一种PET片材用收卷堆放装置的制作方法

一种pet片材用收卷堆放装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet片材收卷技术领域，具体为一种pet片材用收卷堆放装置。


背景技术：

2.pet片材是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；韧性及刚性强，耐冲击性强度佳。pet性能：具有良好的阻隔性、透明性、耐冲击性、耐寒性、耐折性；强度高、耐摩擦性能优良，且无毒、无害。特殊pet片材还具它特有性能：低温热封、耐高温、抗静电。
3.目前，现有的pet片材用收卷堆放装置存在如下问题：不便智能自动化的控制收卷pet片材，无法快速拆装，不便将收卷辊轴拆卸堆放，稳定性能不足，不便移动，使用范围局限。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pet片材用收卷堆放装置，解决了不便智能自动化的控制收卷pet片材，无法快速拆装，不便将收卷辊轴拆卸堆放，稳定性能不足，不便移动，使用范围局限的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pet片材用收卷堆放装置，包括装置底座、收卷辊、驱动电机和万向轮，所述收卷辊设于装置底座的顶部，所述收卷辊的两端固定设有限位板，所述限位板的外端中间固定设有辊轴，所述辊轴的两端固定设有安装板，所述安装板的左端安装有连接轴，所述连接轴的左端转动连接有第一支撑板，所述安装板的右端安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿连接有第二支撑板，所述驱动电机连接于驱动轴的右端，所述万向轮安装于装置底座的底部拐角端。
8.优选的，所述装置底座的顶部左侧前后端固定设有固定架，所述固定架的顶部焊接有推杆，所述推杆的外部套接有海绵套。
9.优选的，所述第一支撑板与第二支撑板的中间端固定设有轴承，所述连接轴内嵌连接于轴承的内部，且所述驱动轴贯穿连接于第二支撑板。
10.优选的，所述安装板的内侧端镶嵌有密封垫片，所述安装板的一周贯穿连接有定位螺栓。
11.优选的，所述限位板的底部开设有通槽，所述限位板的底部两端设有转轴，所述转轴的底部转动连接有支撑垫脚，所述限位板的内部设有金属板。
12.优选的，所述支撑垫脚的内侧端固定设有磁吸板，所述支撑垫脚的底部固定设有橡胶垫，所述支撑垫脚为弧形金属结构。
13.优选的，所述驱动电机的右端安装有排风扇，所述驱动电机的底部设有eva垫块，所述eva垫块的顶部开设有凹槽，所述eva垫块的底部粘接有硅胶垫，所述eva垫块的底部设
有底板。
14.优选的，所述万向轮的中间上端安装有支架，所述支架的顶部转动连接有固定板，所述固定板的侧部连接有制动阀板，所述固定板的顶部焊接有弹簧。
15.(三)有益效果
16.该pet片材用收卷堆放装置，通过设置的收卷辊连接驱动电机，可高效的控制转动收卷pet片材，稳定可靠，智能操控，自动化性能高，通过在限位板外端中间的辊轴外端固定设置的安装板，方便快速拆装，结构简单，便于直接移出堆放，设计合理，并且通过在收卷辊的两端固定设置的限位板，方便直接限位收卷pet片材，避免杂乱，并且可直接转动支撑垫脚进行稳定支撑堆放，通过在装置底座的底部拐角端安装的万向轮，适用范围广，移动使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位板下端结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位板内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑板结构示意图；
21.图5为本实用新型的电机右端结构示意图；
22.图6为本实用新型的移动轮结构示意图。
23.图中，装置底座1、收卷辊2、驱动电机3、万向轮4、第一支撑板5、第二支撑板6、驱动轴7、辊轴8、限位板9、连接轴10、推杆11、安装板12、底板13、通槽14、转轴15、支撑垫脚16、磁吸板17、橡胶垫18、金属板19、轴承20、排风扇21、eva垫块22、凹槽23、硅胶垫24、弹簧25、支架26、固定板27、制动阀板28。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种pet片材用收卷堆放装置，包括装置底座1、收卷辊2、驱动电机3和万向轮4，所述收卷辊2设于装置底座1的顶部，所述收卷辊2的两端固定设有限位板9，所述限位板9的外端中间固定设有辊轴8，所述辊轴8的两端固定设有安装板12，所述安装板12的左端安装有连接轴10，所述连接轴10的左端转动连接有第一支撑板5，所述安装板12的右端安装有驱动轴7，所述驱动轴7贯穿连接有第二支撑板6，所述驱动电机3连接于驱动轴7的右端，所述万向轮4安装于装置底座1的底部拐角端。
26.进一步改进地，所述装置底座1的顶部左侧前后端固定设有固定架，所述固定架的顶部焊接有推杆11，所述推杆11的外部套接有海绵套，方便直接握持人工推动装置底座1。
27.进一步改进地，所述第一支撑板5与第二支撑板6的中间端固定设有轴承20，所述连接轴10内嵌连接于轴承20的内部，且所述驱动轴7贯穿连接于第二支撑板6，使得转动更
加顺畅，避免卡顿。
28.进一步改进地，所述安装板12的内侧端镶嵌有密封垫片，所述安装板12的一周贯穿连接有定位螺栓，方便拆装，紧固度高。
29.进一步改进地，所述限位板9的底部开设有通槽14，所述限位板9的底部两端设有转轴15，所述转轴15的底部转动连接有支撑垫脚16，所述限位板9的内部设有金属板19，转动调节更加方便，设计合理。
30.进一步改进地，所述支撑垫脚16的内侧端固定设有磁吸板17，所述支撑垫脚16的底部固定设有橡胶垫18，所述支撑垫脚16为弧形金属结构，便于直接吸附收纳固定，支撑时稳定防滑。
31.进一步改进地，所述驱动电机3的右端安装有排风扇21，散热通风，提高使用寿命，所述驱动电机3的底部设有eva垫块22，所述eva垫块22的顶部开设有凹槽23，方便稳定定位支撑，所述eva垫块22的底部粘接有硅胶垫24，所述eva垫块22的底部设有底板13，防滑耐磨，防抖动。
32.具体改进地，所述万向轮4的中间上端安装有支架26，所述支架26的顶部转动连接有固定板27，便于稳定支撑转动，流畅度高，所述固定板27的侧部连接有制动阀板28，停放稳定方便，所述固定板27的顶部焊接有弹簧25，缓冲减震，移动更加稳定，噪音小。
33.综述：收卷辊2连接驱动电机3高效的控制转动收卷pet片材，稳定可靠，智能操控，自动化性能高，限位板9外端中间辊轴8固定的安装板12快速拆装，便于直接移出堆放，并且通过收卷辊2两端固定的限位板9直接限位收卷pet片材，避免杂乱，并且可直接转动支撑垫脚16进行稳定支撑堆放，通过装置底座1底部拐角端安装的万向轮4移动使用，适用范围广。
34.本实用新型的装置底座1、收卷辊2、驱动电机3、万向轮4、第一支撑板5、第二支撑板6、驱动轴7、辊轴8、限位板9、连接轴10、推杆11、安装板12、底板13、通槽14、转轴15、支撑垫脚16、磁吸板17、橡胶垫18、金属板19、轴承20、排风扇21、eva垫块22、凹槽23、硅胶垫24、弹簧25、支架26、固定板27、制动阀板28，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便智能自动化的控制收卷pet片材，无法快速拆装，不便将收卷辊轴拆卸堆放，稳定性能不足，不便移动，使用范围局限，本实用新型通过上述部件的互相组合，高效的控制转动收卷pet片材，稳定可靠，智能操控，自动化性能高，方便快速拆装，结构简单，便于直接移出堆放，方便直接限位收卷pet片材，避免杂乱，并且可直接转动支撑垫脚进行稳定支撑堆放，适用范围广，移动使用方便。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。