一种吹风式合金杂质高效清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种吹风式合金杂质高效清理装置。


背景技术：

2.合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金板在高温下具有较高的热强性和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力，在合金板生产过程中，其表面会附着有较多的杂质需要对其进行清理。
3.传统的合金板清理装置大都结构简单，只能对板材进行单面清理，无法有效的对板材进行翻转调整，导致清理效率较低，而且无法对杂质等进行有效的收集处理，导致时间较长之后会出现杂质堆积地面和设备放置台台面的情况，严重影响了设备的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是传统的合金板清理装置大都结构简单，只能对板材进行单面清理，无法有效的对板材进行翻转调整，导致清理效率较低，而且无法对杂质等进行有效的收集处理，导致时间较长之后会出现杂质堆积地面和设备放置台台面的情况，严重影响了设备的使用效果的情况，特提供一种吹风式合金杂质高效清理装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种吹风式合金杂质高效清理装置，包括清理仓，所述清理仓内壁底部设置有底仓，所述底仓与清理仓固定连接，所述清理仓内壁顶部固定连接有滑杆，所述滑杆两端均滑动连接有滑块，每个所述滑块底部均固定连接有横板，每个所述横板底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端分别固定连接有一号安装块和二号安装块，所述一号安装块和二号安装块相互靠近一侧均转动连接有限位夹块，所述清理仓一侧底部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接且连通有送气管，所述送气管靠近清理仓一端贯穿清理仓和底仓，所述送气管顶部固定连接且连通有若干清洁喷头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述清理仓靠近气泵一侧顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿清理仓且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离驱动电机一端贯穿两个滑块且与清理仓内壁转动连接，两个所述滑块分别与双向螺纹杆两端螺纹连接，通过启动驱动电机可以有效的带动双向螺纹杆进行转动，继而有效的使两个滑块相互靠近或相互远离，在传动作用下，有效的使两个限位夹块相互靠近或相互远离，继而有效的根据不同的板材大小进行自由调节，有效的提高了设备使用时的灵活性和适应性。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号安装块远离二号安装块一侧中部设置有伺服电机，所述伺服电机与一号安装块固定连接，所述伺服电机输出端贯穿一号安装块且与对应限位夹块固定连接，所述二号安装块靠近对应限位夹块一侧中部开设有限位
卡槽，所述限位卡槽中部转动连接有转块，所述转块靠近对应限位夹块一端与对应限位夹块固定连接，通过启动伺服电机可以有效的带动对应限位夹块进行转动，在另一限位夹块的配合作用下，有效的实现对板材的翻转操作，有效的实现在清洁过程中对板材的自由翻转，有效的节省了设备的清洁时间，提高了设备的清洁效率，有效的提高了设备的使用效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述限位夹块中部上下两侧均设置有辅助夹板，每两个所述辅助夹板相互靠近一侧均固定连接有防滑垫片，每两个所述辅助夹板相互远离一侧两端均固定连接有传动杆，每两个对应所述传动杆远离对应辅助夹板一端均贯穿对应限位夹块且固定连接有传动板，每个所述传动板远离对应辅助夹板一侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离对应传动板一端均与对应限位夹块内壁固定连接，通过各弹簧的回弹作用，可以有效的在对应传动板和传动杆的传动作用下，使两个对应的辅助夹板相互靠近实现对板材的辅助夹持固定，同时通过防滑垫片可以有效的增加辅助夹板与板材之间的摩擦力，进一步提高了设备的加持效果，有效的保证了板材在清洁时的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底仓内壁两侧底部均固定连接有安装轨，所述底仓内壁底部拆卸连接有收集仓，所述收集仓两端分别与两个安装轨滑动连接，每个所述安装轨靠近收集仓一侧均开设有限位滑槽，所述收集仓两端均固定连接有限位滑板，每个所述限位滑板均与对应限位滑槽滑动连接，通过收集仓可以有效的对清理下的杂质进行收集处理，有效的避免了杂质堆积影响设备使用的情况，通过限位滑板和对应限位滑槽的滑动，可以快速有效的对收集仓进行拆装，有效的提高收集仓的处理效率，保证设备的正常使用。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的根据不同大小的板材进行自由调节，而且可以有效的带动板材进行翻转调节，有效的提高了设备使用的灵活性和适应性，同时可以有效的保证板材在清洁时的稳定性，有效的保证了设备的使用效果，而且可以对清理下的杂质进行收集处理，有效的避免了杂质堆积影响设备使用的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种吹风式合金杂质高效清理装置的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种吹风式合金杂质高效清理装置的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种吹风式合金杂质高效清理装置的b处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、清理仓；2、底仓；3、滑杆；4、滑块；5、横板；6、电动伸缩杆；7、一号安装块；8、二号安装块；9、限位夹块；10、安装板；11、气泵；12、送气管；13、清洁喷头；14、驱动电机；15、双向螺纹杆；16、伺服电机；17、限位卡槽；18、转块； 19、辅助夹板；20、传动杆；21、传动板；22、弹簧；23、防滑垫片； 24、收集仓；25、安装块；26、限位滑槽；27、限位滑板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1-3所示的一种吹风式合金杂质高效清理装置，包括清理仓 1，清理仓1内壁底部固定连接有底仓2，清理仓1内壁顶部固定连接有滑杆3，滑杆3两端均设置有滑块4，每个滑块4均与滑杆3滑动连接，每个滑块4底端均固定连接有横板5，每个横板5底部中部均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6输出端分别固定连接有一号安装块7和二号安装块8，一号安装块7和二号安装块8相互靠近一侧均设置有限位夹块9，两个限位夹块9分别与对应一号安装块7和二号安装块8转动连接，清理仓1一侧底部固定连接有安装板10，安装板10顶部固定连接有气泵11，气泵11输出端固定连接且连通有送气管12，送气管12靠近清理仓1一端贯穿清理仓1和底仓2，送气管12顶部固定连接且连通有若干清洁喷头13。
19.其中，清理仓1靠近气泵11一侧顶部设置有驱动电机14，驱动电机14与清理仓1固定连接，驱动电机14输出端贯穿清理仓1且固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15远离驱动电机14一端贯穿两个滑块4且与清理仓1内壁转动连接，两个滑块4分别与双向螺纹杆15两端螺纹连接，通过启动驱动电机14可以有效的带动双向螺纹杆15进行转动，继而有效的使两个滑块4相互靠近或相互远离，在传动作用下，有效的使两个限位夹块9相互靠近或相互远离，继而有效的根据不同的板材大小进行自由调节，有效的提高了设备使用时的灵活性和适应性。
20.其中，一号安装块7远离二号安装块8一侧中部固定连接有伺服电机16，伺服电机16输出端贯穿一号安装块7且与对应限位夹块9 固定连接，二号安装块8靠近对应限位夹块9一侧中部开设有限位卡槽17，限位卡槽17中部转动连接有转块18，转块18靠近对应限位夹块9一端与对应限位夹块9固定连接，通过启动伺服电机16可以有效的带动对应限位夹块9进行转动，在另一限位夹块9的配合作用下，有效的实现对板材的翻转操作，有效的实现在清洁过程中对板材的自由翻转，有效的节省了设备的清洁时间，提高了设备的清洁效率，有效的提高了设备的使用效果。
21.其中，每个限位夹块9顶部与底部内壁相互远离一侧均固定连接有弹簧22，每两个对应弹簧22相互靠近一端均固定连接有传动板21，每个传动板21远离对应弹簧22一端两侧均固定连接有传动杆20，每两个对应传动杆20远离对应传动板21一端均贯穿对应限位夹块9 且固定连接有辅助夹板19，每两个对应辅助夹板19相互靠近一侧均固定连接有防滑垫片
23，通过各弹簧22的回弹作用，可以有效的在对应传动板21和传动杆20的传动作用下，使两个对应的辅助夹板 19相互靠近实现对板材的辅助夹持固定，同时通过防滑垫片23可以有效的增加辅助夹板19与板材之间的摩擦力，进一步提高了设备的加持效果，有效的保证了板材在清洁时的稳定性。
22.其中，底仓2内壁底部中部拆卸连接有收集仓24，收集仓24两端均滑动连接有安装轨25，两个安装轨25均与底仓2内壁固定连接，两个安装轨25相互靠近一侧中部均开设有限位滑槽26，收集仓24 两端均固定连接有限位滑板27，每个限位滑板27均与对应限位滑槽 26滑动连接，通过收集仓24可以有效的对清理下的杂质进行收集处理，有效的避免了杂质堆积影响设备使用的情况，通过限位滑板27 和对应限位滑槽26的滑动，可以快速有效的对收集仓24进行拆装，有效的提高收集仓24的处理效率，保证设备的正常使用。
23.具体的，将板材移送至清理仓1内，启动驱动电机14带动双向螺纹杆15进行转动，使两个滑块4在传动作用下带动两个限位夹块 9对板材进行夹持限位，同时在各弹簧22的回弹作用下，在对应传动板21和传动杆20的传动作用下，使两个对应的辅助夹板19相互靠近实现对板材的辅助夹持固定，同时通过防滑垫片23有效的增加辅助夹板19与板材之间的摩擦力，进一步提高了设备的加持效果，有效的保证了板材在清洁时的稳定性，然后启动气泵11将高压气流通过送气管12输送至各清洁喷头13，通过清洁喷头13对板材进行吹风清洁，单面清洁结束后，启动伺服电机16带动对应限位夹块9 进行转动，在另一限位夹块9的配合作用下，有效的实现对板材的翻转操作，有效的实现在清洁过程中对板材的自由翻转，节省设备的清洁时间，提高设备的清洁效率，在清洁过程中，通过收集仓24对清理下的杂质进行收集处理，避免了杂质堆积影响设备使用的情况。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。