一种新型曝气搅拌型铁碳微电解反应器的制作方法

1.本技术涉及微电解反应器技术领域，尤其涉及一种新型曝气搅拌型铁碳微电解反应器。


背景技术：

2.微电解反应器是处理高浓度废水的理想设备，利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性，去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。
3.如中国专利公开了：一种曝气搅拌型铁碳微电解反应器，公开号：cn208594067u，该铁碳微电解反应器具有针对现有技术的缺陷，对铁碳填料床分层设置、分层曝气搅拌，有效解决铁碳填料床板结问题等特点，但是在进行电解反应时，微电解填料容易板结，依附在仪器内壁，导致仪器运行发生问题，从而影响仪器的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型曝气搅拌型铁碳微电解反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种新型曝气搅拌型铁碳微电解反应器，包括圆形壳体，所述圆形壳体内设置有防止铁炭板结呈板的搅拌机构，所述搅拌机构包括圆板，所述圆板设置在圆形壳体内，所述圆板上面固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆活动贯穿安装在圆板内，所述圆形壳体的下表面固定安装有底座，所述底座的上表面固定安装有承接座，所述转杆活动安装在承接座内。
7.优选的，所述底座的下表面固定安装有三组支撑腿，且三组支撑腿呈圆周分布。
8.优选的，所述转杆上设置有对铁炭板结的破碎件，所述破碎件包括圆形套板，所述圆形套板固定安装在圆形壳体内侧壁上，且圆形套板活动套设在转杆上，所述圆形套板之间设置有圆形隔板，所述圆形隔板固定安装在转杆上，所述圆形隔板之间固定安装有螺纹转板，且螺纹转板和圆形壳体的内侧壁相贴合，所述转杆外固定安装有螺纹带，且螺纹带设置在圆形隔板之间，所述螺纹带设置在螺纹带内。
9.优选的，所述圆形壳体上设置辅助攀登的辅助机构，所述辅助机构包括u形板，所述u 形板固定安装在圆形壳体的外侧壁上，所述u形板上开设有等距均匀排列的矩形槽，所述圆形壳体的上表面固定安装有弧形板，所述弧形板和矩形槽固定安装在一起，所述弧形板上开设有等距均匀排列的环形槽，所述弧形板内固定安装有连接柱。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，在使用时，三组支撑腿和底座组合形成对圆形壳体的支撑件，提高圆形壳体使用时的稳定性，在仪器工作时，位于圆形隔板之间的微电解填料，在进行电解反应的时候，微电解填料容易发生板结现象，这时候，启动电机,电机的启动带动转杆的转动，转杆的
自由末端活动在承接座内，承接座缓解转杆转动产生的摩擦力，同时提转杆转动的稳定性，而转杆的转动带动两组圆形隔板的转动，两组圆形隔板的转动带动螺纹转板在圆形壳体内进行转动，螺纹转板在移动的过程中，在圆形壳体形成圆形的刮刀，可以挂去圆形壳体内壁上的填料板结，防止微电解填料在圆形壳体内壁上板结，而圆形套板可以为螺纹转板的转动提供空间，从而提高螺纹转板的转动效果，而转杆上设置的螺纹带，在转动的时候螺纹带可以更好的破碎微电解填料，防止微电解填料在转杆上板结，影响到转杆的转动，本装置通过螺纹转板的转动，将圆形壳体内侧壁上的板结刮去，防止微电解填料在圆形壳体侧壁板结，方便仪器的使用。
12.其二，使用者走进u形板和圆形壳体的夹缝之间，然后通过矩形槽，使用者可以向上攀爬，攀爬到头后，转动身体，登上圆形壳体的上表面，然后通过弧形板、环形槽和连接柱组合形成的防护结构，防止人员失足掉落，提高仪器检修时的安全性，且攀爬时从内攀爬，上升较为安全，本装置通过安装防护结构，在进行检修的时候，提高了人员的安全性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
18.图中：1、圆形壳体；2、底座；3、支撑腿；11、u形板；12、矩形槽；13、弧形板； 14、环形槽；15、连接柱；21、电机；22、圆板；23、转杆；24、圆形套板；25、圆形隔板；26、螺纹转板；27、螺纹带；28、承接座。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1～图4，一种新型曝气搅拌型铁碳微电解反应器，包括圆形壳体1，圆形壳体1内设置有防止铁炭板结呈板的搅拌机构，搅拌机构包括圆板22，圆板22设置在圆形壳体1内，圆板22上面固定安装有电机21，电机21的输出端上固定安装有转杆23，转杆23活动贯穿安装在圆板22内，圆形壳体1的下表面固定安装有底座2，底座2的上表面固定安装有承接座28，转杆23活动安装在承接座28内。
22.底座2的下表面固定安装有三组支撑腿3，且三组支撑腿3呈圆周分布，转杆23上设置有对铁炭板结的破碎件，破碎件包括圆形套板24，圆形套板24固定安装在圆形壳体1内侧壁上，且圆形套板24活动套设在转杆23上，圆形套板24之间设置有圆形隔板25，圆形隔板25固定安装在转杆23上，圆形隔板25之间固定安装有螺纹转板26，且螺纹转板26 和圆形壳体
1的内侧壁相贴合，转杆23外固定安装有螺纹带27，且螺纹带27设置在圆形隔板25之间，螺纹带27设置在螺纹带27内
23.在使用时，三组支撑腿3和底座2组合形成对圆形壳体1的支撑件，提高圆形壳体1 使用时的稳定性，在仪器工作时，位于圆形隔板25之间的微电解填料，在进行电解反应的时候，微电解填料容易发生板结现象，这时候，启动电机21,电机21的启动带动转杆23的转动，转杆23的自由末端活动在承接座28内，承接座28缓解转杆23转动产生的摩擦力，同时提转杆23转动的稳定性，而转杆23的转动带动两组圆形隔板25的转动，两组圆形隔板25的转动带动螺纹转板26在圆形壳体1内进行转动，螺纹转板26在移动的过程中，在圆形壳体1形成圆形的刮刀，可以挂去圆形壳体1内壁上的填料板结，防止微电解填料在圆形壳体1内壁上板结，而圆形套板24可以为螺纹转板26的转动提供空间，从而提高螺纹转板26的转动效果，而转杆23上设置的螺纹带27，在转动的时候螺纹带27可以更好的破碎微电解填料，防止微电解填料在转杆23上板结，影响到转杆23的转动，本装置通过螺纹转板26的转动，将圆形壳体1内侧壁上的板结刮去，防止微电解填料在圆形壳体1侧壁板结，方便仪器的使用。
24.圆形壳体1上设置辅助攀登的辅助机构，辅助机构包括u形板11，u形板11固定安装在圆形壳体1的外侧壁上，u形板11上开设有等距均匀排列的矩形槽12，圆形壳体1的上表面固定安装有弧形板13，弧形板13和矩形槽12固定安装在一起，弧形板13上开设有等距均匀排列的环形槽14，弧形板13内固定安装有连接柱15。
25.使用者走进u形板11和圆形壳体1的夹缝之间，然后通过矩形槽12，使用者可以向上攀爬，攀爬到头后，转动身体，登上圆形壳体1的上表面，然后通过弧形板13、环形槽14 和连接柱15组合形成的防护结构，防止人员失足掉落，提高仪器检修时的安全性，且攀爬时从内攀爬，上升较为安全，本装置通过安装防护结构，在进行检修的时候，提高了人员的安全性。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。