一种木质纤维粉制备用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种木质纤维粉制备用研磨装置。


背景技术：

2.木质纤维是可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，可用于制造中纤板，用于家居建材行业。
3.但现有的木质纤维粉研磨装置在使用过程中，由于木质纤维粉非常细小，磨盘之间的间隙非常小方，且磨盘基本都是圆柱体设计，在研磨后物料难以收集，且磨盘与磨盘的间隙内残余物料无法清理出来给使用带来了不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的问题
5.本实用新型的目的在于提供一种木质纤维粉制备用研磨装置，以解决背景技术中提出在研磨后物料难以收集，且磨盘与磨盘的间隙内残余物料无法清理出来给使用带来了不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质纤维粉制备用研磨装置，包括下箱体和上箱体，所述下箱体的底部焊接有支撑腿，所述下箱体底部的圆心处开设有出料口，所述下箱体的顶部开设有对接斗，所述对接斗的底端固定设置有滤网，所述下箱体的内部安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定设置有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有固定块，所述上箱体的顶部焊接有顶盖，所述顶盖通过固定块与升降杆相连，所述顶盖的顶部安装有研磨电机，所述研磨电机以自身为圆心向外水平延伸设置有进料管，所述研磨电机的输出端固定设置有转轴，所述研磨电机通过转轴连接有研磨盘，所述进料管延其高度向下至研磨盘的顶部开设有豁口，所述研磨盘的外侧表面固定设置有凸槽。
8.优选的，所述进料管与豁口均设置有三个，且所述进料管与豁口均呈三角排列。
9.优选的，所述研磨盘底部呈“漏斗形”，所述研磨盘与对接斗大小一直。
10.优选的，所述滤网的目数为15目，所述滤网与出料口连通。
11.优选的，所述升降杆分为三节，三节所述升降杆延伸距离上限为八十厘米。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种木质纤维粉制备用研磨装置，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的上箱体、下箱体、研磨盘、对接斗以及升降电机，工作人员先为装置接通电源，将木质纤维绒倒入进料管，木质纤维绒从进料管落入豁口内，启动研磨电机，研磨电机通过转轴带动研磨盘转动，木质纤维绒在研磨盘与对接斗的缝隙中被凸槽磨碎，由于对接斗和研磨盘都是呈漏斗样式设计的，磨碎后的木质纤维粉会自然向下滑落，这样就解决了由于木质纤维粉非
常细小，磨盘之间的间隙非常小方，且磨盘基本都是圆柱体设计，在研磨后物料难以收集的问题，而后木质纤维粉通过滤网从出料口出料，且在装置使用完毕之后，工作人员通过操控升降电机带动升降杆顶起，从而分离上箱体与下箱体，使得对接斗和研磨盘分离后在使用工具打扫其表面，方便清理残余物料，不存在物料收集麻烦的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的研磨盘局部结构示意图；
17.图3是本实用新型的对接斗剖视图。
18.图中：1、支撑腿；2、下箱体；3、上箱体；4、进料管；5、顶盖；6、研磨电机；7、豁口；8、研磨盘；9、凸槽；10、转轴；11、对接斗；12、出料口；13、滤网；14、升降电机；15、升降杆；16、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木质纤维粉制备用研磨装置，包括下箱体2和上箱体3，下箱体2的底部焊接有支撑腿1，下箱体 2底部的圆心处开设有出料口12，下箱体2的顶部开设有对接斗11，对接斗 11的底端固定设置有滤网13，下箱体2的内部安装有升降电机14，升降电机 14的输出端固定设置有升降杆15，升降杆15的顶端固定连接有固定块16，上箱体3的顶部焊接有顶盖5，顶盖5通过固定块16与升降杆15相连，顶盖 5的顶部安装有研磨电机6，研磨电机6以自身为圆心向外水平延伸设置有进料管4，研磨电机6的输出端固定设置有转轴10，研磨电机6通过转轴10连接有研磨盘8，进料管4延其高度向下至研磨盘8的顶部开设有豁口7，研磨盘8的外侧表面固定设置有凸槽9。
23.本实施例中，具体的，进料管4与豁口7均设置有三个，且进料管4与豁口7均呈三角排列，进料管4设有三个便于均匀进料。
24.本实施例中，具体的，研磨盘8底部呈“漏斗形”，研磨盘8与对接斗 11大小一直，磨碎后的木质纤维粉会自然向下滑落，这样就解决了由于木质纤维粉非常细小，磨盘之间的间隙非常小方，且磨盘基本都是圆柱体设计，在研磨后物料难以收集的问题。
25.本实施例中，具体的，滤网13的目数为15目，滤网13与出料口12连通，这样使得粉末大于滤网13目数的口径是无法通过只能继续被研磨。
26.本实施例中，具体的，升降杆15分为三节，三节升降杆15延伸距离上限为八十厘米，工作人员通过操控升降电机14带动升降杆15顶起，从而分离上箱体3与下箱体2，使得对接斗11和研磨盘8分离后在使用工具打扫其表面，方便清理残余物料，不存在物料收集麻烦的问题。
27.工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，工作人员先为装置接通电源，将木质纤维绒倒入进料管4，木质纤维绒从进料管4落入豁口7内，启动研磨电机6，研磨电机6通过转轴10带动研磨盘8转动，木质纤维绒在研磨盘8与对接斗11的缝隙中被凸槽9磨碎，由于对接斗11和研磨盘8都是呈漏斗样式设计的，磨碎后的木质纤维粉会自然向下滑落，这样就解决了由于木质纤维粉非常细小，磨盘之间的间隙非常小方，且磨盘基本都是圆柱体设计，在研磨后物料难以收集的问题，而后木质纤维粉通过滤网13从出料口12出料，且在装置使用完毕之后，工作人员通过操控升降电机14带动升降杆15顶起，从而分离上箱体3与下箱体2，使得对接斗11和研磨盘8分离后在使用工具打扫其表面，方便清理残余物料，不存在物料收集麻烦的问题，这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用方便。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。