一种玫瑰精油萃取用提纯罐的制作方法

1.本实用新型涉及精油提取技术领域，具体涉及一种玫瑰精油萃取用提纯罐。


背景技术：

2.植物精油是萃取植物特有的芳香物质，起到美容护肤作用，主要用作化妆品生产的主要原料，植物精油的提取过程主要采用蒸馏法，利用高压蒸汽蒸馏植物材料，蕴藏在植物腺体中的精油蒸发散至水蒸气中，冷凝成液体状态后再依照比重与密度的差异进行分离，从而实现植物精油的提取。
3.其中水蒸气蒸馏法是相对常用且普及的方法，水蒸气蒸馏法的制取方式相对而言成本较低，且设备可长时间的持续运作，使该方法饱受人们青睐，然而现有的水蒸气蒸馏法在制取时步骤较为繁杂，导致制取的时间较长，其中较为凸显的是原料加热较慢，且蒸汽冷凝程度不够高，对玫瑰原料的渣料利用率不够高，且蒸馏设备缺乏清理设备，不能快速连续生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种玫瑰精油萃取用提纯罐，提升了整体的工作效率。
5.本实用新型所解决的技术问题为：
6.(1)现有的玫瑰精油在萃取时加热较慢，蒸汽冷凝速度慢；
7.(2)现有玫瑰原料的渣料在制取后仍含有大量纯露，且没有清理设备。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种玫瑰精油萃取用提纯罐，包括支撑架，支撑架的中部设置有连接架，支撑架通过连接架安装有制取罐，制取罐的一侧设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的上部安装有热风机，热风机的上部安装有空气调节器，制取罐的另一侧设置有分液器，分液器的输出端安装有分液三通阀，分液器的输出端与分液三通阀的输入端相连通，分液三通阀的一个输出端安装有精油收集盒，分液三通阀的另一个输出端安装有纯露收集箱。
9.优选的，制取罐和蒸汽发生器之间设置有进气管，进气管的输出端与制取罐相连通，进气管的输出端设有两个，进气管位于上侧的输出端与制取罐的中部相连通，进气管位于下侧的输出端与制取罐的下部侧面相连通。
10.优选的，进气管的输入端安装有蒸馏三通阀，且进气管的输入端与蒸馏三通阀的输出端相连通，蒸馏三通阀设置有两个输入端和一个输出端，蒸馏三通阀位于上侧的输入端与热风机相连通，蒸馏三通阀位于下侧的输入端与蒸汽发生器相连通。
11.优选的，制取罐通过排气管与分液器相连通，排气管靠近分液器的一端套接有蒸发器，排气管的中部套接有冷却筒。
12.优选的，排气管的中部呈倾斜设置，排气管的中部的倾斜角度在一到五度之间，排气管的尾部呈竖直设置。
13.优选的，空气调节器通过蒸发连接管与蒸发器相连通，热风机的输入端设置有输入管，热风机的输入管外套接有冷凝器，空气调节器通过冷凝连接管与冷凝器相连通。
14.优选的，制取罐的顶部安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴端部固定连接有传动杆，传动杆的中部和下部通过若干个连接杆安装有刮片。
15.优选的，制取罐的内侧顶部安装有环形喷管，环形喷管的下侧面安装有若干个喷头，若干个喷头呈环形阵列均匀设置，每个喷头均呈倾斜设置且喷头均指向制取罐的内侧壁。
16.本实用新型的有益效果为：
17.(1)向制取罐内加入玫瑰原料，通过蒸汽发生器产生蒸汽并通入制取罐中，制取罐中的玫瑰原料通过蒸汽的供热从而使其中的精油等成分受热气化，在蒸馏一段时间后，停止蒸汽发生器，启动热风机，并通过蒸馏三通阀关闭进气管与蒸汽发生器的连通，使进气管与热风机相连通，随后热风机将高温热风输送入制取罐中，随后分液器接收含有精油成分的蒸馏水，当分液器中的液体分液后，将其中的纯露导入纯露收集箱，并将其中的玫瑰精油导入精油收集盒，通过热风将玫瑰原料的水分加热蒸发，从而榨取玫瑰原料中最后的成分，尽可能获取更多的纯露。
18.(2)通过蒸发器对排气管的尾部进行降温，使得含有玫瑰精油的蒸汽在经过冷却筒的冷却之后进一步冷却，从而凝结成含有精油的纯露，随后冷凝器放热使得热风机的输入管被加热，从而降低热风机所耗费的电能，节约能源，通过蒸汽和热风对制取罐中的玫瑰精油和纯露完全提取之后，打开制取罐，通过水泵供水，利用环形喷管向制取罐的内侧壁喷水，从而使制取后的渣料通过制取罐的底部排出，并通过驱动电机转动传动杆，带动刮片对制取罐的内侧壁进行刮除，从而对制取罐内部快速高效地进行清理，以便于随后的连续制取，并通过进气管的两个输出端使制取罐中的玫瑰原料受热更均匀，避免出现蒸汽凝结在玫瑰原料上而导致玫瑰原料的蒸汽导入空隙被凝结水堵塞，提高了玫瑰精油的收集速度，减少了人力成本，提高了工作效率。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.图1为本实用新型整体结构主视图；
21.图2为本实用新型制取罐的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型冷凝器的结构示意图；
23.图中：1、支撑架；2、制取罐；3、进气管；4、排气管；5、蒸馏三通阀；6、蒸汽发生器；7、热风机；8、空气调节器；9、蒸发连接管；10、蒸发器；11、冷凝连接管；12、冷凝器；13、冷却筒；14、分液器；15、分液三通阀；16、精油收集盒；17、纯露收集箱；18、驱动电机；19、传动杆；20、刮片；21、进水管；22、环形喷管。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.请参阅图1-3所示：一种玫瑰精油萃取用提纯罐，包括支撑架1，支撑架1的中部设置有连接架，支撑架1通过连接架安装有制取罐2，制取罐2的一侧设置有蒸汽发生器6，蒸汽发生器6的上部安装有热风机7，热风机7的上部安装有空气调节器8，制取罐2的另一侧设置有分液器14，分液器14的输出端安装有分液三通阀15，分液三通阀15设有一个输入端和两个输出端，分液器14的输出端与分液三通阀15的输入端相连通，分液三通阀15的一个输出端安装有精油收集盒16，分液三通阀15的另一个输出端安装有纯露收集箱17，使用时，向制取罐2内加入玫瑰原料，通过蒸汽发生器6产生蒸汽并通入制取罐2中，制取罐2中的玫瑰原料通过蒸汽的供热从而使其中的精油等成分受热气化，随后分液器14接收含有精油成分的蒸馏水，当分液器14中的液体分液后，将其中的纯露导入纯露收集箱17，并将其中的玫瑰精油导入精油收集盒16。
26.制取罐2和蒸汽发生器6之间设置有进气管3，进气管3的输出端与制取罐2相连通，进气管3的输出端设有两个，进气管3位于上侧的输出端与制取罐2的中部相连通，进气管3位于下侧的输出端与制取罐2的下部侧面相连通，进气管3的输入端安装有蒸馏三通阀5，且进气管3的输入端与蒸馏三通阀5的输出端相连通，蒸馏三通阀5设置有两个输入端和一个输出端，蒸馏三通阀5位于上侧的输入端与热风机7相连通，蒸馏三通阀5位于下侧的输入端与蒸汽发生器6相连通，制取罐2通过排气管4 与分液器14相连通，排气管4靠近分液器14的一端套接有蒸发器10，排气管4的中部呈倾斜设置，排气管4的中部的倾斜角度在一到五度之间，排气管4的中部套接有冷却筒13，排气管4的尾部呈竖直设置；
27.通过蒸汽发生器6产生大量的高温蒸汽，随后通过蒸馏三通阀5的调节，使得进气管3先与蒸汽发生器6相连通，从而将蒸汽导入制取罐2中，对制取罐2中的玫瑰原料进行加热，在蒸馏一段时间后，为了尽可能获取更多的纯露，停止蒸汽发生器6，启动热风机7，并通过蒸馏三通阀5关闭进气管3与蒸汽发生器6的连通，使进气管3与热风机7相连通，随后热风机7将高温热风输送入制取罐2中，通过热风将玫瑰原料的水分加热蒸发，从而榨取玫瑰原料中最后的成分，随后通过分液器14分液后将精油和纯露分别储存到精油收集盒16和纯露收集箱17中，并通过进气管3 的两个输出端使制取罐2中的玫瑰原料受热更均匀，避免出现蒸汽凝结在玫瑰原料上而导致玫瑰原料的蒸汽导入空隙被凝结水堵塞，提高了玫瑰精油的收集速度。
28.空气调节器8通过蒸发连接管9与蒸发器10相连通，热风机7的输入端设置有输入管，热风机7的输入管外套接有冷凝器12，空气调节器8 通过冷凝连接管11与冷凝器12相连通，通过蒸发器10对排气管4的尾部进行降温，使得含有玫瑰精油的蒸汽在经过冷却筒13的冷却之后进一步冷却，从而凝结成含有精油的纯露，随后冷凝器12放热使得热风机7 的输入管被加热，从而降低热风机7所耗费的电能，节约能源。
29.制取罐2的顶部安装有驱动电机18，驱动电机18的驱动轴端部固定连接有传动杆19，传动杆19呈竖直设置，传动杆19的上端贯穿制取罐2 的顶部中心且与制取罐2转动连接，传动杆19的中部和下部通过若干个连接杆安装有刮片20，刮片20与制取罐2的内侧壁相抵接，制取罐2的内侧顶部安装有环形喷管22，环形喷管22设置在刮片20的上方，环形喷管22的下侧面安装有若干个喷头，若干个喷头呈环形阵列均匀设置，每个喷头均呈倾斜设置且喷头均指向制取罐2的内侧壁，环形喷管22的上侧面安装有进水管21，进水管21贯穿制取罐2的顶部且连通有水泵，当通过蒸汽和热风对制取罐2中的玫瑰精油和纯露完全提取之
后，打开制取罐2，通过水泵供水，利用环形喷管22向制取罐2的内侧壁喷水，从而使制取后的渣料通过制取罐2的底部排出，并通过驱动电机18转动传动杆19，带动刮片20对制取罐2的内侧壁进行刮除，从而对制取罐2内部快速高效地进行清理，以便于随后的连续制取。
30.本实用新型在使用时，向制取罐2内加入玫瑰原料，通过蒸汽发生器 6产生蒸汽并通入制取罐2中，制取罐2中的玫瑰原料通过蒸汽的供热从而使其中的精油等成分受热气化，在蒸馏一段时间后，为了尽可能获取更多的纯露，停止蒸汽发生器6，启动热风机7，并通过蒸馏三通阀5关闭进气管3与蒸汽发生器6的连通，使进气管3与热风机7相连通，随后热风机7将高温热风输送入制取罐2中，通过热风将玫瑰原料的水分加热蒸发，从而榨取玫瑰原料中最后的成分，随后分液器14接收含有精油成分的蒸馏水，当分液器14中的液体分液后，将其中的纯露导入纯露收集箱 17，并将其中的玫瑰精油导入精油收集盒16；
31.通过进气管3的两个输出端使制取罐2中的玫瑰原料受热更均匀，避免出现蒸汽凝结在玫瑰原料上而导致玫瑰原料的蒸汽导入空隙被凝结水堵塞，提高了玫瑰精油的收集速度，通过蒸发器10对排气管4的尾部进行降温，使得含有玫瑰精油的蒸汽在经过冷却筒13的冷却之后进一步冷却，从而凝结成含有精油的纯露，随后冷凝器12放热使得热风机7的输入管被加热，从而降低热风机7所耗费的电能，节约能源，通过蒸汽和热风对制取罐2中的玫瑰精油和纯露完全提取之后，打开制取罐2，通过水泵供水，利用环形喷管22向制取罐2的内侧壁喷水，从而使制取后的渣料通过制取罐2的底部排出，并通过驱动电机18转动传动杆19，带动刮片20对制取罐2的内侧壁进行刮除，从而对制取罐2内部快速高效地进行清理，以便于随后的连续制取。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。