一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及建材设备技术领域，具体涉及一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑按照外型分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。回转窑在使用前需要对窑内温度进行预热提温，现有回转窑在使用时难以缩短机提温时间，因此我们对此做出改进，提出一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，具备提温时间短、预热效果好的优点，解决了现有回转窑在使用时难以缩短机提温时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，包括底座，所述底座上表面对称设置有支撑座，所述支撑座表面开设有通孔，所述通孔内设置有定轴转动的回转筒，所述回转筒外轮廓一侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一一侧设置有齿轮二，所述齿轮二连接轴端部固定连接有减速箱，所述底座一侧设置有与炉体相互贯通的进料口，所述进料口底端固定连接有下料管，所述下料管底部固定连接有送料管，所述回转筒远离送料管一端固定连接有连接管，所述连接管靠近支撑座一端设置有下料口，所述连接管另一端固定连接有提温筒，所述提温筒内设置有输送燃料的输送管。
5.优选的，所述齿轮一和齿轮二均设置有两组，两组所述齿轮一和齿轮二之间均相互啮合，所述齿轮二均通过减速箱与驱动电机传动连接。
6.优选的，所述送料管一侧固定安装有送料电机，所述送料电机输出端贯穿送料管并固定连接有螺旋送料杆。
7.优选的，所述提温筒内设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热线圈，所述加热线圈内设置有套管，所述输送管位于套管内。
8.优选的，所述输送管一端贯穿套管和连接管并向回转筒内延伸，所述输送管端部设置有喷头，所述喷头外轮廓上开设有若干喷射孔。
9.优选的，所述输送管远离回转筒一端设置有风机，所述输送管与风机的输出端固定连接，所述底座上表面靠近风机的输出端一侧设置有储料箱，所述储料箱一侧固定连接有输出管，所述输出管与输送管固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过加热腔内设置有加热线圈，加热线圈对套管外壁进行加热，提
温筒对套管外壁进行保温，保障热量不会流失，能够对输送管内的燃料进行预热，提高燃料的燃烧效率；
12.2、本实用新型通过喷头外轮廓上开设有若干喷射孔，燃料点燃后通过喷射孔向回转筒内壁散发，实现对回转筒内快速提温，能够有效减少开机时间；
13.3、本实用新型通过输送管远离回转筒一端设置有风机，当加热线圈套管外壁进行加热时，风机将输送管内的热气流吹送至回转筒内，对回转筒进行预热处理，从而有效减少开机时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型加热线圈结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑座；3、回转筒；4、齿轮一；5、齿轮二；6、减速箱；7、进料口；8、下料管；9、送料管；10、连接管；11、下料口；12、提温筒；13、送料电机；14、螺旋送料杆；15、加热腔；16、加热线圈；17、储料箱；18、套管；19、喷头；20、喷射孔；21、风机；22、输出管；23、输送管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，包括底座1，底座1上表面对称设置有支撑座2，支撑座2表面开设有通孔，通孔内设置有定轴转动的回转筒3，回转筒3外轮廓一侧固定连接有齿轮一4，齿轮一4一侧设置有齿轮二5，齿轮二5连接轴端部固定连接有减速箱6，底座1一侧设置有与炉体相互贯通的进料口7，进料口7底端固定连接有下料管8，下料管8底部固定连接有送料管9，回转筒3远离送料管9一端固定连接有连接管10，连接管10靠近支撑座2一端设置有下料口11，连接管10另一端固定连接有提温筒12，提温筒12内设置有输送燃料的输送管23。
21.齿轮一4和齿轮二5均设置有两组，两组齿轮一4和齿轮二5之间均相互啮合，齿轮二5均通过减速箱6与驱动电机传动连接。
22.通过设置齿轮一4和齿轮二5均设置有两组，通过两组轮换使用，便于对回转窑进行定期的维护处理。
23.送料管9一侧固定安装有送料电机13，送料电机13输出端贯穿送料管9并固定连接有螺旋送料杆14。
24.通过设置送料电机13转动，能够使螺旋送料杆14随着送料电机13转动而转动，并通过螺旋送料杆14将远离推送至回转筒3内。
25.提温筒12内设置有加热腔15，加热腔15内设置有加热线圈16，加热线圈16内设置
有套管18，输送管23位于套管18内。
26.通过加热腔15内设置有加热线圈16，通过加热线圈16对套管18外壁进行加热，同时通过套管18外侧的提温筒12进行保温，保障热量不会流失，能够对输送管23内的燃料进行预热。
27.输送管23一端贯穿套管18和连接管10并向回转筒3内延伸，输送管23端部设置有喷头19，喷头19外轮廓上开设有若干喷射孔20。
28.通过喷头19外轮廓上开设有若干喷射孔20，通过输送管23与喷头19固定连接，燃料点燃后通过喷射孔20向回转筒3内壁散发，实现对回转筒3内快速提温，能够有效减少开机时间。
29.输送管23远离回转筒3一端设置有风机21，输送管23与风机21的输出端固定连接，底座1上表面靠近风机21的输出端一侧设置有储料箱17，储料箱17一侧固定连接有输出管22，输出管22与输送管23固定连接。
30.通过输送管23远离回转筒3一端设置有风机21，当加热线圈16对作用下，风机21将套管18外壁进行加热时，风机21将输送管23内的热气流吹送至回转筒3内，对回转筒3进行预热处理，从而有效减少开机时间。
31.工作原理：该种可缩短开机提温时间的烧结厂用回转窑，使用前将原料通过进料口7和下料管8加入至送料管9内，然后打开送料电机13，此时随着送料电机13转动，能够使螺旋送料杆14随着送料电机13转动而转动，并通过螺旋送料杆14将原料推送至回转筒3内。
32.通过加热线圈16对套管18外壁进行加热，通过套管18外侧设置的提温筒12进行保温，保障热量不会流失，加热线圈16产生的热量被输送管23吸收，此时打开风机21，风机21将热气流通过输送管23输送至回转筒3内，实现对回转筒3内进行预热处理，从而有效减少开机时间。
33.打开储料箱17与输送管23之间的阀门，使储料箱17内的燃料通过输送管23进入回转筒3内，在加热线圈16作用下，对燃料进行一定程度上的加热，提高燃料的燃烧效率。
34.同时随着风机21持续向输送管23输送空气，并通过输送管23将燃料输送至回转筒3内，此时对回转筒3内进行点火，通过输送管23与喷头19固定连接，燃料点燃后通过喷射孔20向回转筒3内壁散发，实现对回转筒3内快速提温，能够有效减少开机时间，然后打开与减速箱6传动连接的驱动电机，通过驱动电机驱动齿轮二5转动，齿轮一4和齿轮二5之间均相互啮合，能够使齿轮一4转动，使回转筒3在底座1表面开设的通孔内进行定轴转动，对回转筒3内的原料进行加工处理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。