一种装配板线路保护设备的制作方法

1.本实用新型涉及装配板领域，具体为一种装配板线路保护设备。


背景技术：

2.在建筑领域，许多杆件可以通过提前加工的方法进行生产，这样在装配过程中可以节省下大量的时间，也能够缩短建筑的工期，通常情况下，装配件在建筑前先进行组装，组装后装配，在组装过程中，由于没具备相应的对接件，需要将装配件通过人工进行组装，这一过程较繁琐，且可能会造成工作人员的受伤，也浪费材料。装配板在出厂后，需要对内部的线路进行预设和开孔，这样在装配时建筑建成后，进行排线会跟快速和高校，现有技术中，装配板不具有线路预设管路和线路，后面再排线过程中会浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种装配板线路保护设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，装配板不具有线路预设管路和线路，后面再排线过程中会浪费时间的问题。
4.一种装配板线路保护设备，包括有
5.装配板本体，所述装配板本体整体为矩形；
6.滑动槽，所述滑动槽包括有横向槽和纵向槽；
7.所述横向槽有若干，横向固定于装配板本体内；
8.所述纵向槽有若干纵向固定于装配板本体内；
9.过线槽，所述过线槽滑动设置于滑动槽内，线束穿过过线槽，在过线槽内被固定；
10.滑动块，所述滑动块滑动设置于滑动槽内；
11.转动轴，所述转动轴上端与过线槽相连接，转动轴另一端与滑动块连接。
12.作为本实用新型的一个实施例，所述转动轴上端与过线槽转动连接。
13.作为本实用新型的一个实施例，所述滑动槽侧边设置有定位销。
14.作为本实用新型的一个实施例，所述过线槽包括有
15.卡接槽，所述卡接槽不少于一个，且均固定设置于过线槽表面；
16.压紧盖，压紧盖卡接在卡接槽上；
17.卡紧件，所述卡紧件设置于压紧盖上，用于将压紧盖固定于卡接槽上部。
18.作为本实用新型的一个实施例，外壳，所述外壳固定于压紧盖外部；
19.定位销，所述定位销滑动设置于外壳内；
20.限位板，所述限位板固定于定位销为与外壳内部分；
21.定位扣，所述定位扣固定于铲头最上端。
22.作为本实用新型的一个实施例，所述限位板与外壳之间设置有弹簧。
23.本实用新型有益效果为：通过本技术，在进行线路铺设前，在装配板内设置有若干滑动槽9，过线槽在滑动槽上滑动，可根据滑动槽不同的线路，来改变过线槽的坐标，在进行铺设过程中，移动过线槽，确定后通过定位销对过线槽的位置进行固定，本技术中过线槽可
转动，更便于调整线路的角度，过线槽位置确定后，在装配板内进行快速的排线。线路在卡接槽内被固定，线路穿过卡接槽，通过卡紧件对卡接槽进行固定，将线路压紧在卡接槽内，卡接槽设置有多个，可进行多组线束排列，且相互且相互之间不会有影响。压紧盖在压紧过程中，先将压紧盖卡接在卡接槽内，具体方法为，拉动定位销33，定位销33与定位扣31分开，将压紧盖取下来，在需要安装情况下，推动压紧盖后，定位扣31将定位销33顶开，压紧盖完全插入后，在限位板37和弹簧36作用下定位销33复位，将定位扣31固定，可以将线路压紧在过线槽内，这样在更换或检修都会更方便。
附图说明
24.图1为本实用新型所述的装配板本体俯视图；
25.图2为本实用新型所述的过线槽主视图；
26.图3为图2中a处局部放大图。
具体实施方式
27.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.如图1至图3所示，一种装配板线路保护设备，包括有
30.装配板本体1，所述装配板本体1整体为矩形；
31.滑动槽9，所述滑动槽包括有横向槽53和纵向槽51；
32.所述横向槽53有若干，横向固定于装配板本体1内；
33.所述纵向槽51有若干纵向固定于装配板本体1内；
34.过线槽91，所述过线槽91滑动设置于滑动槽内，线束穿过过线槽91，在过线槽内被固定；
35.滑动块6，所述滑动块滑动设置于滑动槽9内；
36.转动轴，所述转动轴上端与过线槽相连接，转动轴另一端与滑动块连接。
37.在建筑领域，许多杆件可以通过提前加工的方法进行生产，这样在装配过程中可以节省下大量的时间，也能够缩短建筑的工期，通常情况下，装配件在建筑前先进行组装，组装后装配，在组装过程中，由于没具备相应的对接件，需要将装配件通过人工进行组装，这一过程较繁琐，且可能会造成工作人员的受伤，也浪费材料。装配板在出厂后，需要对内部的线路进行预设和开孔，这样在装配时建筑建成后，进行排线会跟快速和高校，现有技术中，装配板不具有线路预设管路和线路，后面再排线过程中会浪费时间。
38.通过本技术，在进行线路铺设前，在装配板内设置有若干滑动槽9，过线槽在滑动槽上滑动，可根据滑动槽不同的线路，来改变过线槽的坐标，在进行铺设过程中，移动过线槽，确定后通过定位销对过线槽的位置进行固定，本技术中过线槽可转动，更便于调整线路的角度，过线槽位置确定后，在装配板内进行快速的排线。
39.所述转动轴上端与过线槽91转动连接。
40.所述滑动槽9侧边设置有定位销7。
41.所述过线槽91包括有
42.卡接槽5，所述卡接槽5不少于一个，且均固定设置于过线槽表面；
43.压紧盖99，压紧盖99卡接在卡接槽5上；
44.卡紧件，所述卡紧件设置于压紧盖99上，用于将压紧盖99固定于卡接槽5上部。
45.线路在卡接槽内被固定，线路穿过卡接槽，通过卡紧件对卡接槽进行固定，将线路压紧在卡接槽内，卡接槽设置有多个，可进行多组线束排列，且相互且相互之间不会有影响。
46.外壳35，所述外壳35固定于压紧盖99外部；
47.定位销33，所述定位销33滑动设置于外壳35内；
48.限位板37，所述限位板37固定于定位销33为与外壳35内部分；
49.定位扣31，所述定位扣31固定于铲头3最上端。
50.所述限位板与外壳之间设置有弹簧36。
51.压紧盖在压紧过程中，先将压紧盖卡接在卡接槽内，具体方法为，拉动定位销33，定位销33与定位扣31分开，将压紧盖取下来，在需要安装情况下，推动压紧盖后，定位扣31将定位销33顶开，压紧盖完全插入后，在限位板37和弹簧36作用下定位销33复位，将定位扣31固定，可以将线路压紧在过线槽内，这样在更换或检修都会更方便。
52.通过本技术，在进行线路铺设前，在装配板内设置有若干滑动槽9，过线槽在滑动槽上滑动，可根据滑动槽不同的线路，来改变过线槽的坐标，在进行铺设过程中，移动过线槽，确定后通过定位销对过线槽的位置进行固定，本技术中过线槽可转动，更便于调整线路的角度，过线槽位置确定后，在装配板内进行快速的排线。线路在卡接槽内被固定，线路穿过卡接槽，通过卡紧件对卡接槽进行固定，将线路压紧在卡接槽内，卡接槽设置有多个，可进行多组线束排列，且相互且相互之间不会有影响。压紧盖在压紧过程中，先将压紧盖卡接在卡接槽内，具体方法为，拉动定位销33，定位销33与定位扣31分开，将压紧盖取下来，在需要安装情况下，推动压紧盖后，定位扣31将定位销33顶开，压紧盖完全插入后，在限位板37和弹簧36作用下定位销33复位，将定位扣31固定，可以将线路压紧在过线槽内，这样在更换或检修都会更方便。
53.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。