一种具有排水功能的电机外壳及电机的制作方法

1.本实用新型一般地涉及电机外壳排水技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种具有排水功能的电机外壳及电机。


背景技术：

2.电机的结构包括电机外壳、转子和定子，其中转子和定子配合，用于完成机械能与电能之间的转换。转子和定子设置在电机外壳内，电机外壳不仅可以保护转子和定子，使其不会被碰撞而损坏，还可以为定子等部件的安装架提供支撑。由于电机外壳不是绝对密封的结构，因此在电机的使用过程中电机外壳可能会出现进水现象。电机外壳进水会使定子线圈和转子线圈因与水接触而绝缘程度降低，影响电机的使用寿命，并且进入电机外壳的水分可能携带泥沙、玻璃或者其它质地坚硬的杂质，如果打开电机外壳排水，可能会划伤绕组和冲片。因此，为了解决上述问题，很多电机外壳上都设置有排水孔，当电机外壳内有积水时，只需将排水孔打开即可将积水排除，无需将电机外壳打开，从而减少对绕组和冲片的损坏。
3.另外，电机在工作时会产生热量而温度升高，如果不能将电机产生热量及时的散发，就会导致电机的温度持续升高，影响电机机械性能和使用寿命。为了解决该问题，可以在电机外壳上设置水冷盖板，通过水冷盖板中的冷却液为电机散热。但是水冷盖板设置在电机外壳上后会遮挡住排水孔，使排水孔无法将电机外壳内的积水排出。
4.综上所述可知，现有技术中电机外壳，存在由于受到水冷盖板的影响而无法排水的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有排水功能的电机外壳及电机，以至少解决上述电机外壳上的排水孔由于受到冷却水道的影响而无法排水的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型一方面提供一种具有排水功能的电机外壳，包括：电机筒体，其内部用于装配电机机构，并在所述电机筒体上设置有第一排水孔；水冷盖板，设置在所述电机筒体的外部，用于为所述电机筒体散热，并在所述水冷盖板上设置有第二排水孔，所述第二排水孔与所述第一排水孔的位置相对应；电机排水管，穿过所述第一排水孔和第二排水孔的内部，且所述电机排水管内部形成第一排水通道，所述第一排水通道与所述电机筒体的内部连通，用于将所述电机筒体内的积水排出到水冷盖板的外部。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述电机筒体的内部还设置有导流槽，用于将所述电机筒体内的积水导流至所述第一排水通道。
8.根据本实用新型的另一个实施例，所述电机排水管设置有第一堵头，所述第一堵头与所述电机排水管可拆卸连接，用于堵止第一排水通道。
9.根据本实用新型的又一个实施例，所述第一堵头与所述电机排水管通过防爆螺纹可拆卸连接，用于提高所述第一堵头与所述电机排水管之间连接的可靠性。
10.根据本实用新型的再一个实施例，所述水冷盖板上还设置有第三排水孔，所述第三排水孔中固定装配有水道排水管，所述水道排水管的内部形成第二排水通道，所述第二排水通道与所述水冷盖板中的冷却水道连通，用于将所述冷却水道内的冷却液排出到冷却水道外部。
11.根据本实用新型的另一个实施例，所述水道排水管上设置有第二堵头，所述第二堵头与所述水道排水管可拆卸连接，用于堵止第二排水通道。
12.根据本实用新型的又一个实施例，所述第二堵头与所述水道排水管通过防爆螺纹可拆卸连接，用于提高所述第二堵头与所述水道排水管之间连接的可靠性。
13.根据本实用新型的再一个实施例，所述第二堵头与所述水道排水管之间设置有密封圈，用于防止所述冷却水道中的冷却液泄露。
14.根据本实用新型的另一个实施例，所述水冷盖板上还设置有防护结构，所述防护结构上设置有第一防护孔和第二防护孔，其中第一防护孔的位置与所述电机排水管的位置相应，所述第二防护孔与所述水道排水管的位置相应，所述防护结构用于防护所述电机排水管和水道排水管。
15.另一方面，本实用新型还提供了一种电机，包括：上述各实施例所提供的电机外壳，以及电机机构，设置在所述电机外壳的内部，用于实现机械能与电能之间的转换。
16.本实用新型所提供的技术方案，在电机筒体和水冷盖板上分别设置第一排水孔和第二排水孔，电机排水管装配在第一排水孔和第二排水孔中，使得电机筒体的内部与外部通过电机安排谁底座的第一排水通道连通。当电机筒体的内部有积水时，可通过第一排水通道将积水排出到电机筒体的外部，并且在排水过程中不受水冷盖板的影响，因此能够提高电机外壳排水的可靠性。
附图说明
17.通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
18.图1为根据本实用新型实施例的具有排水功能的电机外壳的示意图；
19.图2为根据本实用新型实施例的另一种具有排水功能的电机外壳的示意图；
20.图3为根据本实用新型实施例的设有导流槽的电机外壳的示意图；
21.图4为根据本实用新型实施例的设有第一堵头的电机外壳的示意图；
22.图5为根据本实用新型实施例的水冷盖板设有第三排水孔的电机外壳的示意图；
23.图6为根据本实用新型实施例的设有第二堵头的电机外壳的示意图；
24.图7为根据本实用新型实施例的设有防护结构的电机外壳的示意图；
25.图8为根据本实用新型实施例的另一种设有防护结构的电机外壳的示意图；
26.上述图1-图8包括：电机筒体1、水冷盖板2、电机排水管3、水道排水管4、防护结构5、第一排水孔11、第二排水孔21、第三排水孔22、导流槽12、第一堵头31、第二堵头41、第一防护孔51和第二防护孔52。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，图1示出的是一种具有排水功能的电机外壳的示意图。
29.如图1所示，电机外壳包括电机筒体1和水冷盖板2。电机筒体1的内部用于装配电机机构，电机机构包括定子、转子等装置，其中定子与转子配合，用于实现机械能与电能之间的转换：当电机为电动机时，电机机构中的定子与转子配合以将电能转换为机械能；当电机为发电机时，电机机构中的定子与转子配合以将机械能转换为电能。水冷盖板2设置在电机筒体1的外壁上，并其内部设置有冷却水道，冷却水道用于容纳冷却液，当电机机构工作时，冷却水道中的冷却液用于吸收电机机构产生的热量以降低电机机构的温度，从而防止温度过高而影响电机机构的使用寿命和机械性能。
30.在电机筒体1上设置有第一排水孔11，在水冷盖板2上设置有第二排水孔21，并且第二排水孔21与第一排水孔11的位置相对应。电机排水管 3装配在第一排水孔11和第二排水孔21中，其内部的第一排水通道将电机筒体1的内部与水冷盖板2的外部连通，并且电机排水管3位于电机筒体1处的一端连接有电机排水底座，电机排水底座用于提高电机排水管3 在电机筒体1上装配的可靠性。电机筒体1内部的积水能够通过电机排水管3的第一排水通道排出到电机筒体1的外部，从而实现在不打开电机筒体1的前提下，能够将电机筒体1内的积水排出到电机筒体1外部的目的。
31.如图2所示，在另一个应用场景中，电机排水管3的一端位于水冷盖板2的外侧远离第二排水孔21的位置，电机排水管3内部的第一排水通道将电机排水管3的两端连通。也就是说，采用的电机排水管3为弯折的形状，其内部的第一排水通道也为弯折的形状，使电机排水管3穿设在第一排水孔11和第二排水孔21中，一端与电机筒体1的内部连通，另一端位于水冷盖板2的外侧且远离第二排水孔21的位置，使电机筒体1内部的积水可以通过第一排水通道排出到水冷盖板2的外部。本实施例中的电机排水管3，可将电机筒体1内部的积水引流到电机外壳外部适合排水的位置，从而提高电机外壳的适用性。例如，在一个应用场景中，将电机排水管3的位于电机外壳外壁的一端设置在接近第二排水孔21的位置时，如果第二排水孔21的下方装配有其他设备，就会影响电机排水管3的排水。而本实施例的设置方式，能够避免出现上述其他设备影响电机排水管 3排水的问题，从而提高电机外壳的适用性。
32.综上所述，本实用新型提供的电机外壳，在电机筒体1和水冷盖板2 上分别设置第一排水孔11和第二排水孔21，并在第一排水孔11和第二排水孔21中装配电机排水管3，使得电机排水管3能够将电机筒体1内的积水排出到电机筒体1的外部，并且在排水的过程中无需打开电机筒体1，因此不会损坏电机筒体1内的电机机构。另一方面，水冷盖板2不会堵塞第一排水孔11，也不会将电机筒体1内的积水排放到电机筒体1与水冷盖板2之间的缝隙中，因此水冷盖板2不会对电机筒体1的排水造成影响，能够提高电机筒体1排水的可靠性。
33.如图3所示，在一个应用场景中，电机筒体1的内部还设置有导流槽 12，导流槽12的形状为漏斗形，一端开口的直径较大，另一端开口的直径较小，本实施例中设开口直径较
大的一端为顶端，开口直径较小的一端为底端。导流槽12的顶端设置在电机筒体1的内壁上，底端与第一排水孔11连通。当电机筒体1的内部有积水时，在导流槽12的导流作用下，积水向导流槽12中汇集并流向第一排水孔11，然后通过电机排水管3位于第一排水孔11的一端流入到第一排水通道中，并通过第一排水通道排出到电机筒体1的外部。上述设置导流槽12的实施方式，一方面能够将电机筒体1内部的积水快速汇流到电机排水管3的第一排水通道中，从而提高对电机筒体1的排水效率；另一方面在电机筒体1内部的积水较少时，导流槽12也能够将积水汇流到电机排水管3的第一排水通道中，使电机筒体1内的积水全部排出到电机筒体1的外部，从而提高对电机筒体1内部积水的排水效果。
34.如图4所示，在一个应用场景中，电机排水管3设置有第一堵头31 (如不锈钢堵头)，第一堵头31可拆卸连接在第一排水通道接近第二排水孔21的一端，用于堵止第一排水通道。采用第一堵头31将电机排水管 3的第一排水通道堵止，能够防止电机筒体1外部的积水通过电机排水管 3的第一排水通道倒灌到电机筒体1的内部，损坏电机筒体1内部的电机机构。
35.进一步地，在一个实施方式中，在上述第一堵头31的外壁上和第一排水通道的内壁上分别设置相应的防爆螺纹，当第一堵头31堵止电机排水管3时，第一堵头31通过防爆螺纹连接与第一排水通道可拆卸连接。防爆螺纹的设置能够在第一堵头31堵止第一排水通道时，防止由于电机筒体1内部或者外部的压力过大而造成第一堵头31脱落的现象，提高第一堵头31与第一排水通道之间连接的可靠性。
36.如图5所示，在一个应用场景中，水冷盖板2的外侧(即远离电机筒体1的一侧)设置有第三排水孔22，并且该第三排水孔22与水冷盖板2 内部的冷却水道连通。在第三排水孔22中装配有水道排水管4，水道排水管4内设置有第二排水通道，第二排水通道将水道排水管4的两端连通。水道排水管4装配在第三排水孔22中，第二排水通道将水冷盖板2的冷却水道与水冷盖板2的外部连通，并且为了提高水道排水管4在水冷盖板 2上装配的可靠性，本实施例中在水道排水管4连接冷却水道的一端连接有水道排水底座。通过水道排水管3的第二排水通道，能够将水冷盖板2 的冷却水道内的冷却液排出，或者向水冷盖板2的冷却通道内添加冷却液。
37.如图6所示，在一个应用场景中，水冷盖板2的冷却水道为密封水道，在水道排水管4的第二排水通道中设置有第二堵头41(如不锈钢堵头)，第二堵头41与第二排水通道接近水冷盖板2外侧的一端可拆卸连接，用于堵止水道排水管4的第二排水通道。第二堵头41的设置能够防止冷却水道内的冷却液流出而造成冷却液的损失，或者冷却水道外部的积水灌入到冷却水道中而污染冷却液，提高水冷盖板2的可靠性和安全性。
38.进一步地，在另一个应用场景中，在上述第二堵头41的外壁上和第二排水通道的内壁上分别设置相应的防爆螺纹，当第二堵头41堵止第二排水通道时，第二堵头41和第二排水通道之间通过防爆螺纹可拆连接。上述防爆螺纹的设置能够防止冷却水道的内部或者外部压力过大而造成第二堵头41脱落的现象，提高第二堵头41与第二排水通道之间连接的可靠性。
39.进一步地，在又一个应用场景中，第二堵头41与水道排水管4之间设置有密封圈(如橡胶圈)，用于加强冷却水道的密封性能，防止由于冷却水道内的冷却液泄露而造成水冷盖板2散热效果差的问题。
40.如图7和图8所示，在一个应用场景中，电机外壳还包括防护结构5，图7和图8示出的防护结构5为金属板。在防护结构5上设置有第一防护孔51和第二防护孔52，第一防护孔51和第二防护孔52的长度延伸方向相同，均为防护结构5的厚度方向。防护结构5装配在水冷盖板2的外壁上，其中第一防护孔51的位置与第二排水孔21的位置相应，第二防护孔 52的位置与第三排水孔22的位置相应。电机排水管3在水冷盖板2外侧的一端位于第一防护孔51中，水道排水管4在水冷盖板2外侧的一端位于第二防护孔52中，防护结构5的厚度大于电机排水管3和水道排水管4 凸出水冷盖板2外壁的长度。防护结构5能够为电机排水管3和水道排水管4提供保护，防止外界设备与电机排水管3和水道排水管4位于水冷盖板2外壁的一端受到碰撞。
41.另一方面，本实用新型还提供一种电机，该电机包括上述各实施例所提供的电机外壳以及电机机构，电机机构设置在电机外壳中电机筒体1的内部，电机外壳用于为电机机构提供保护和支撑，电机机构用于实现电能与机械能之间的转换。
42.综上所述，在本实用新型的一个电机实施例中，电机筒体1和水冷盖板2上分别设置有第一排水孔11和第二排水孔21，电机排水管3装配在第一排水孔11和第二排水孔21中，其第一排水通道能够将电机筒体1内部的积水排出到电机筒体1的外部，能够解决电机外壳上的排水孔由于受到冷却水道的影响而无法排水的问题。在另一个电机实施例中，电机筒体 1内设置有导流槽12以将电机筒体1内的积水导流至第一排水通道。在又一个实施例中，电机排水管3设置有第一堵头31以堵止第一排水通道。在另一个实施例中，水冷盖板上设置有第三排水孔22，水道排水管4装配在第三排水孔22中，其第二排水通道用于将水冷盖板2的冷却水道内的冷却液排出。在又一个实施例中，水道排水管4设置有第二堵头41以堵止第二排水通道。在又一个电机实施中，水冷盖板2的外壁上设置有防护结构5，用于为电机排水管3和水道排水管4提供保护。
43.根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“长度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
44.另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。
45.虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。