水利泵站水泵减震装置的制作方法

1.该实用新型涉及水利泵站水泵减震技术领域。


背景技术：

2.众所周知，泵站内水泵设备在运行过程中，噪音巨大，且设备会渐渐偏移、共振，而且长时间运转很可能会使螺丝松动或者出现其他问题。
3.cn213331714u公开了一种用于水利泵站水泵减震模块。该装置包括减震底座、支撑装置、水泵主体、固定装置和夹持装置，所述支撑装置一端与减震模块连接，所述水泵主体下表面与固定装置上表面连接，所述固定装置下表面与减震底座上表面连接，所述夹持装置下表面与减震底座连接，所述减震底座包括底板、底座和减震弹簧，所述支撑装置包括连接块、第二连接块、缓冲弹簧和限位杆，所述缓冲弹簧一端与第一连接块上表面连接，所述缓冲弹簧另一端与第二连接块下表面连接。
4.上述技术中采用弹簧作为减震主要原理，其减震效果明显，但是也带来了新的问题，这是因为水泵在运行过程中是产生振动的，这种振动会引发弹簧产生共振，且弹簧减震技属于一种弹性较大的减震，会对水泵的电缆接头产生不利影响。
5.cn209414127u中公开了一种水泵底座，包括底座本体，所述底座本体包括底板、设置于底板上方的水泵固定板以及设置于底板和水泵固定板之间的若干个减震机构，所述减震机构包括固定导柱、减震弹簧和滑柱，所述固定导柱固定设置于底板的顶端，所述减震弹簧套设于固定导柱的外部下端，所述滑柱固定设置于水泵固定板的底端且对应于固定导柱的位置处，所述滑柱内设有阶梯形的套孔，所述滑柱通过套孔滑动套设于固定导柱和减震弹簧的外部，且所述减震弹簧的顶端抵接于套孔阶梯形的内壁上。
6.类似的减震技术还有，cn214037385u和cn210317724u，这些专利技术都是以弹簧减震原理进行的设计，实际使用中存在振幅扩大、共振等不良现象。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种水利泵站水泵减震装置，用于解决现有的泵站水泵减震技术的上述弊端。
8.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
9.水利泵站水泵减震装置，在水泵与混凝土基础之间安装减震模块，其特征在于，所述减震模块包括底座、盖板和设置在底座与盖板之间的缓冲体，所述缓冲体填充在所述底座的矩形凹槽内，所述矩形凹槽是由围栏围护形成的；所述盖板具有与所述围栏配合的框架，所述盖板相对于底座仅仅具有竖向上的自由度；所述盖板下表面设置下凸结构，所述下凸结构与所述缓冲体进行配合。
10.进一步地，所述缓冲体为夹布橡胶板，该夹布橡胶板内部设置有布帘线。
11.进一步地，所述夹布橡胶板的下表面设置有沿着宽度方向设置的多条彼此平行的弧形凹槽，该弧形凹槽使得夹布橡胶板在变形过程中的变形余量进行避让。
12.进一步地，所述夹布橡胶板中镶嵌有竖直的铅柱，该铅柱的下端与夹布橡胶板的底面平齐，上端凹陷在所述钻孔内。
13.进一步地，所述铅柱为圆柱结构。
14.进一步地，所述盖板与底座之间在高度方向上具有5厘米的相对运动空间。
15.进一步地，所述盖板上设置的固定水泵的安装孔。
16.进一步地，所述底座的四周设置有螺栓固定长条孔，通过地脚螺栓固定并将该底座固定在混凝土基础上。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型充分利用了橡胶板变形抗震与铅芯被动防御抗震的基于原理，采用分级防御的对水泵进行减震。
19.盖板和底座之间为扣合式连接，非螺栓连接，便于维护和更换内部的橡胶板，具有结构简单，实施成本低；整体结构设计合理，使用效果佳，适于在泵站系统中推广应用。
附图说明
20.图1为泵站内部水泵的安装示意图。
21.图2为减震模块的立体图。
22.图3为减震模块的平面图。
23.图4为图3中a
‑‑
a剖视图。
24.图5为减震模块的拆装图。
25.图6为缓冲体的俯视图。
26.图7为图6中b
‑‑
b剖视图。
27.图中：
28.01水泵，
29.02混凝土基础，
30.100减震模块，
31.10底座，11长条孔，12围栏，13矩形凹槽，
32.20盖板，21框架，22下凸结构，23安装孔，
33.30缓冲体，31弧形凹槽，32铅柱。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
35.如图1所示，该图示给出了一种泵站内部水泵的安装示意图，该泵站内部，水泵01与待安装该水泵的混凝土基础02之间安装减震模块100，用于缓冲和减轻水泵中电机振动以及水体流动带来的震动，该震动是不利因素。
36.该减震模块100包括底座10、盖板20和设置在底座与盖板之间的缓冲体30，参考说明书附图2至附图7对其进行详细的说明。
37.上述的底座10为一个矩形的结构，钢材质，为扁平设计，在底座的四周设置有螺栓固定长条孔11，通过地脚螺栓固定并将该底座固定在混凝土基础上。
38.在上述的底座10的上部设置有一个矩形的围栏12，以及设置在该围栏内部的矩形凹槽13，该凹槽用于放置上述的缓冲体30。
39.一种最简单的缓冲体，橡胶板。
40.传统的橡胶板为平板状，其安装在凹槽内缓冲效果有限，不能满足水泵工作的需要。
41.本实施例中缓冲体为特殊设计结构，具体来说，该缓冲体30的主体为夹布橡胶板，该夹布橡胶板内部设置有布帘线。在该夹布橡胶板的下表面设置有沿着宽度方向设置的多条彼此平行的弧形凹槽31，该弧形凹槽使得夹布橡胶板在变形过程中的变形余量进行避让。
42.在长度方向上，该夹布橡胶板的尺寸略小于矩形凹槽的长度，使得上述的夹布橡胶板具有足够的变形空间。
43.在上述的夹布橡胶板中钻孔，钻孔为多个，按照横向和纵向布置，列队样式。
44.在钻孔内安装铅柱32，铅柱32为圆柱结构，镶嵌在上述的钻孔内，该铅柱32的下端与夹布橡胶板的底面平齐，上端凹陷在上述的钻孔内，最佳的，上述的铅柱上端与夹布橡胶板的上平面具有一个规定的高度差，本实施例中两者之间的高度差为3厘米左右，预留足够的空间，在安装水泵后，水泵01的自重压迫使得夹布橡胶板在厚度方向上变薄。
45.盖板20，为钢材质，该盖板下表面具有一个矩形的框架21，该与底座上的围栏相互匹配，彼此限制在横向和纵向上的活动，两者之间仅仅具有竖向上的自由度。
46.在上述的盖板下表面中央位置设置有下凸结构22，该下凸结构22与上述的夹布橡胶板顶面进行接触配合，盖板安装后，该盖板与底座之间在高度方向上只有具有5厘米的相对运动空间。
47.在盖板20上表面自上而下设置的安装孔23，也是螺栓孔，该安装孔的尺寸和规格与水泵底座安装孔相互的匹配，通过紧固螺栓安装。
48.本装置的工作原理是：
49.将本装置安装在水泵01和混凝土基础02之间，安装后，夹布橡胶板在高度方向上具有微微的形变。但是上述的铅柱的上端与盖板之间依然具有一定的空间，即两者之间是非接触的。正常工作状态下，依靠夹布橡胶板的形变，尤其是下部弧形凹槽的变形来抵消震动带来的不利影响。当水泵在超振幅震动时，橡胶板的振幅超出铅芯与盖板之间的高度差，此时铅芯发挥作用，防止橡胶板变形过大带来的橡胶板失效。本实施例中，依靠橡胶板解决正常小振幅下的水泵的防震问题，依靠铅芯解决大振幅下的水泵的防震问题，具有防震、抗震效果好的技术特点。
50.橡胶板隔离上述的盖板和底座之间，使得盖板上浮状态和下沉状态，并对着水泵在合理的高度范围内震动。
51.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。