一种油烟风道流速监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及流速监测仪技术领域，特别是涉及一种油烟风道流速监测仪。


背景技术：

2.油烟风道流速监测仪用来对油烟流速进行检测，主要是应用皮托管等速采样重量法捕集管道中的颗粒物，应用定电位电解法定性定量测定有害气体，可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于各种锅炉、炉窑烟尘(气)的排放浓度/总量及设备除尘脱硫效率的测定，可测烟气动压、烟气静压、流量计前压力、流量计前温度、烟气温度、含湿量等速吸引流速等。
3.然而，现有的油烟风道流速监测仪受其结构及技术上的限制，不方便使用，不能满足现实使用的需要，因此，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种油烟风道流速监测仪。
5.为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
6.一种油烟风道流速监测仪，包括皮托管采样头以及与所述皮托管采样头连接的壳体，所述皮托管采样头的一端伸入到所述壳体中，所述壳体中设有数据采集板、压差传感器，所述皮托管采样头包括主压管以及静压管，所述主压管以及静压管的外侧设置油烟采样管、探测管，所述探测管的前端安装有温度传感器，所述数据采集板连接压差传感器以及温度传感器。
7.作为一种优选的技术方案，所述壳体上设有航空插头，所述航空插头与所述数据采集板通讯连接，以实现将数据通过modbus协议传输到数据采集仪。
8.作为一种优选的技术方案，所述壳体设置有后盖，所述后盖与壳体主体通过螺钉形成可拆卸式连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述皮托管采样头的外部设置有套管，所述套管与所述壳体相固定。
10.作为一种优选的技术方案，所述壳体为矩形状壳体，上端的盖板的两个相对的侧面在向外延伸后并向下折弯，相对所述皮托管采样头后方的一个侧面向后方水平延伸。
11.作为一种优选的技术方案，所述主压管以及静压管的入风端反向对称折弯，所述主压管以及静压管的入风口反向布置，各自形成弧形状的气体入口。
12.本实用新型基于皮托管差压原理，使得监测仪能实时监测油烟风道流速，并能通过温度传感器采集油烟温度使用，并可以在需要的时候上报数采仪，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的油烟风道流速监测仪结构原理图；
14.图2为本实用新型实施例油烟风道流速监测仪的外形结构图；
15.图3为本实用新型实施例的油烟风道流速监测仪的外形主视图；
16.图4为图3的本实用新型实施例的油烟风道流速监测仪的a-a线剖面图。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1-图4所示，本实用新型实施例的一种油烟风道流速监测仪，包括皮托管采样头以及与所述皮托管采样头连接的壳体9，所述皮托管采样头的一端伸入到所述壳体9中，所述壳体的内部腔体3中设有数据采集板、压差传感器2，所述皮托管采样头包括主压管13以及静压管1，所述主压管以及静压管的外侧设置油烟采样管10、探测管5，它们的另一端均通向壳体内，所述探测管的前端安装有温度传感器15，所述数据采集板通过数据采集线(未示出)连接压差传感器2以及温度传感器5，以获得压差传感器2以及温度传感器5采集的油烟的压差以及油温的数据。
19.其中，油烟采样管10作为备用管，以备将来采样使用，如需要使用，可以在壳体内部设置烟气传感器与其连接，进行烟气采样检测。所述主压管13以及静压管1的另一端通过软管与压差传感器2的对应口连接即可。
20.需要说明的是，本实用新型中，所述的温度传感器为pt100，压差传感器2 为常规的可市场上购置的压差传感器，所述数据采集板采用单片机，如stm32 产品进行数据的采集
21.本实用新型实施例优选的，所述壳体上设有航空插头4，所述航空插头与所述数据采集板通讯连接，以实现将数据通过modbus协议传输到对应的数据采集仪使用。
22.本实用新型实施例优选的，所述壳体设置有后盖11，所述后盖与壳体主体通过螺钉12形成可拆卸式连接，方便组装使用与维护。
23.本实用新型实施例优优选的技术方案，所述皮托管采样头的外部设置有套管6，所述套管的底部固定设置有大直径的连接板7，所述连接板7与所述壳体用螺栓或螺钉相固定。
24.本实用新型实施例优优选的，所述壳体为矩形状壳体，上端的盖板的两个相对的侧面在向外延伸后并向下折弯，相对所述皮托管采样头后方的一个侧面向后方水平延伸。
25.本实用新型实施例优优选的，所述主压管以及静压管的入风端反向对称折弯，所述主压管以及静压管的入风口反向布置，各自形成弧形状的气体入口14。
26.具体的，所述的主压管以及静压管在套管6的内部隔开布置，轴线平行，在套管6的外部通过一个过渡段后外壁形成紧贴连接，在自由端进风口反向折弯分开。其中，所述的套管的一端以及连接板上形成对应的管孔口8，用于所述的主压管以及静压管、气体采样管，探测管各自穿过并分隔开，互不干扰。
27.使用时，油烟流向正对皮托管动压口，通过皮托管进行测差压测定，由于差压与流速正相关，通过压差从而即可获得油烟风道之流速(此为现有技术，不再赘述)，数据采集板则是采集压差传感器、温度传感器pt100所得到的数据进行处理，收到读取流速的指令后，将数据由modbus标准协议发送到数据采集仪。
28.需要说明的是，所述数据采集仪通过pt100实时采集油烟温度后，也可以设置成进一步的利用油烟温度与油烟流速的正相关的关系，以实时修正油烟流速，保证油烟流速监测值得准确性和有效性。
29.本实用新型实施例的油烟风道流速监测仪结构新颖，监测数据准确，同时提供油烟温度实时监测，方便使用。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.油烟风道流速监测仪，其特征在于，包括皮托管采样头以及与所述皮托管采样头连接的壳体，所述皮托管采样头的一端伸入到所述壳体中，所述壳体中设有数据采集板、压差传感器，所述皮托管采样头包括主压管以及静压管，所述主压管以及静压管的外侧设置油烟采样管、探测管，所述探测管的前端安装有温度传感器，所述数据采集板连接压差传感器以及温度传感器。2.根据权利要求1所述油烟风道流速监测仪，其特征在于，所述壳体上设有航空插头，所述航空插头与所述数据采集板通讯连接，以实现将数据通过modbus协议传输到数据采集仪。3.根据权利要求1所述油烟风道流速监测仪，其特征在于，所述壳体设置有后盖，所述后盖与壳体主体通过螺钉形成可拆卸式连接。4.根据权利要求1所述油烟风道流速监测仪，其特征在于，所述皮托管采样头的外部设置有套管，所述套管与所述壳体相固定。5.根据权利要求1所述油烟风道流速监测仪，其特征在于，所述壳体为矩形状壳体，上端的盖板的两个相对的侧面在向外延伸后并向下折弯，相对所述皮托管采样头后方的一个侧面向后方水平延伸。6.根据权利要求1所述油烟风道流速监测仪，其特征在于，所述主压管以及静压管的入风端反向对称折弯，所述主压管以及静压管的入风口反向布置，各自形成弧形状的气体入口。

技术总结
本实用新型公开一种油烟风道流速监测仪，包括皮托管采样头以及与所述皮托管采样头连接的壳体，所述皮托管采样头的一端伸入到所述壳体中，所述壳体中设有数据采集板、压差传感器，所述皮托管采样头包括主压管以及静压管，所述主压管以及静压管的外侧设置油烟采样管、探测管，所述探测管的前端安装有温度传感器，所述数据采集板连接压差传感器以及温度传感器。本实用新型基于皮托管差压原理，使得监测仪能实时监测油烟风道流速，并能通过温度传感器采集油烟温度使用，并可以在需要的时候上报数采仪，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：佟枘峰 陈涛 蔡宏忱 靳照乾 韩雪 吴谦
受保护的技术使用者：天津智易时代科技发展有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/2/18