一种防潮式节能非标变频柜的制作方法

1.本实用新型涉及变频柜技术领域，具体为一种防潮式节能非标变频柜。


背景技术：

2.随着经济生活的发展，工业的突飞猛进，工业生产控制器越来越多样化，变频柜的使用越来越广泛，变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜，因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。
3.现今市场上的此非标变频柜置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类非标变频柜的防潮效果不佳，在潮湿环境中变频柜内部的湿气较重，容易造成内部元件受潮漏电，甚至损坏，存在一定的安全隐患，因此有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防潮式节能非标变频柜，以解决上述背景技术中提出非标变频柜的防潮效果不佳，存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮式节能非标变频柜，包括变频柜体、散热扇、除湿箱、柜门和支撑板，所述变频柜体内部的两侧皆固定有立板，所述支撑板设置在立板之间，支撑板呈等间距分布，所述立板的内壁上皆设置有等间距的螺纹孔，所述变频柜体两侧的外壁上皆固定有防尘罩，所述散热扇安装在防尘罩内侧的变频柜体外壁上，所述除湿箱固定在变频柜体的顶端，且所述除湿箱的内部固定有干燥盒，并且所述干燥盒的外壁上安装有出风管，出风管的底端延伸至变频柜体的内部，所述干燥盒内部的一侧安装有吸湿海绵，且所述干燥盒内部的另一侧安装有干燥剂，所述柜门通过合页安装在变频柜体的外壁上，且所述柜门的顶部安装有显示屏，并且所述显示屏下方的柜门表面皆安装有等间距的指示灯。
6.优选的，所述变频柜体底端的拐角位置处皆固定有支撑脚，便于将变频柜体抬高，使其远离地面的潮气。
7.优选的，所述变频柜体一侧的内壁上安装有温度传感器，便于对变频柜体内部的温度进行监测。
8.优选的，所述立板一侧的外壁上固定有导热板，且所述导热板的表面皆固定有等间距的散热鳍片，便于将热量集中导出，加速了热量的散发。
9.优选的，所述除湿箱内部的一侧安装有除湿泵，且所述除湿泵的输入端安装有进风管，进风管的底端延伸至变频柜体的内部，除湿泵的输出端通过管道与干燥盒连通，便于将变频柜体内部的空气抽出并导入至除湿箱中。
10.优选的，所述支撑板顶端的两侧皆焊接有定位片，且所述定位片的内部设置有定位螺栓，定位螺栓的一端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接，便于对支撑板进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防潮式节能非标变频柜不仅提升
了柜体的防潮性能，降低了柜体的能耗，使得柜体更加节能环保，而且便于调节柜体的内部空间；
12.(1)通过设置有除湿箱、除湿泵、干燥盒、吸湿海绵、干燥剂、进风管、出风管和支撑脚，启动除湿泵使其通过进风管将变频柜体内部的空气抽入至除湿箱内部的干燥盒中，吸湿海绵对空气中的水汽进行吸收，干燥剂对空气进行干燥，干燥后的空气通过出风管排入至变频柜体中，如此往复形成一个循环，使得变频柜体内部的空气变得干燥，并且支撑脚的设置可以将变频柜体抬高，远离地面的潮气，从而提升了柜体的防潮性能；
13.(2)通过设置有温度传感器、导热板和散热鳍片，温度传感器对变频柜体内部的温度进行监测，当温度较高时，启动散热扇使其将运转，使得变频柜体内外的空气流速变快，同时导热板和散热鳍片可将元件内部的热量集中导出，加速了热量的散发，当温度降为正常值时，散热扇停止运转，从而降低了柜体的能耗，使得柜体更加节能环保；
14.(3)通过设置有支撑板、定位片、定位螺栓和螺纹孔，在安装元件时，可调节立板的位置，再将定位片内部的定位螺栓旋入对应的螺纹孔中，即可对立板进行固定，从而便于调节柜体的内部空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的除湿箱结构示意图；
18.图4为本实用新型的立板侧视局部结构示意图。
19.图中：1、变频柜体；2、支撑脚；3、立板；4、防尘罩；5、散热扇；6、温度传感器；7、除湿箱；8、除湿泵；9、导热板；10、散热鳍片；11、柜门；12、显示屏；13、指示灯；14、干燥盒；15、吸湿海绵；16、干燥剂；17、出风管；18、进风管；19、支撑板；20、定位片；21、定位螺栓；22、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防潮式节能非标变频柜，包括变频柜体1、散热扇5、除湿箱7、柜门11和支撑板19，变频柜体1内部的两侧皆固定有立板3；
22.变频柜体1底端的拐角位置处皆固定有支撑脚2，便于将变频柜体1抬高，使其远离地面的潮气；
23.变频柜体1一侧的内壁上安装有温度传感器6，便于对变频柜体1内部的温度进行监测；
24.立板3一侧的外壁上固定有导热板9，且导热板9的表面皆固定有等间距的散热鳍片10，便于将热量集中导出，加速了热量的散发；
25.支撑板19设置在立板3之间，支撑板19呈等间距分布；
26.支撑板19顶端的两侧皆焊接有定位片20，且定位片20的内部设置有定位螺栓21，
定位螺栓21的一端延伸至螺纹孔22的内部并与其螺纹连接，便于对支撑板19进行固定；
27.立板3的内壁上皆设置有等间距的螺纹孔22，变频柜体1两侧的外壁上皆固定有防尘罩4，散热扇5安装在防尘罩4内侧的变频柜体1外壁上；
28.除湿箱7固定在变频柜体1的顶端，且除湿箱7的内部固定有干燥盒14，并且干燥盒14的外壁上安装有出风管17，出风管17的底端延伸至变频柜体1的内部；
29.除湿箱7内部的一侧安装有除湿泵8，且除湿泵8的输入端安装有进风管18，进风管18的底端延伸至变频柜体1的内部，除湿泵8的输出端通过管道与干燥盒14连通，便于将变频柜体1内部的空气抽出并导入至除湿箱7中；
30.干燥盒14内部的一侧安装有吸湿海绵15，且干燥盒14内部的另一侧安装有干燥剂16，柜门11通过合页安装在变频柜体1的外壁上，且柜门11的顶部安装有显示屏12，并且显示屏12下方的柜门11表面皆安装有等间距的指示灯13。
31.本技术实施例在使用时：首先，当变频柜体1内部的湿气较重时，启动除湿泵8使其通过进风管18将变频柜体1内部的空气抽入至除湿箱7内部的干燥盒14中，吸湿海绵15对空气中的水汽进行吸收，干燥剂16对空气进行干燥，干燥后的空气通过出风管17排入至变频柜体1中，如此往复形成一个循环，使得变频柜体1内部的空气变得干燥，并且支撑脚2的设置可以将变频柜体1抬高，远离地面的潮气，从而提升了柜体的防潮性能，然后，温度传感器6对变频柜体1内部的温度进行监测，当温度较高时，启动散热扇5使其将运转，使得变频柜体1内外的空气流速变快，同时导热板9和散热鳍片10可将元件内部的热量集中导出，加速了热量的散发，当温度降为正常值时，散热扇5停止运转，从而降低了柜体的能耗，使得柜体更加节能环保，在安装元件时，可调节立板3的位置，再将定位片20内部的定位螺栓21旋入对应的螺纹孔22中，即可对立板3进行固定，从而便于调节柜体的内部空间，完成防潮式节能非标变频柜的工作。