一种蔬菜冷藏储存自动出料设备的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜储存设备技术领域，尤其涉及一种蔬菜冷藏储存自动出料设备。


背景技术：

2.无人自动煮面机可自动进行煮面，煮面过程中需要进行蔬菜等食材的上料，蔬菜需要较为新鲜的，故需要对蔬菜进行冷藏，保持其新鲜度。现有技术中采用链式输送带对蔬菜进行输送上料，由于链式输送带无法对蔬菜进行冷藏，需要另设冷藏处，当需要上料时从冷藏处将蔬菜运输至链式输送带上，然后由链式输送带进行上料，较为麻烦且无法精确的实现自动上料。
3.基于此，发明人提出一种蔬菜冷藏储存自动出料设备来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的不足，提出一种蔬菜冷藏储存自动出料设备，采用料道储存蔬菜卷，并在料道外侧布设有用于制冷的制冷管，制冷管连接有压缩机,通过压缩机和制冷管的作用可实现对料道内的蔬菜卷保鲜冷藏的目的；且采用第一滑动门以及第二滑动门、推板的设置可自动推出料道内的蔬菜卷，从而实现自动上料，解决了现有技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种蔬菜冷藏储存自动出料设备，包括底架，还包括：
6.料道，设置在所述底架上，用于储存蔬菜卷；
7.第一滑动门以及第二滑动门，分别滑动连接在所述料道的相对侧壁上；
8.其中，料道侧壁设有与所述第一滑动门以及所述第二滑动门相对应的开口；
9.推板，设置在所述开口的一侧，用于推动蔬菜卷上料；
10.第一驱动源，用于驱动所述第一滑动门以及第二滑动门的移动；
11.第二驱动源，用于驱动所述推板的移动；
12.其中，所述料道外侧布设有用于制冷的制冷管，所述制冷管连接有压缩机。
13.进一步优化，所述料道垂直安装在所述底架上，所述推板推动所述蔬菜卷的移动方向与所述第一滑动门以及第二滑动门的滑动方向相垂直。
14.进一步优化，所述料道的数量为多个，多个料道相互平行设置。
15.进一步优化，所述第一滑动门以及第二滑动门的底部均覆盖所有所述料道的侧壁设置。
16.进一步优化，所述第一驱动源为第一气缸，所述第一气缸连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆连接所述第一滑动门或第二滑动门。
17.进一步优化，所述第二驱动源为第二气缸，所述第二气缸连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接所述推板。
18.进一步优化，所述底架相对于料道底部位置设置有接水盘。
19.本实用新型的有益效果在于：1、采用料道储存蔬菜卷，并在料道外侧布设有用于制冷的制冷管，制冷管连接有压缩机,制冷管可采用铜管，通过压缩机和制冷管的作用可实现对料道内的蔬菜卷保鲜冷藏的目的。2、采用第一滑动门以及第二滑动门、推板的设置，第一滑动门和第二滑动门由第一驱动源驱动，推板由第二驱动源驱动，通过第一驱动源驱动第一滑动门、第二滑动门上升，然后由第二驱动源驱动推板推动料道内的蔬菜卷，可自动推出料道内的蔬菜卷，从而实现自动上料，解决了现有技术中的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。
21.图1是本实用新型一种蔬菜冷藏储存自动出料设备主视图的结构示意图。
22.图2是本实用新型一种蔬菜冷藏储存自动出料设备侧视图的结构示意图。
23.图中：底架1、料道2、第一滑动门3、第二滑动门4、推板5、第一驱动源6、第二驱动源7、第一伸缩杆8、第二伸缩杆9、接水盘10、顶板11、开口12。
具体实施方式
24.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
25.本实用新型的实施例提供一种蔬菜冷藏储存自动出料设备，如图1-2所示，包括底架1，还包括：
26.料道2，设置在所述底架1上，用于储存蔬菜卷；
27.第一滑动门3以及第二滑动门4，分别滑动连接在所述料道2的相对侧壁上；
28.其中，料道2侧壁设有与所述第一滑动门3以及所述第二滑动门4相对应的开口12；
29.推板5，设置在所述开口12的一侧，用于推动蔬菜卷上料；
30.第一驱动源6，用于驱动所述第一滑动门3以及第二滑动门4的移动；
31.第二驱动源7，用于驱动所述推板5的移动；
32.其中，所述料道2外侧布设有用于制冷的制冷管（图中未示出），所述制冷管连接有压缩机（图中未示出）。
33.其中，蔬菜卷为蔬菜卷成的食材，存储在料道2内，料道2为竖直设置，其可容纳多个至上从下的蔬菜卷。料道2的底部侧壁设有开口12，初始状态下，第一滑动门3和第二滑动门4遮住所述开口12，使得料道2处于相对封闭状态。
34.其中，制冷管作为优选的是铜管。
35.当需要对蔬菜上料时，第一滑动门3和第二滑动门4上移使得所述开口12与推板5相对；然后在推板5作用下，可自动推出料道2内的蔬菜卷，从而实现自动上料。
36.所述料道2垂直安装在所述底架1上，所述推板5推动所述蔬菜卷的移动方向与所述第一滑动门3以及第二滑动门4的滑动方向相垂直。即当第一滑动门3和第二滑动门4在竖向滑动时，推板5通过水平推动作用可将蔬菜卷推动从而完成上料。
37.所述料道2的数量为多个，多个料道2相互平行设置。多个料道2的设置，可实现多个蔬菜卷的同时冷藏储存，且可实现多个蔬菜卷的同时上料。
38.其中，料道2的顶部设置有顶板11，顶板11可拆卸的设置，通过可拆卸的顶板11可投入蔬菜卷进料道2内。
39.所述第一滑动门3以及第二滑动门4的底部均覆盖所有所述料道2的侧壁设置。第一滑动门3和第二滑动门4的大小大于开口12大小，其作为优选的是，第一滑动门3以及第二滑动门4的底部用来覆盖开口12大小。
40.所述第一驱动源6为第一气缸，所述第一气缸连接有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8连接所述第一滑动门3或第二滑动门4。
41.所述第二驱动源7为第二气缸，所述第二气缸连接有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9连接所述推板5。
42.第一驱动源6的数量为2个，分别通过第一伸缩杆8连接有第一滑动门3和第二滑动门4，通过第一驱动源6的驱动作用实现第一滑动门3和第二滑动门4的滑动。
43.所述底架1相对于料道2底部位置设置有接水盘10。接水盘10的作用可迎接一些料道2内蔬菜卷表面所滴落的水。
44.本实用新型的应用如下：初始状态下，第一滑动门3和第二滑动门4遮住所述开口12，使得料道2处于相对封闭状态。且料道2的顶部设置的顶板11可将料道2进行封闭，此时可开启压缩机对铜管进行制冷，在铜管的热传递作用下可对料道2内的蔬菜卷进行冷藏储存保鲜的作用。
45.当需要进行蔬菜卷上料时，第一驱动源6启动带动第一伸缩杆8收缩，使得第一滑动门3或第二滑动门4上升，这样料道2底部的开口12裸露出来，使得推板5与开口12相对设置，然后第二驱动源7启动带动第二伸缩杆9伸长，使得推板5推动蔬菜卷，从而完成蔬菜卷的上料。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。