薄膜印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为薄膜印刷机。


背景技术：

2.薄膜印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机使用流动性较强的流体油墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将油墨转移到承印物上，完成印刷过程，目前的薄膜印刷机在使用时，不具有调节水平的功能，从而造成墨盒倾斜，影响印刷质量。因此我们对此做出改进，提出薄膜印刷机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型薄膜印刷机，包括底框，所述底框的底端四角均安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧滑动连接有延长柱，所述延长柱的底端安装有支撑板，所述支撑柱的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套装有轴承，所述螺纹杆和支撑柱通过轴承转动连接，所述延长柱的内部设有螺纹，所述延长柱和螺纹杆通过螺纹啮合，所述底框的顶端四角均安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底框的顶端，所述第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接，所述底框的内侧安装有水平杆，所述水平杆的顶端安装有电子水平仪，所述底框的顶端两侧均安装有立板，所述立板的内侧安装有顶板，所述立板的一侧安装有风机。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述立板的一侧安装有第一延长架，所述第一延长架的一侧设有出料辊，所述出料辊的两端均套装有轴承，所述出料辊和第一延长架通过轴承转动连接，所述第一延长架的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和出料辊的一端连接。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述立板的另一侧安装有第二延长架，所述第二延长架一侧设有进料辊，所述进料辊的两端均套装有轴承，所述进料辊和第二延长架通过轴承转动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述立板的内侧设有印刷辊，所述印刷辊的两端均套装有轴承，所述印刷辊和立板通过轴承转动连接，所述立板的内侧安装有储油盒。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述立板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设有活动块，所述活动块的两侧均设有滑槽，所述活动槽的两侧均安装有滑轨，所述滑槽和滑轨滑动连接，所述活动块的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端和活动槽的内侧顶端安装，所述活动块的一侧设有压辊，所述压辊的两端均套装有轴承，所述压辊和活动块通过轴承转动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述立板的一侧设有若干滚辊，所述滚辊的两端均套装有轴承，所述滚辊和立板通过轴承转动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述立板的一侧安装有控制面板，所述控制面板分别通过导线与第一电机、第二电机和电子水平仪电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种薄膜印刷机，通过支撑柱的内侧设有螺纹杆，实现底框四角高度调节，通过底框的顶端四角均安装有第一电机，实现延长柱电动伸缩，从而实现自动调节水平，通过水平杆的顶端安装有电子水平仪，实现水平自动检测；
13.2、该种薄膜印刷机，通过第一延长架的另一侧安装有第二电机，实现出料辊电动旋转，从而实现自动收料，通过第二延长架一侧设有进料辊，实现薄膜进料，通过活动块的顶端安装有弹簧，实现压辊自适应调节，方便对不同厚度的薄膜进行挤压印刷，通过立板的一侧设有若干滚辊，增加薄膜的行走路径，提高风干效果；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现水平自动检测，且可以自动调节水平，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型薄膜印刷机的立体图；
16.图2是本实用新型薄膜印刷机的底框立体图；
17.图3是本实用新型薄膜印刷机的支撑柱剖面图；
18.图4是本实用新型薄膜印刷机的图1中a结构放大示意图。
19.图中：1、底框；2、支撑柱；3、延长柱；4、支撑板；5、立板；6、第一延长架；7、第二延长架；8、出料辊；9、进料辊；10、第一电机；11、第二电机；12、印刷辊；13、滚辊；14、压辊；15、顶板；16、风机；17、储油盒；18、水平杆；19、电子水平仪；20、螺纹杆；21、活动槽；22、活动块；23、弹簧；24、控制面板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型薄膜印刷机，包括底框1，底框1的底端四角均安装有支撑柱2，支撑柱2的内侧滑动连接有延长柱3，延长柱3的底端安装有支撑板4，支撑柱2的内侧设有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧套装有轴承，螺纹杆20和支撑柱2通过轴承转动连接，延长柱3的内部设有螺纹，延长柱3和螺纹杆20通过螺纹啮合，底框1的顶端四角均安装有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿底框1的顶端，第一电机10的输出端和螺纹杆20的一端连接，底框1的内侧安装有水平杆18，水平杆18的顶端安装有电子水平仪19，底框1的顶端两侧均安装有立板5，立板5的内侧安装有顶板15，立板5的一侧安装有风机16。
22.其中，立板5的一侧安装有第一延长架6，第一延长架6的一侧设有出料辊8，出料辊8的两端均套装有轴承，出料辊8和第一延长架6通过轴承转动连接，第一延长架6的另一侧安装有第二电机11，第二电机11的输出端和出料辊8的一端连接，通过第一延长架6的另一侧安装有第二电机11，实现出料辊8电动旋转，从而实现自动收料。
23.其中，立板5的另一侧安装有第二延长架7，第二延长架7一侧设有进料辊9，进料辊9的两端均套装有轴承，进料辊9和第二延长架7通过轴承转动连接，通过第二延长架7一侧
设有进料辊9，实现薄膜进料。
24.其中，立板5的内侧设有印刷辊12，印刷辊12的两端均套装有轴承，印刷辊12和立板5通过轴承转动连接，立板5的内侧安装有储油盒17，通过立板5的内侧设有印刷辊12，实现油墨印刷。
25.其中，立板5的一侧开设有活动槽21，活动槽21的内部设有活动块22，活动块22的两侧均设有滑槽，活动槽21的两侧均安装有滑轨，滑槽和滑轨滑动连接，活动块22的顶端安装有弹簧23，弹簧23的顶端和活动槽21的内侧顶端安装，活动块22的一侧设有压辊14，压辊14的两端均套装有轴承，压辊14和活动块22通过轴承转动连接，通过活动块22的顶端安装有弹簧23，实现压辊14自适应调节，方便对不同厚度的薄膜进行挤压印刷。
26.其中，立板5的一侧设有若干滚辊13，滚辊13的两端均套装有轴承，滚辊13和立板5通过轴承转动连接，通过立板5的一侧设有若干滚辊13，增加薄膜的行走路径，提高风干效果。
27.其中，立板5的一侧安装有控制面板24，控制面板24分别通过导线与第一电机10、第二电机11和电子水平仪19电性连接，通过立板5的一侧安装有控制面板24，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
28.工作原理：在使用该种装置时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过控制面板24控制电子水平仪19运行，使电子水平仪19对底框1的水平情况进行检测，通过控制面板24控制第一电机10运行，使第一电机10根据电子水平仪19检测的水平情况调节延长柱3的高度，通过第二延长架7一侧设有进料辊9，实现薄膜进料，通过立板5的内侧设有印刷辊12，实现油墨印刷，通过活动块22的顶端安装有弹簧23，实现压辊14自适应调节，方便对不同厚度的薄膜进行挤压印刷，通过立板5的一侧设有若干滚辊13，增加薄膜的行走路径，提高风干效果，通过第一延长架6的另一侧安装有第二电机11，实现出料辊8电动旋转，从而实现自动收料，该种薄膜印刷机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现水平自动检测，且可以自动调节水平，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。