；以及，所述机体上还设置有识别模块，所述识别模块位于分拣机构、输送通道的上方，所述识别模块连接于检测装置。
14.作为一种优选方案，所述输送通道的右端设置有出料口，所述机体的右端设置有合格品收集箱，所述合格收集箱位于出料口的下方；且，所述出料口处设置有用于导引合格品流入合格收集箱的导引件。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过传动机构的设计，利用凸轮带动第一推杆、第二推杆分别在上料通道、输送通道进行间歇式运动，以实现连接器接头的自动上料和输送，结构设计巧妙合理，操作简单，使用稳定，成本低，适用范围广；其次是，滑轨和滑槽的设置，有利于第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆和第四联动杆在机体上的使用稳定性，同时，罩体的设置，避免了外界物品落入凸轮的环形槽，保证了传动机构的使用；再者是，压紧机构的设置，避免了连接器接头在检测时出现偏移等现象，有利于提高连接器接头的检测准确，同时，灯光组件的设置，方便了检测装置能够更好的对连接器接头进行检测，保证了连接器连接头的检测准确率；以及，分拣机构和识别模块的设置，有利于将不良品的连接器接头从输送通道内移
出，再用不良收集箱收集不良品，降低人工成本及操作人员的劳动强度，保证连接器接头的品质稳定性。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
18.图2是本实用新型之实施例的第一局部示意图；
19.图3是本实用新型之实施例的第二局部示意图；
20.图4是本实用新型之实施例的第三局部示意图。
21.附图标识说明：
22.10、机体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101、滑轨
23.102、第一收集口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、控制器
24.20、传动机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201、滑槽
25.21、凸轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211、环形槽
26.22、第一推杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、第二推杆
27.24、第一联动组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
241、第一联动杆
28.242、第二联动杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
243、第一枢接杆
29.244、第一触发部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25、第二联动组件
30.251、第三联动杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
252、第四联动杆
31.253、第二枢接杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
254、第二触发部
32.26、罩体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30、检测机构
33.31、输送通道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311、第二推进口
34.32、检测装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33、支架
35.34、显示器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35、导引件
36.40、上料机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41、上料通道
37.411、进料口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
412、第一推进口
38.42、上料管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50、压紧机构
39.51、压紧部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52、压紧电机
40.60、灯光组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70、分拣机构
41.71、分拣头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
72、连接杆
42.73、第二驱动装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
74、识别模块。
具体实施方式
43.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
44.一种连接器接头检测设备，包括有机体10及设置于机体10上的传动机构20、检测机构30、上料机构40；其中：所述检测机构30包括有输送通道31和检测装置32，所述检测装置32设置于输送通道31的一侧；所述上料机构40包括有上料通道41和上料管道42，所述上料通道41的一端连通于输送通道31并设置于输送通道31的另一侧，所述上料通道41设置有
进料口411，所述上料管道42通过进料口411连通于上料通道41；所述传动机构20包括有凸轮21、第一推杆22和第二推杆23，所述上料通道41的另一端设置有第一推进口412，所述输送通道31上设置有第二推进口311，所述第一推杆22自第一推进口412伸入上料通道41内，所述第二推杆23自第二推进口311伸入输送通道31内，所述第一推杆22、第二推杆23分别通过第一联动组件24、第二联动组件25连接于凸轮21，以实现第一推杆22、第二推杆23分别在上料通道41、输送通道31进行间歇式运动；使用时，上料管道42的接头于进料口411进入上料通道41，凸轮21转动，先联动第一推杆22以使第一推杆22将上料通道41的接头推进输送通道31内，再联动第二推杆23以将输送通道31内的接头在输送通道31内整齐排列输送以待检测；如此，通过传动机构的设计，利用凸轮带动第一推杆、第二推杆分别在上料通道、输送通道进行间歇式运动，以实现连接器接头的自动上料和输送，结构设计巧妙合理，操作简单，使用稳定，成本低，适用范围广。
45.如图1、图4所示，本实施例中，所述输送通道31为左右延伸设置，所述上料通道41设置于输送通道31后侧的左段位置，所述上料通道41为前后延伸设置，所述第一推进口412形成于上料通道41的后端，所述第二推进口311形成于输送通道31的左端；所述凸轮21为平放式设置于机体10后端的左侧位置，所述凸轮21的上表面设置有环形槽211，所述第一联动组件24包括有第一联动杆241、第二联动杆242和第一枢接杆243，所述第一联动杆241、第二联动杆242均可前后活动式设置于机体10上并左右间距式布置，所述第一枢接杆243的两端分别连接于第一联动杆241、第二联动杆242的一端，所述第一联动杆241的另一端设置有第一触发部244，所述第一触发部244受限于凸轮21的环形槽211内，所述第二联动杆242的另一端连接于第一推杆22；所述第二联动组件25包括有第三联动杆251、第四联动杆252和第二枢接杆253，所述第三联动杆251、第四联动杆252均可左右活动式设置于机体10上并前后间距式布置，所述第二枢接杆253的两端分别连接于第三联动杆251、第四联动杆252的一端，所述第三联动杆251的另一端连接于第二推杆23，所述第四联动杆252的另一端设置有第二触发部254，所述第二触发部254受限于凸轮21的环形槽211内并与第一触发部244保持间距。
46.如图4所示，所述机体10上设置有滑轨101，所述滑轨101设置有四个并分别对应第一联动杆241、第二联动杆242、第三联动杆251、第四联动杆252设置，所述第一联动杆241、第二联动杆242、第三联动杆251、第四联动杆252的下端均设置有滑槽201，所述滑轨101适配定位于滑槽201内。
47.还有，所述机体10对应凸轮21设置有罩体26，所述凸轮21藏于罩体26内，所述罩体26对应第一联动杆241、第四联动杆252开设有让位口，所述第一联动杆241、第四联动杆252的一端自对应的让位口外露；以及，所述凸轮21连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的设置于机体10的内部，所述第一驱动装置的输出端设置有传动轴，所述凸轮21连接于传动轴上。
48.本实施例中，所述检测装置32为ccd检测装置，所述检测装置32设置于输送通道31的前侧，所述检测装置32设置有两个并左右间距式布置，两个检测装置32中，其一检测装置32为平放式布置，另一检测装置32通过支架33设置于机体10上并斜向式设置；优选地，所述机体10上设置有用于显示检测画面的显示器34，所述显示器34位于输送通道31的后方，所述显示器34分别连接于两个检测装置32。
49.如图2所示，所述机体10上设置有用于压紧连接器接头的压紧机构50，所述压紧机构50设置于输送通道31的后侧，所述压紧机构50包括有压紧部51及驱动连接于压紧部51的压紧电机52，所述压紧部51位于输送通道31的上方，所述压紧部51随压紧电机52的控制可选择性地伸入输送通道31或远离输送通道31；此处，还设置有灯光组件60，所述灯光组件60设置有至少一个并设置于输送通道31的前侧，所述灯光组件60的光源朝向输送通道31照射；优选地，所述灯光组件60设置有两个并左右间距式布置。
50.如图1、图3所示，还包括有用于将不良品分拣出来的分拣机构70，所述分拣机构70设置于输送通道31的后侧右段位置，所述分拣机构70包括有分拣头71、连接杆72和第二驱动装置73，所述连接杆72的两端分别连接于分拣头71、第二驱动装置73，所述分拣头71位于输送通道31的上端，所述机体10的内部设置有不良收集箱，所述机体10的上端开设有连通不良收集箱的第一收集口102，所述第一收集口102位于连接杆72的下侧，所述输送通道31设置有第二收集口，所述第二收集口通过第一收集口102连通于不良收集箱；优选地，所述分拣头71、连接杆72和第二驱动装置73均设置有两个并左右依次布置，且，所述第二收集口上设置有导引不良品流入第一收集口102的斜面；以及，所述机体10上还设置有识别模块74，所述识别模块74位于分拣机构70、输送通道31的上方，所述识别模块74连接于检测装置32。
51.还有，所述输送通道31的右端设置有出料口，所述机体10的右端设置有合格品收集箱，所述合格收集箱位于出料口的下方；且，所述出料口处设置有用于导引合格品流入合格收集箱的导引件35。
52.还包括有控制器11，所述控制器11分别连接于第一驱动装置、压紧电机52、第二驱动装置73、检测装置32、灯光组件60、识别模块74、显示器34。
53.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过传动机构的设计，利用凸轮带动第一推杆、第二推杆分别在上料通道、输送通道进行间歇式运动，以实现连接器接头的自动上料和输送，结构设计巧妙合理，操作简单，使用稳定，成本低，适用范围广；其次是，滑轨和滑槽的设置，有利于第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆和第四联动杆在机体上的使用稳定性，同时，罩体的设置，避免了外界物品落入凸轮的环形槽，保证了传动机构的使用；再者是，压紧机构的设置，避免了连接器接头在检测时出现偏移等现象，有利于提高连接器接头的检测准确，同时，灯光组件的设置，方便了检测装置能够更好的对连接器接头进行检测，保证了连接器连接头的检测准确率；以及，分拣机构和识别模块的设置，有利于将不良品的连接器接头从输送通道内移出，再用不良收集箱收集不良品，降低人工成本及操作人员的劳动强度，保证连接器接头的品质稳定性。
54.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。