快速微生物好氧发酵处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种快速微生物好氧发酵处理装置，其特征在于：包括供氧送风系统(1)、投料系统(2)、降解发酵仓(3)、冷凝器(4)、真空泵机组(5)、冷却塔(6)、冷凝水罐(7)、废气洗涤塔(8)和智能控制柜(9)；所述供氧送风系统(1)和投料系统(2)的出口分别与降解发酵仓(3)相连通，所述降解发酵仓(3)的出口与所述冷凝器(4)相连通，所述冷凝器(4)的冷凝出口、冷凝入口均与冷却塔(6)相连，所述冷凝器(4)的气体出口通过真空泵机组(5)与废气洗涤塔(8)相连；所述冷凝器(4)的下部出口与冷凝水罐(7)相连；所述供氧送风系统(1)和降解发酵仓(3)均与蒸汽进给阀门(10)相连；整个装置在采用处理过程的温度、压力、水分、通氧量、质量传感器信号均通过智能控制柜(9)进行采集，并通过plc实现系统自动运行控制。2.根据权利要求1所述的快速微生物好氧发酵处理装置，其特征在于：所述降解发酵仓(3)的上部设有与投料系统(2)相连的投料布料口(306)、与供氧送风系统(1)相连的供风补氧管组(307)、菌剂自动添加装置(308)、与冷凝器(4)相连的金属滤筒除尘器(309)，所述降解发酵仓(3)的仓体外设有双层夹套(324)；所述降解发酵仓(3)上设有双转轴蒸汽接入点(303)、夹套蒸汽接入点(305)、冷凝水出口，所述降解发酵仓(3)的底部设有出料口，所述降解发酵仓(3)的机架下方设有称重计量传感器(310)。3.根据权利要求2所述的快速微生物好氧发酵处理装置，其特征在于：所述金属滤筒除尘器(309)与所述降解发酵仓(3)的废气出口相连，所述金属滤筒除尘器(309)内设有多个金属滤筒(391)，每个金属滤筒(391)外表面布置有金属滤网，所述金属滤筒除尘器(309)的外壳设置有蒸汽保温的保温夹层(392)，金属滤筒除尘器(309)顶部设置有吹扫管线(394)及防震真空表(393)。4.根据权利要求3所述的快速微生物好氧发酵处理装置，其特征在于：所述降解发酵仓(3)内设有2套相互平行的空心搅拌轴系统(318)，所述空心搅拌轴系统(318)包括动密封热源通入接头(3181)、空心传动轴(3182)、偏心加热推进盘(3183)和动密封热源回收接口(3185)；所述偏心加热推进盘(3183)安装于空心传动轴(3182)上，且在2根空心传动轴(3182)上布置的偏心方向相反；2根空心传动轴(3182)对向旋转，使物料在降解发酵仓内成正反向循环搅动，使发酵仓内的物料得到充分均匀混合搅拌；所述偏心加热推进盘(3183)的外缘设有防结垢副桨(3184)。5.根据权利要求4所述的快速微生物好氧发酵处理装置，其特征在于：所述降解发酵仓(3)配置有驱动电机(301)，通过减速机(302)带动齿轮组(304)驱动空心搅拌轴系统(318)旋转；所述供风补氧管组(307)包括依次相连的进风控制阀(371)、进风主管(372)、布风支管(373)，还包括供氧风管出口(374)；所述降解发酵仓(3)上设置有仓内温度传感器(319)、仓内压力传感器(320)、夹套温度传感器(321)、夹套压力传感器(322)；投料计量、加热灭活、好氧发酵全流程的温度、压力、水分、重量、通氧量、质量、热源进给控制均通过plc自动控制系统实现闭环集中控制。6.根据权利要求5所述的快速微生物好氧发酵处理装置，其特征在于：所述供氧送风系统(1)包括供氧送风风机(101)，所述供氧送风风机(101)与蒸汽换热的热风换热器(102)相连，所述热风换热器(102)上设有流速风量表(103)；所述菌剂自动添加装置(308)由菌剂存储仓(381)及自动控制阀(383)组成，所述菌剂存储仓(381)上设有计量器(382)，自动定量控制菌剂投加量；
所述冷凝水罐(7)上设有液位传感器(701)和压力传感器(702)，控制排水动作。

技术总结
本实用新型公开了一种快速微生物好氧发酵处理装置，该装置包括供氧送风系统、投料系统、降解发酵仓、冷凝器、真空泵机组、冷却塔、冷凝水罐、废气洗涤塔和智能控制柜；所述供氧送风系统和投料系统的出口分别与降解发酵仓相连通，所述降解发酵仓的出口与所述冷凝器相连通，所述冷凝器的冷凝出口、冷凝入口均与冷却塔相连，所述冷凝器的气体出口通过真空泵机组与废气洗涤塔相连；所述冷凝器的下部出口与冷凝水罐相连；所述供氧送风系统和降解发酵仓均与蒸汽进给阀门相连；整个装置在采用处理过程的温度、压力、水分、通氧量、质量传感器信号均通过智能控制柜进行采集，并通过PLC实现系统自动运行控制。自动运行控制。自动运行控制。


技术研发人员：冯幼平 赵雄生 王萍艳
受保护的技术使用者：北京舞鹤环境工程设计有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/19