一种异位发酵床粪污布撒装置的制作方法

1.本实用新型涉及异位发酵床粪污布撒装置技术领域，具体涉及一种异位发酵床粪污布撒装置。


背景技术：

2.异位发酵床又叫非接触式发酵床，通过在圈舍外其他位置设置发酵床，从而通过微生物菌种和含有碳元素的垫料制作成的一个微生物环境的发酵床池，通过微生物对动物粪便进行分解发酵，过程需要先将粪便输送至发酵池内。
3.现有的异位发酵床在粪污布撒过程中，是通过人工进行粪污布撒，在布撒过程中由于发酵床面积过大，从而需要多名操作工人进行粪污布撒，但人工布撒效率较低，因此降低了粪污的布撒效率，此外，现有的异位发酵床在粪污布撒过程中，因为采用人工布撒，而人工布撒一般采用铁锹等工具进行工作，且在布撒过程中无法保证发酵床内粪污的布撒厚度保持均匀，而发酵床内的粪污厚度不一致会导致各处粪污的发酵程度各不相同，从而造成发酵床内各处粪污的发酵完成时间各不同。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种异位发酵床粪污布撒装置，解决了现有的异位发酵床在粪污布撒过程中，是通过人工进行粪污布撒，在布撒过程中由于发酵床面积过大，从而需要多名操作工人进行粪污布撒，但人工布撒效率较低，因此降低了粪污的布撒效率，以及现有的异位发酵床在粪污布撒过程中，因为采用人工布撒，而人工布撒一般采用铁锹等工具进行工作，且在布撒过程中无法保证发酵床内粪污的布撒厚度保持均匀，而发酵床内的粪污厚度不一致会导致各处粪污的发酵程度各不相同，从而造成发酵床内各处粪污的发酵完成时间各不同的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种异位发酵床粪污布撒装置，包括支撑横梁、布撒机和储料箱，所述支撑横梁底部左右两端均设置有电动轮，所述电动轮下方设置有u型槽钢，所述支撑横梁下方设置有所述布撒机，所述布撒机上方安装有导向轮，所述布撒机左右两侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有转动齿轮，所述支撑横梁底端左右两侧均固定有行进齿条，所述布撒机上方固定有所述储料箱，所述储料箱底端安装有输送管，所述输送管上安装有电磁阀，所述布撒机内安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有皮带轮，所述皮带轮一侧安装有布撒杆，所述布撒机下方左右两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定有刮板。
8.进一步的，所述u型槽钢与所述电动轮转动连接，所述电动轮与所述支撑横梁转动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过所述电动轮自身转动，从而带动所述支撑横梁在所
述u型槽钢上进行移动，同时所述u型槽钢可以对所述电动轮进行限位。
10.进一步的，所述布撒机与所述导向轮转动连接，所述导向轮与所述支撑横梁搭接。
11.通过采用上述技术方案，使所述布撒机移动时，通过所述导向轮来减小所述布撒机与所述支撑横梁之间的摩擦力。
12.进一步的，所述伺服电机与所述布撒机通过螺栓连接，所述伺服电机与所述转动齿轮键连接，所述行进齿条与所述支撑横梁焊接，所述转动齿轮与所述行进齿条啮合。
13.通过采用上述技术方案，通过所述伺服电机可以带动所述转动齿轮进行转动，从而使所述转动齿轮经所述行进齿条来带动所述布撒机在所述支撑横梁上行进。
14.进一步的，所述储料箱与所述布撒机焊接，所述输送管与所述储料箱焊接，所述电磁阀与所述输送管通过螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，可以将粪污存放在所述储料箱内，当需要将所述储料箱内的粪污进行布撒时，通过外部控制装置打开所述电磁阀，使粪污通过所述输送管导出。
16.进一步的，所述驱动电机与所述布撒机通过螺栓连接，所述驱动电机与所述皮带轮转动连接，所述皮带轮与所述布撒杆转动连接，所述布撒杆与所述布撒机通过轴承连接。
17.通过采用上述技术方案，使所述驱动轮经所述皮带轮带动所述布撒杆进行转动，通过将所述布撒杆与所述布撒机通过轴承进行连接，从而使所述布撒杆在转动时可以保持平稳。
18.进一步的，所述电动伸缩杆与所述布撒机通过螺栓连接，所述刮板与所述电动伸缩杆通过螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，通过外部控制装置可以控制所述电动伸缩杆带动所述刮板进行上下移动。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的异位发酵床在粪污布撒过程中，是通过人工进行粪污布撒，在布撒过程中由于发酵床面积过大，从而需要多名操作工人进行粪污布撒，但人工布撒效率较低，因此降低了粪污的布撒效率的问题，本实用新型通过设置驱动电机、皮带轮和布撒杆，通过驱动电机经皮带轮带动布撒杆转动，从而通过布撒杆对粪污进行布撒，避免由人工进行布撒，进而提高了粪污的布撒效率；
23.2、为解决现有的异位发酵床在粪污布撒过程中，因为采用人工布撒，而人工布撒一般采用铁锹等工具进行工作，且在布撒过程中无法保证发酵床内粪污的布撒厚度保持均匀，而发酵床内的粪污厚度不一致会导致各处粪污的发酵程度各不相同，从而造成发酵床内各处粪污的发酵完成时间各不同的问题，本实用新型通过设置电动伸缩杆和刮板，工作人员通过外部控制装置对操作电动伸缩杆使刮板上下移动，从而确定布撒厚度，从而在布撒机沿支撑横梁移动布撒时，通过刮板对粪污进行刮平，从而保证布撒后的粪污厚度趋于一致，进而缩短发酵床内各处粪污的发酵完成时间差。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种异位发酵床粪污布撒装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种异位发酵床粪污布撒装置的左剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种异位发酵床粪污布撒装置中驱动电机、皮带轮和布撒杆的连接关系示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、布撒杆；2、u型槽钢；3、电动轮；4、支撑横梁；5、布撒机；6、储料箱；7、输送管；8、电磁阀；9、电动伸缩杆；10、刮板；11、伺服电机；12、转动齿轮；13、行进齿条；14、驱动电机；15、导向轮；16、皮带轮。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种异位发酵床粪污布撒装置，包括支撑横梁4、布撒机5和储料箱6，支撑横梁4底部左右两端均设置有电动轮3，电动轮3下方设置有u型槽钢2，通过电动轮3在u型槽钢2上转动，从而带动支撑横梁4沿u型槽钢2行进，支撑横梁4下方设置有布撒机5，布撒机5上方安装有导向轮15，方便布撒机5在支撑横梁4上移动，布撒机5左右两侧壁上安装有伺服电机11，伺服电机11一侧安装有转动齿轮12，支撑横梁4底端左右两侧均固定有行进齿条13，通过伺服电机11可以带动转动齿轮12进行转动，从而使转动齿轮12经行进齿条13来带动布撒机5在支撑横梁4上行进，布撒机5上方固定有储料箱6，用来储存粪污，储料箱6底端安装有输送管7，用来输送粪污，输送管7上安装有电磁阀8，用来控制粪污的输送，布撒机5内安装有驱动电机14，驱动电机14一侧安装有皮带轮16，使驱动电机14经皮带轮16带动布撒杆1进行转动，皮带轮16一侧安装有布撒杆1，通过布撒杆1的转动可以对从输送管7输送过来的粪污进行打散，且在自身转动过程中对粪污进行布撒，布撒机5下方左右两侧均安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9末端固定有刮板10，通过电动伸缩杆9可以带动刮板10进行上下移动，在布撒机5进行布撒过程中可以通过刮板10对粪污进行刮平。
31.如图1-图3所示，本实施例中，u型槽钢2与电动轮3转动连接，电动轮3与支撑横梁4转动连接，布撒机5与导向轮15转动连接，导向轮15与支撑横梁4搭接，伺服电机11与布撒机5通过螺栓连接，伺服电机11与转动齿轮12键连接，行进齿条13与支撑横梁4焊接，转动齿轮12与行进齿条13啮合。
32.如图1-图3所示，本实施例中，储料箱6与布撒机5焊接，输送管7与储料箱6焊接，电磁阀8与输送管7通过螺纹连接，驱动电机14与布撒机5通过螺栓连接，驱动电机14与皮带轮16转动连接，皮带轮16与布撒杆1转动连接，布撒杆1与布撒机5通过轴承连接，电动伸缩杆9与布撒机5通过螺栓连接，刮板10与电动伸缩杆9通过螺栓连接。
33.本实施例的具体实施过程如下：工作人员可以通过外部控制装置使电动轮3转动，从而使支撑横梁4可以沿u型槽钢2进行移动，且通过伺服电机11可以带动转动齿轮12进行转动，从而使转动齿轮12经行进齿条13来带动布撒机5在支撑横梁4上行进，通过电动轮3在u型槽钢2上移动以及转动齿轮12在行进齿条13上移动对布撒机5的布撒点进行控制，在布撒过程中，可以通过外部控制装置打开电磁阀8使粪污通过输送管7从储料箱6内导出，且通过外部控制装置打开驱动电机14，使驱动电机14经皮带轮16带动布撒杆1进行转动，通过布撒杆1的转动可以对从输送管7输送过来的粪污进行打散，且在布撒杆1自身转动过程中对
粪污进行布撒，在布撒机5行进布撒过程中，通过调整电动伸缩杆9的伸出长度，从而带动刮板10进行上下移动，从而对粪污布撒厚度进行控制，且在布撒机5移动过程中，通过刮板10可以对粪污进行刮平，使得粪污的布撒厚度趋于一致，进而缩短发酵床内各处粪污的发酵完成时间差。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。