一种便于布料固定的印花加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种便于布料固定的印花加工装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.经检索申请号cn202023064413.6公开了一种便于布料固定的印花加工装置，所述装置壳体的上方安装有印花箱，所述印花箱的内部安装有印花机，所述印花箱的下端延伸至装置壳体内部与装置壳体通过导轨滑动连接，所述印花箱的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧安装有送布辊，所述装置壳体的内部安装有收布辊，所述收布辊和送布辊之间设置有加工布料，所述装置壳体的上方设置有挡板，所述挡板的上方安装有压辊，所述加工布料穿过挡板延伸至装置壳体内部，所述送布辊的下方安装有支架。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述现有的技术方案中，通过两侧的吹风机可对加工布料表面进行吹风，使加工布料表面清洁，但是当布料上的杂质较多，或者布料上的杂质与布料附着过于紧密时，通过吹风机产生的空气流动的推力，无法较快的对布料的表面的杂质进行清理。
6.为此，我们提出一种便于布料固定的印花加工装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于布料固定的印花加工装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于布料固定的印花加工装置，包括印花装置和驱动电机，所述印花装置上对应位置壁面固定安装有两个固定框，两个固定框的底部壁面均呈开口状，驱动电机共有两个，两个驱动电机分别固定安装在两个固定框的内部顶部壁面上，两个驱动电机的输出轴上均固定安装有多个扇叶，两个所述固定框的内侧壁均开设有两个滑动槽，两个固定框的内部均设置有呈十字形的限位架，驱动电机的输出轴的底部壁面固定安装有顶杆，顶杆的底部壁面与限位架的顶部壁面相互对应，限位架的底部壁面固定安装有引导板。
9.作为优选，滑动槽的内部顶部壁面均固定连接有支撑弹簧，两个限位架上与滑动槽向趋近的一侧壁面均固定安装有限位块。
10.作为优选，所述限位块与相趋近的一个滑动槽滑动连接在一起，支撑弹簧的底端与相趋近的一个限位块的顶部壁面固定连接在一起。
11.作为优选，所述引导板的侧壁上开设有连通槽，连通槽的内部底部壁面开设有呈
倾斜状的引导槽。
12.作为优选，所述连通槽的内部顶部壁面开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动连接有压板。
13.作为优选，两个所述固定框的底部壁面相趋近的一端均固定安装有拉板，布料贯穿拉板。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种便于布料固定的印花加工装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种便于布料固定的印花加工装置，通过驱动电机的输出轴带动扇叶旋转，扇叶使固定框内部的空气流动，吹在布料的表面上，对布料的表面进行清理，同时，因为驱动电机的输出轴的底部壁面固定安装有顶杆，当驱动电机的输出轴旋转时，顶杆会撞击在限位架的顶部壁面上，通过顶杆的挤压使限位架向下移动，再通过支撑弹簧将限位块向上拉动，使限位架随着限位块一起向上移动，因此布料会随着引导板一起上下摆动，通过提高布料的晃动，加速布料上的杂质的掉落速度，达到了提高清理效率的效果。
17.(2)、该一种便于布料固定的印花加工装置，因为布料通过连通槽贯穿引导板，且布料的顶部被压板压住，当布料在移动时，通过压板挤压布料，将布料表面上的杂质刮除，同时，因为限位架带动布料的抖动，所以压板刮出的杂质随着布料的抖动，从布料上掉落，同时，因为连通槽的内部底部壁面开设有呈倾斜状的引导槽，使布料可以与引导槽内部对应位置壁面相互贴合，从而提高布料的晃动幅度，达到了提高清理效果的效果。
18.(3)、该一种便于布料固定的印花加工装置，通过在两个固定框的底部壁面相趋近的一端上固定安装上拉板，再将布料穿过拉板上的孔，通过拉板上的孔将布料拉直，且避免靠近印花装置底端的布料受到来自引导板的晃动的影响，使布料处于绷直状态，方便印花装置对布料的进行印花加工，避免了布料因为受到引导板的晃动，导致印花装置无法较好的印花的情况发生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型便于布料固定的印花加工装置内部结构示意图；
22.图2为本实用新型图2中a处放大图；
23.图3为本实用新型限位架主视图。
24.图例说明：
25.1、印花装置；2、固定框；3、驱动电机；4、扇叶；5、滑动槽；6、支撑弹簧；7、限位架；8、
限位块；9、引导板；10、连通槽；11、引导槽；12、收纳槽；13、压板；14、顶杆；15、拉板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种便于布料固定的印花加工装置，如图1-图3所示，包括印花装置1和驱动电机3，所述印花装置1上对应位置壁面固定安装有两个固定框2，两个固定框2的底部壁面均呈开口状，驱动电机3共有两个，两个驱动电机3分别固定安装在两个固定框2的内部顶部壁面上，两个驱动电机3的输出轴上均固定安装有多个扇叶4，通过驱动电机3驱动扇叶4旋转，使扇叶4带动空气流动，对底部的布料进行清理。
28.两个所述固定框2的内侧壁均开设有两个滑动槽5，滑动槽5的内部顶部壁面均固定连接有支撑弹簧6，两个固定框2的内部均设置有呈十字形的限位架7，两个限位架7上与滑动槽5向趋近的一侧壁面均固定安装有限位块8，限位块8与相趋近的一个滑动槽5滑动连接在一起，支撑弹簧6的底端与相趋近的一个限位块8的顶部壁面固定连接在一起，通过支撑弹簧6拉动限位块8，使限位架7能够向上移动，驱动电机3的输出轴的底部壁面固定安装有顶杆14，顶杆14的底部壁面与限位架7的顶部壁面相互对应，通过驱动电机3输出轴的旋转，使顶杆14挤压限位架7，限位架7因此向下移动，使底部的布料因此晃动。
29.所述限位架7的底部壁面固定安装有引导板9，引导板9的侧壁上开设有连通槽10，连通槽10的内部底部壁面开设有呈倾斜状的引导槽11，连通槽10的内部顶部壁面开设有收纳槽12，收纳槽12的内部滑动连接有压板13，通过连通槽10使布料能够贯穿引导板9的内部，压板13因为重力的影响向下移动，所以压板13的底部壁面会压在布料的顶部壁面上，对布料的位置进行限定。
30.两个所述固定框2的底部壁面相趋近的一端均固定安装有拉板15，布料贯穿拉板15，通过拉板15对布料进行固定，方便印花装置1对布料进行印花。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，通过驱动电机3的输出轴带动扇叶4旋转，扇叶4使固定框2内部的空气流动，吹在布料的表面上，对布料的表面进行清理，同时，因为驱动电机3的输出轴的底部壁面固定安装有顶杆14，当驱动电机3的输出轴旋转时，顶杆14会撞击在限位架7的顶部壁面上，通过顶杆14的挤压使限位架7向下移动，再通过支撑弹簧6将限位块8向上拉动，使限位架7随着限位块8一起向上移动，因此布料会随着引导板9一起上下摆动，通过提高布料的晃动，加速布料上的杂质的掉落速度，达到了提高清理效率的效果。
33.在使用时，因为布料通过连通槽10贯穿引导板9，且布料的顶部被压板13压住，当布料在移动时，通过压板13挤压布料，将布料表面上的杂质刮除，同时，因为限位架7带动布料的抖动，所以压板13刮出的杂质随着布料的抖动，从布料上掉落，同时，因为连通槽10的内部底部壁面开设有呈倾斜状的引导槽11，使布料可以与引导槽11内部对应位置壁面相互贴合，从而提高布料的晃动幅度，达到了提高清理效果的效果。
34.在使用时，通过在两个固定框2的底部壁面相趋近的一端上固定安装上拉板15，再
将布料穿过拉板15上的孔，通过拉板15上的孔将布料拉直，且避免靠近印花装置1底端的布料受到来自引导板9的晃动的影响，使布料处于绷直状态，方便印花装置1对布料的进行印花加工，避免了布料因为受到引导板9的晃动，导致印花装置1无法较好的印花的情况发生。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。