光纤连接器插头、插座及其组件的制作方法

1.本实用新型涉及光通讯技术领域，尤其涉及一种光纤连接器插头、插座及其组件。


背景技术：

2.光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使其介入光链路从而对系统造成的影响减到最小。
3.现有光纤连接器的连接器插头和连接器插座在使用时，由于没有保护措施，连接器插头和连接器插座内的光纤插芯易发生直接对接接触，从而造成光纤插芯的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种光纤连接器插头、插座及其组件，能够通过第一凸起和/或第二凸起阻止第二光纤与第一光纤直接接触，避免第二光纤与第一光纤因接触磨损的问题发生。
5.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种光纤连接器插头，用于与连接器插座配合使用，包括插头壳体、第一插芯和第一光纤，所述第一插芯上设有第一光纤孔，所述第一光纤固定在所述第一光纤孔中，所述插头壳体包裹在所述第一插芯的外侧；
6.其中，所述第一插芯的端面设置有第一凸起，使得所述连接器插头与所述连接器插座对接时，所述第一光纤的端面与内置在所述连接器插座上的第二光纤的端面相距预定距离，以阻止所述第一光纤与所述第二光纤接触。
7.在本实用新型一实施方式的连接器插头中，所述第一凸起包括设置在所述第一插芯上大于或等于0.01mm的第一薄膜。
8.在本实用新型一实施方式的连接器插头中，所述第一薄膜为设置第一插芯上的金属镀膜。
9.在本实用新型一实施方式的连接器插头中，所述第一插芯包括第一光纤接触件和第一座体，所述第一光纤接触件与所述第一座体连接，所述第一座体连接上设有导针，用于与所述连接器插座的导针孔配合。
10.在本实用新型一实施方式的连接器插头中，所述导针的数量为两个，两个所述导针相对于所述第一座体的中轴线对称设置在所述第一座体的两端。
11.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种光纤连接器插座，包括插座壳体、第二光纤和具有导针孔的第二插芯，所述第二插芯上设有第二光纤孔，所述第二光纤固定在所述第二光纤孔中，所述插座壳体包裹在所述第二插芯的外侧；
12.其中，所述第二插芯的端面设置有第二凸起，使得所述连接器插座与连接器插头对接时，所述第二光纤的端面与内置在所述连接器插头上的第一光纤的端面相距预定距离，以阻止所述第二光纤与所述第一光纤接触。
13.在本实用新型一实施方式的连接器插座中，所述第二凸起包括设置在所述第二插
芯上大于或等于0.01mm的第一薄膜。
14.在本实用新型一实施方式的连接器插座中，所述第一薄膜为设置第二插芯上的金属镀膜。
15.在本实用新型一实施方式的连接器插座中，所述第二插芯包括第二光纤接触件和具有导针孔的第二座体，所述第二插芯包括第二光纤接触件，所述第二光纤接触件上设有导针孔，用于与所述连接器插头的导针配合。
16.根据本实用新型的第三方面，本实用新型还提供了一种光纤连接器组件，包括上述的连接器插头和上述的连接器插座，在所述连接器插头与所述连接器插座插接时，所述第一凸起与所述第二凸起抵接，以阻止所述第一光纤与所述第二光纤接触。
17.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种光纤连接器插头、插座及其组件，能够通过设置在第一插芯上第一凸起或设置在第二插芯上第二凸起，使得连接器插头与连接器插座对接时，第一光纤的端面与第二光纤的端面相距预定距离，从而可以阻止第一光纤与第二光纤直接接触，避免第二光纤与第一光纤因接触磨损的问题发生，其结构设计简单可靠。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术一实施例提供的一种光纤连接器组件的结构示意图；
21.图2是图1中的光纤连接器组件的剖面示意图；
22.图3是图2在a处的放大示意图；
23.图4是图1中的光纤连接器组件的分解示意图；
24.图5是图1中的光纤连接器插头的结构示意图；
25.图6是图5中的光纤连接器插头的剖面示意图；
26.图7是图5中的光纤连接器插头的分解示意图；
27.图8是图5中的第一插芯的分解示意图；
28.图9是图5中的光纤连接器插座的结构示意图；
29.图10是图9中的光纤连接器插座的剖面示意图；
30.图11是图9中的光纤连接器插座的分解示意图；
31.图12是图9中的第二插芯的分解示意图。
32.附图标记说明：
33.100、连接器插头；200、连接器插座；
34.10、第一光纤接触件；11、第一光纤孔；12、第一凸起；20、第一座体； 21、导针；30、第一止动环；40、插头壳体；50、第二光纤接触件；51、第二光纤孔；52、第二凸起；53、导针孔；60、第二座体；61、第二导针；70、第二止动环；80、插座壳体。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.如图1至图12所示，本技术提供的一种光纤连接器组件，包括连接器插头 100和连接器插座200，其中，连接器插头100包括插头壳体40、第一插芯和第一光纤，第一插芯上设有第一光纤孔11，第一光纤固定在第一光纤孔11中，插头壳体40包裹在第一插芯的外侧。在本实施方式中，第一插芯的端面设置有第一凸起12，使得连接器插头100与连接器插座200对接时，第一光纤的端面与内置在连接器插座200上的第二光纤的端面相距预定距离，以阻止第一光纤与第二光纤直接接触，避免第二光纤与第一光纤因接触磨损的问题发生，其结构设计简单可靠。
39.示例性的，如图2至图8所示，连接器插头100包括第一止动环30，插头壳体40将第一插芯和部分第一止动环30包裹住，剩下的部分第一止动环30外露在插头壳体40的外侧，能够对第一光纤进行保护。
40.在一个可选的实施方式中，第一凸起12包括设置在第一插芯上大于或等于 0.01mm的第一薄膜，第一薄膜可以通过任何一个形式固定在第一插芯，不需要对连接器插头100进行重新设计及开模，结构设计相对简单及可靠。
41.应当说明的是，第一凸起12也可以与第一插芯一体成型的凸起结构，第一凸起12的材质可以为金属或非金属，其目的主要了为避免阻止第一光纤与第二光纤直接接触，本技术对于第一凸起12的材质不加以限制。
42.在一个可选的实施方式中，第一薄膜为设置第一插芯上的金属镀膜。
43.示例性的，在第一插芯上将第一光纤包裹后，在第一插芯上镀一层大于或等于0.01mm的金属膜以形成凸台，在连接器插头100与连接器插座200对接时，由于第一插芯上的表面镀金属膜，因此，连接器插头100与连接器插座200对接的表面会有一个大于或等于0.01mm的空隙，从而可以防止第一光纤与第二光纤接触，避免第二光纤与第一光纤因接触磨损的问题发生，结构设计简单可靠。
44.在一个可选的实施方式中，如图3至图12所示，第一插芯包括第一光纤接触件10和
第一座体20，第一光纤接触件10与第一座体20连接，其中，第一座体20连接上设有导针21，用于与连接器插座200的导针孔53配合，以实现第一光纤接触件10与设置在连接器插座200内的第二光纤接触件50的精准对位。
45.采用导针21与导针孔53进行定位，能够在连接器插头100与连接器插座 200的插接过程中，由于导针21与导针孔53的内壁之间会有摩擦，能够避免插接的速度过快和/或力度过大而造成第二光纤或第一光纤的损伤，即导针21与导针孔53的配合，能够降低连接器插头100与连接器插座200插接时的速度，提高插接的可靠性。
46.在一个可选的实施方式中，导针21的数量为两个，两个导针21相对于第一座体20的中轴线对称设置在第一座体20的两端，以确保连接器插头100与连接器插座200插接时的受力平衡及第一光纤接触件10与第二光纤接触件50 的精准对接。
47.此外，第一光纤接触件10与插头壳体40为可拆卸连接，即连接器插头100 在使用时可以更换不同的第一光纤接触件10，从而可以实现12芯、24芯和48 芯的更换，而后导针21则能够更减小振动和冲击环境对光纤连接器组件的影响，提高了产品的稳定性。
48.在一个可选的实施方式中，如图3至图12所示，光纤连接器插座200包括插座壳体80、第二光纤和具有导针孔53的第二插芯，其中，第二插芯上设有第二光纤孔51，第二光纤固定在第二光纤孔51中，插座壳体80包裹在第二插芯的外侧。在本实施方式中，第二插芯的端面设置有第二凸起52，使得连接器插座200通过导针孔53与导针配合而实现与连接器插头100对接时，第二光纤的端面与内置在连接器插头100上的第一光纤的端面相距预定距离，以阻止第二光纤与第一光纤直接接触，避免第二光纤与第一光纤因接触磨损的问题发生，其结构设计简单可靠。
49.示例性的，连接器插座200包括第二止动环70，插座壳体80将第二插芯和部分第二止动环70包裹住，剩下的部分第二止动环70外露在插座壳体80的外侧，能够对第一光纤进行保护。
50.在一个可选的实施方式中，第二凸起52包括设置在第二插芯上大于或等于 0.01mm的第一薄膜，其中，第一薄膜可以通过任何一个形式固定在第二插芯，不需要对连接器插座200进行重新设计及开模，结构设计相对简单及可靠。
51.由于第一凸起12的厚度大于或等于0.01mm，第二凸起52的厚度大于或等于0.01mm，因此，连接器插座200与连接器插头100对接时，第一光纤的端面与第二光纤的端面相距预定距离l至少大于或等于0.02mm，从而可以最大限度的防止第一光纤与第二光纤接触。光纤接触件模块的尺寸。
52.应当说明的是，第二凸起52也可以与第二插芯一体成型的凸起结构，第二凸起52的材质可以为金属或非金属，其目的主要了为避免阻止第一光纤与第二光纤直接接触，本技术对于第二凸起52的材质不加以限制。
53.在一个可选的实施方式中，第一薄膜为设置第一插芯上的金属镀膜。
54.示例性的，在第二插芯上将第二光纤包裹后，在第二插芯上镀一层大于或等于0.01mm的金属膜以形成凸台，在连接器插头100与连接器插座200对接时，由于第二插芯和第一插芯上的表面镀金属膜，因此，连接器插头100与连接器插座200对接的表面会有一个大于或等于0.02mm的空隙，从而可以防止第一光纤与第二光纤接触，避免第二光纤与第一光纤因接触磨损的问题发生，结构设计简单可靠。
55.在一个可选的实施方式中，第二插芯包括第二光纤接触件50和第二座体60，其中，第二光纤接触件50与第二座体60连接，导针孔53设置在第二光纤接触件50上，用于与连接器插头100的导针21配合。
56.示例性的，第二座体60上设有第二导针61，使得第二座体60能够通过第二导针61与导针孔53的连接而固定在第二光纤接触件50上。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。