一种用于棒材生产线的反冲压水喷嘴的制作方法

技术特征：
1.一种用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：包括沿棒材的输送方向依次设置的进口套、进水底座、内导管、水量调节套；其中，所述进口套包括第一导管和固定部，所述固定部设置于第一导管的管外壁上；所述进水底座包括相对设置的进口端和出口端，所述进水底座的内部开设有贯通所述进口端和所述出口端的通孔，所述通孔在所述进口端处的开口呈锥状，且孔径朝向所述进口端逐渐减小；所述进水底座的底部的中间开设有连通所述通孔的进水口，所述进口套的所述固定部固定于所述进口端上以将所述进口套固定于所述进口端一侧；所述内导管包括管体以及相对设置的伸入端和锥形端，所述锥形端呈锥头状；所述水量调节套包括第二导管和限位部，所述限位部设置于所述第二导管的管外壁的尾部端，所述第二导管自所述出口端部分地伸入所述通孔内，且可滑动地设置于所述通孔内，所述限位部位于所述出口端的外部；其中，所述内导管的所述伸入端自所述第二导管的头部端的一侧部分地伸入所述水量调节套并与所述水量调节套固定连接；所述内导管的所述锥形端与所述通孔在所述进口端处的开口相配合，形成环形间隙，所述环形间隙的尺寸根据所述水量调节套伸入所述通孔的深度而变动，以对所述进水底座中的水压进行调节。2.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述进口套的所述第一导管的两端的开口均呈喇叭状开口，所述进口套的靠近所述固定部的开口的锥度与所述通孔的靠近所述进口端一侧的锥度相同。3.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述内导管的靠近所述锥形端的开口呈喇叭口状，且孔径朝向所述进口端逐渐增大。4.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述进口套的靠近所述进水底座的端面设有向外凸起的台阶面，所述进水底座的所述进口端设有与所述台阶面配合的容置腔。5.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述第二导管的头部端的外壁上形成有外螺纹，所述进水底座的靠近所述出口端的内壁上形成有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合地设置。6.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述进口套的所述固定部的端面上开设有多个螺纹孔，所述进口端的端面上设置有多个安装孔，所述安装孔与所述螺纹孔相配合地设置。7.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述环形间隙为2～6毫米。8.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述进水口位于所述进水底座的底部的正中间。9.根据权利要求1所述的用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，其特征在于：所述进水底座的底部设有向外凸起的用于装配的安装台。

技术总结
本实用新型公开了一种用于棒材生产线的反冲压水喷嘴，包括依次设置的进口套、进水底座、内导管、水量调节套；其中，进水底座包括进口端和出口端，进水底座的内部开设有通孔，且底部的中间开设有连通通孔的进水口，进口套固定于进口端一侧；内导管包括伸入端和锥形端，水量调节套包括第二导管和限位部，第二导管部分地伸入且可滑动地设置于通孔内，限位部位于出口端的外部；内导管的伸入端部分地伸入水量调节套并与其固定连接；内导管的锥形端与通孔在进口端处的开口相配合，形成尺寸可调的环形间隙。本实用新型将喷嘴做分体式结构，磨损时只需更换内导管，有效地减少了成本，同时，喷嘴的喷水间隙可调，能满足多个规格的棒材生产工艺要求。艺要求。艺要求。


技术研发人员：谢聪 汪俊辉
受保护的技术使用者：冷水江钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/18