一种吸尘器电机碳刷组件的制作方法

1.本实用新型涉及电机碳刷组件技术领域，具体为一种吸尘器电机碳刷组件。


背景技术：

2.碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电、导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能，几乎所有的有刷电机都使用碳刷，它是有刷电机的重要组成部件，在电机中的作用就是改变电流方向，目前用于吸尘器电机的碳刷组件使用时碳刷的磨损较快，大大降低了碳刷组件的使用寿命；安装固定较为不便，且连接片容易变形；导热、散热速率较慢，而且不方便监测碳刷的工作状态，现针对上述问题提出对吸尘器电机碳刷组件进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸尘器电机碳刷组件，以解决上述背景技术中提出使用时碳刷的磨损较快，大大降低了碳刷组件的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器电机碳刷组件，包括铜壳和碳刷体，所述碳刷体贯穿在铜壳的内部，所述碳刷体的底端固定连接有导线，所述导线的另一端固定连接有限位片，所述限位片的一侧固定连接有连接片，所述导线的外部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与限位片和碳刷体焊接固定，所述铜壳外部的底端设置有安装保护结构，所述安装保护结构包括塑料固定座、隐藏槽、安装片和安装孔，所述碳刷体的外部设置有防磨损滑动结构，所述防磨损滑动结构包括滑槽、滑块、滚槽和滚珠。
5.优选的，所述滑槽分别固定连接在铜壳内部的两侧，所述滑块分别固定连接在碳刷体两侧的底端，所述碳刷体内部的两端分别开设有滚槽，所述滚槽的内部滚动连接有滚珠。
6.优选的，所述滑块的一侧嵌在滑槽的内部，所述滑块在滑槽的内部构成滑动连接。
7.优选的，所述塑料固定座固定连接在铜壳外部的底端，所述塑料固定座的两侧分别固定连接有安装片，所述安装片上开设有安装孔，所述安装片一侧的底端设置有隐藏槽。
8.优选的，所述隐藏槽的内径大于连接片的外径，所述连接片嵌在隐藏槽的内部。
9.优选的，所述铜壳两侧的两端分别均匀开设有散热孔，所述铜壳的前端设置有钢化玻璃窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸尘器电机碳刷组件不仅实现了使用时对碳刷的磨损较小，大大延长了碳刷组件的使用寿命，实现了安装固定较为方便，且连接片不容易变形，而且实现了导热、散热速率较快，而且方便监测碳刷的工作状态；
11.(1)通过滑槽分别固定连接在铜壳内部的两侧，滑块分别固定连接在碳刷体两侧的底端，碳刷体内部的两端分别开设有滚槽，滚槽的内部滚动连接有滚珠，在使用时，碳刷体在铜壳内部运动时，滑块在滑槽的内部滑动起到导向限位的作用，同时滚珠受到滑动的摩擦力会在滚槽内部滚动，从而可以大大减小滑动的摩擦阻力，这样可以使得碳刷体在工
作时的磨损较小，且运行稳定，大大延长该碳刷组件的使用寿命；
12.(2)通过塑料固定座固定连接在铜壳外部的底端，塑料固定座的两侧分别固定连接有安装片，安装片上开设有安装孔，安装片一侧的底端设置有隐藏槽，在使用时，利用螺栓将安装片固定在指定的位置处，这样即可将塑料固定座安装固定，从而可以将该碳刷组件绝缘安装在吸尘器电机的内部，同时连接片嵌在隐藏槽的内部可以防止连接片受到挤压发生形变；
13.(3)通过铜壳两侧的两端分别均匀开设有散热孔，铜壳的前端设置有钢化玻璃窗，在使用时，铜壳采用铜材质可以使得其导热速率较快，同时铜壳上开设的散热孔可以提高铜壳内部的散热效率，使用时的安全性较高，通过钢化玻璃窗即可观察碳刷体在铜壳内部的状态，无需拆解该碳刷组件，使用起来非常便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的铜壳正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的塑料固定座正视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、铜壳；2、导线；3、塑料固定座；4、限位片；5、弹簧；6、连接片；7、隐藏槽；8、安装片；9、滑槽；10、滑块；11、碳刷体；12、钢化玻璃窗；13、散热孔；14、滚槽；15、滚珠；16、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种吸尘器电机碳刷组件，包括铜壳1和碳刷体11，碳刷体11贯穿在铜壳1的内部，碳刷体11的底端固定连接有导线2，导线2的另一端固定连接有限位片4，限位片4的一侧固定连接有连接片6，导线2的外部设置有弹簧5，且弹簧5的两端分别与限位片4和碳刷体11焊接固定，铜壳1外部的底端设置有安装保护结构，安装保护结构包括塑料固定座3、隐藏槽7、安装片8和安装孔16，碳刷体11的外部设置有防磨损滑动结构，防磨损滑动结构包括滑槽9、滑块10、滚槽14和滚珠15；
21.滑槽9分别固定连接在铜壳1内部的两侧，滑块10分别固定连接在碳刷体11两侧的底端，碳刷体11内部的两端分别开设有滚槽14，滚槽14的内部滚动连接有滚珠15；
22.滑块10的一侧嵌在滑槽9的内部，滑块10在滑槽9的内部构成滑动连接；
23.具体地，如图1和图3所示，在使用时，碳刷体11在铜壳1内部运动时，滑块10在滑槽9的内部滑动起到导向限位的作用，同时滚珠15受到滑动的摩擦力会在滚槽14内部滚动，从而可以大大减小滑动的摩擦阻力，这样可以使得碳刷体11在工作时的磨损较小，且运行稳定，大大延长该碳刷组件的使用寿命。
24.实施例2：塑料固定座3固定连接在铜壳1外部的底端，塑料固定座3的两侧分别固
定连接有安装片8，安装片8上开设有安装孔16，安装片8一侧的底端设置有隐藏槽7，隐藏槽7的内径大于连接片6的外径，连接片6嵌在隐藏槽7的内部；
25.具体地，如图1和图4所示，在使用时，利用螺栓将安装片8固定在指定的位置处，这样即可将塑料固定座3安装固定，从而可以将该碳刷组件绝缘安装在吸尘器电机的内部，同时连接片6嵌在隐藏槽7的内部可以防止连接片6受到挤压发生形变。
26.实施例3：铜壳1两侧的两端分别均匀开设有散热孔13，铜壳1的前端设置有钢化玻璃窗12；
27.具体地，如图1和图2所示，在使用时，铜壳1采用铜材质可以使得其导热速率较快，同时铜壳1上开设的散热孔13可以提高铜壳1内部的散热效率，使用时的安全性较高，通过钢化玻璃窗12即可观察碳刷体11在铜壳1内部的状态，无需拆解该碳刷组件，使用起来非常便利。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用螺栓将安装片8固定在指定的位置处，这样即可将塑料固定座3安装固定，从而可以将该碳刷组件绝缘安装在吸尘器电机的内部，同时连接片6嵌在隐藏槽7的内部可以防止连接片6受到挤压发生形变，碳刷体11在铜壳1内部运动时，滑块10在滑槽9的内部滑动起到导向限位的作用，同时滚珠15受到滑动的摩擦力会在滚槽14内部滚动，从而可以大大减小滑动的摩擦阻力，这样可以使得碳刷体11在工作时的磨损较小，且运行稳定，大大延长该碳刷组件的使用寿命，而且铜壳1采用铜材质可以使得其导热速率较快，同时铜壳1上开设的散热孔13可以提高铜壳1内部的散热效率，使用时的安全性较高，通过钢化玻璃窗12即可观察碳刷体11在铜壳1内部的状态，无需拆解该碳刷组件，使用起来非常便利。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。