一种用于塑料加工机床的便于安装的摩擦片的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种用于塑料加工机床的便于安装的摩擦片。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
3.而在塑料的生产加工过程中，通常需要用到加工机床对其进行加工，而在加工机床上，摩擦片是必不可少的一个零件，同时需要工作人员频繁对摩擦片进行更换，而现有的摩擦片结构在使用过程中大都通过螺栓螺钉等结构将其固定在机床上，工作人员在对摩擦片更换过程中需要花费大量的精力进行拆装，导致工作人员的效率低下，同时增加了劳动强度，使用不方便。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于塑料加工机床的便于安装的摩擦片，本实用新型能够快速的对摩擦片进行更换，提高了工作人员的效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，实用性强。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种用于塑料加工机床的便于安装的摩擦片，包括摩擦片、摩擦片底座以及安装底座，所述摩擦片设置于摩擦片底座上，所述安装底座上开设有与外接相连通的开口，所述安装底座的两侧均设置有挤压槽，多个所述挤压槽内均设置有贯穿并延伸至开口内的挤压组件，多个所述挤压组件位于开口内还设置有安装组件，所述摩擦片底座上开设有多个供安装组件卡接的安装孔，多个所述挤压组件用于控制多个所述安装组件相向运动，以使多个所述安装组件进入或脱离安装孔，完成所述摩擦片底座与安装底座固定安装或拆卸。
8.进一步而言：所述挤压组件包括挤压板、挤压杆以及第一弹力件，所述挤压杆的一端位于挤压槽内，另一端贯穿并延伸至开口内，所述挤压板位于挤压槽内与挤压杆连接，所述第一弹力件套设在挤压杆的外圈，并介于挤压板和挤压槽内壁之间。
9.进一步而言：所述安装组件包括多个运动块、多个卡接块以及连接杆，多个所述运动块的一端位于开口内，另一端贯穿并延伸至开口外，多个所述运动块位于靠口内的一端通过连接杆连接，多个所述卡接块分别与多个运动块背离开口的一端固定连接。
10.进一步而言：多个所述安装组件之间还设置有第二弹力件。
11.进一步而言：所述安装底座内还设置有冷却机，所述冷却机的进液端和出液管均设置有贯穿并延伸至安装底座外的连接管，所述连接管远离冷却机的一端设置有连接头。
12.进一步而言：所述摩擦片底座内形成有冷却通道，所述冷却通道的两端分别与摩擦片底座的两侧连通，所述摩擦片底座的两侧还设置有冷却通道连通的连接座，所述连接座与连接头相互匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.该装置通过安装挤压组件、安装组件、摩擦片底座、安装孔以及安装底座等结构，其中通过挤压挤压组件，通过挤压组件带动安装组件进行运动，然后将安装组件插入到安装孔内，在松开挤压组件，这是安装组件即可与安装孔进行卡接，将摩擦片底座与安装底座之间固定安装起来，当需要拆卸时，同样只需要对挤压组件进行挤压，即可使摩擦片底座与安装座之间进行拆卸，同时通过冷却机能够对摩擦片进行冷却，防止摩擦片因温度过高导致更换困难。本实用新型能够快速的对摩擦片进行更换，提高了工作人员的效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，实用性强。
附图说明
15.图1为本装置拆卸结构示意图；
16.图2为本装置安装结构示意图。
17.附图标记：1、摩擦片；2、摩擦片底座；21、安装孔；22、冷却通道；23、连接座；3、安装底座；31、开口；32、挤压槽；4、挤压组件；41、挤压板；42、挤压杆；43、第一弹力件；5、安装组件；51、运动块；52、卡接块；53、连接杆；6、第二弹力件；7、冷却机；71、连接管；72、连接头。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.通过图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于塑料加工机床的便于安装的摩擦片1，包括摩擦片1、摩擦片底座2以及安装底座3，摩擦片1设置于摩擦片底座2上，安装底座3上开设有与外接相连通的开口31，安装底座3的两侧均设置有挤压槽32，多个挤压槽32内均设置有贯穿并延伸至开口31内的挤压组件4，多个挤压组件4位于开口31内还设置有安装组件5，摩擦片底座2上开设有多个供安装组件5卡接的安装孔21，多个挤压组件4用于控制多个安装组件5相向运动，以使多个安装组件5进入或脱离安装孔21，完成摩擦片底座2与安装底座3固定安装或拆卸。
20.通过图1和图2所示，挤压组件4包括挤压板41、挤压杆42以及第一弹力件43，挤压杆42的一端位于挤压槽32内，另一端贯穿并延伸至开口31内，挤压板41位于挤压槽32内与挤压杆42连接，第一弹力件43套设在挤压杆42的外圈，并介于挤压板41和挤压槽32内壁之间，安装组件5包括多个运动块51、多个卡接块52以及连接杆53，多个运动块51的一端位于开口31内，另一端贯穿并延伸至开口31外，多个运动块51位于靠口内的一端通过连接杆53
连接，多个卡接块52分别与多个运动块51背离开口31的一端固定连接，多个安装组件5之间还设置有第二弹力件6；
21.当需要对摩擦片1进行安装时，首先摩擦片1固定在摩擦片底座2上，进而只需要对摩擦片底座2进行安装即可，首先工作人员通过挤压挤压板41，挤压板41受到挤压能够向挤压槽32内运动，进而带动挤压杆42进行运动，同时挤压第一弹力件43，使第一弹力件43产生弹性势能，而挤压杆42运动则能够带动运动块51进行运动，通过两侧的活动杆能够带动运动块51向中间运动，同时挤压第二弹力将，使第二弹力件6产生弹性势能，而运动块51又能够带动卡接块52向中间运动，当卡接块52运动至一段距离后，将摩擦片底座2放置在安装上，同时使卡接块52与安装孔21向对应，当卡接块52完全进入到安装孔21内时，这时松开挤压板41，而挤压板41在第一弹力件43和第二弹力件6的作用下复位，进一步的能够带动挤压杆42进行运动，而挤压杆42则能够通过运动块51带动卡接块52与安装孔21卡接，进而将摩擦片底座2固定安装在安装底座3上，当需要对摩擦片底座2进行拆卸时，只需要再次挤压挤压板41，即可对摩擦片底座2与安装底座3进行拆卸。
22.通过图1和图2所示，安装底座3内还设置有冷却机7，冷却机7的进液端和出液管均设置有贯穿并延伸至安装底座3外的连接管71，连接管71远离冷却机7的一端设置有连接头72，摩擦片底座2内形成有冷却通道22，冷却通带的两端分别与摩擦片底座2的两侧连通，摩擦片底座2的两侧还设置有冷却通道22连通的连接座23，连接座23与连接头72相互匹配，在摩擦片1工作中，由于摩擦片1与工件之间相互摩擦，进而使摩擦片1产生高温，而在对摩擦片1进行更换时，则必须要等待摩擦片1冷却才可操作，而在本装置中，通过冷却机7能够将冷却液充入到摩擦片底座2内的冷却通道22内，通过冷却液能够对摩擦片1进行冷却，进而能够防止摩擦片1在工作中产生高温，同时在拆卸时，通过拧动连接头72，即可使连接头72与连接座23分离。
23.工作原理：首先通过挤压挤压组件4，通过挤压组件4带动安装组件5进行运动，然后将安装组件5插入到安装孔21内，在松开挤压组件4，这是安装组件5即可与安装孔21进行卡接，将摩擦片底座2与安装底座3之间固定安装起来，当需要拆卸时，同样只需要对挤压组件4进行挤压，即可使摩擦片底座2与安装座之间进行拆卸，同时通过冷却机7能够对摩擦片1进行冷却，防止摩擦片1因温度过高导致更换困难。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。