一种机油电容检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机油检测技术领域中的一种机油电容检测装置。


背景技术：

2.油品中含有水分，其燃料氧化速度加快，其胶质生成量也加大。例如，如果轻质燃料油中含有水分，不仅会腐蚀设备和降低效率，而且由于较多的含水，使冰点升高，低温流动性能变坏，严重时会造成熄火，甚至发生机械爆炸的危险。润滑油含水，则会造成油品乳化，破坏油膜，降低润滑效果而增加磨损，同时还能腐蚀机件，加速润滑油的变质和劣化，特别是对含有添加剂较多的润滑油。通常通过测定机油的电容以判断机油的品质。
3.常规的电容测试法采用筒状检测，在测定不同种类机油时尤其是黏度较大机油，机油往往更换不便，难以清空封闭型腔内机油，残余油液对后续测定有干扰，导致测量电容值不精准，进而影响对发动机润滑油品质测得。此外还有微波法，电导法，气相色谱，透光率法测试，但相比于筒状式电容传感器测定，亦有不够便携，测定过程时间较长的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机油电容检测装置，易于清洁残余机油。
5.根据本实用新型的实施例，提供一种机油电容检测装置，包括筒体，所述筒体的两端具有第一开口，所述筒体内设有内筒，所述筒体与所述内筒之间形成储油空间；两个盖体，两个所述盖体分别可拆卸盖设在各所述第一开口上，两个所述盖体分别为第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上设有两个极性相反的电极，其中一个所述电极与筒体连接，另一个所述电极与所述内筒连接，所述第二盖体上设有可启闭的排油孔。
6.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述第一盖体上设有若干个注油孔。
7.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述第一盖体上设有两个能容电极插入的电极孔，两个所述电极分别插入各所述电极孔中。
8.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述机油电容检测装置还包括温度检测器，所述温度检测器包括相互电连接的检测部和导线，所述检测部伸入所述筒体内，所述第一盖体上设有电气通孔，所述温度检测器的导线贯穿所述电气通孔。
9.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述内筒的一端具有第二开口，所述第二开口可拆卸连接在所述第一盖体上，所述电气通孔与所述第二开口连通，所述检测部位于所述内筒中。
10.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述内筒的另一端具有第三开口，所述第三开口可拆卸连接在所述第二盖体上。
11.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述第二盖体包括盖部和尾管，所述盖部的第一端盖设在所述第一开口上，所述盖部的第二端与所述尾管连接，所述尾管的第一端设有凹腔，所述排油孔位于所述盖部上，所述排油孔与所述凹腔连通，所述凹腔的壁上设有可
启闭的尾管孔。
12.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述凹腔的内侧壁上设有环形的阶梯部，所述盖部的第二端与所述阶梯部的台肩抵接。
13.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述排油孔的数量为三个以上，各所述排油孔沿周向方向间隔布置。
14.根据本实用新型的实施例，进一步地，所述第一盖体上还设有集成电路板，所述集成电路板与两个所述电极电连接。
15.本实用新型的有益效果是：通过两个电极分别向筒体及内筒通电，从而可测出储油空间中机油的电容值。另外，将两个盖体从筒体的两端拆除，即可打开储油空间，以对筒体进行彻底的清洁；也可通过采用抽吸装置等连接至排油孔，以快速、完全地排出储油空间中的残余机油。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的正剖视图；
19.图3是本实用新型实施例爆炸图；
20.图4是本实用新型实施例中第二盖体的爆炸图；
21.图5是本实用新型实施例中第一盖体的仰视图；
22.图6是本实用新型实施例中第一盖体的俯视图。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
27.参照图1～图3，本实用新型实施例中的机油电容检测装置，包括筒体10、内筒20和两个盖体，筒体10与内筒20之间形成储油空间。筒体10的两端具有第一开口，两个盖体分别可拆卸盖设在各第一开口上，两个盖体分别为第一盖体30和第二盖体40。通过打开两个盖体，即可对筒体10进行彻底的清洁。
28.参照图5～图6，第一盖体30上设有两个极性相反的电极，其中一个电极与筒体10连接，另一个电极与内筒20连接，当两个电极与电容显示设备连成通路后，即可检测储油空间中机油的电容值。可以理解地，两个电极分别为正电极71和负电极72，第一盖体30上设有若干个能容电极插入的电极孔，正电极71及负电极72可通过电极孔插入筒体10内。为避免正电极71和负电极72相互接触，可选地，电极孔的数量为两个，两个电极孔分别能容正电极71及负电极72插入。正电极71和负电极72分别通过相互独立的两个电机孔伸入筒体10内，避免电路短路影响检测。通过外接的电容显示设备与正电极71及负电极72电连接，即可计算得到储油空间中机油的电容值。
29.进一步地，第一盖体30上还设有集成电路板60，集成电路板60与两个电极电连接，高了本检测装置的集成度。集成电路板60上设有多个电路接线口，电路接线口用于电连接电路传感器、正电极71及负电极72等。同时，集成电路板60具有usb转typec接口，可连接手机实现快速便携的检测，达到便携测量的效果。
30.在一实施例中，第一盖体30上设有若干个注油孔301，从而可通过注油孔301直接向筒体10内注入，无需打开第一盖体30再注油，简化操作步骤。
31.在一实施例中，第二盖体40上设有可启闭的排油孔411，在检测进行时，排油孔411关闭，避免机油泄露。当检测完成后，打开排油孔411，机油即可从排油孔411排出，无需打开第二盖体40。可以理解地，检测完成后，可采用抽吸装置与排油孔411连接，从而通过排油孔411将筒体10内的机油快速吸出，储油空间的残余机油完全被排出，能对筒体10内进行彻底的清洁。
32.在一实施例中，参照图4，第二盖体40包括盖部41和尾管42，盖部41的第一端盖设在第一开口上，盖部41的第二端与尾管42连接，尾管42的第一端设有凹腔421，排油孔411位于盖部41上，排油孔411与凹腔421连通，凹腔421的壁上设有可启闭的尾管孔422。尾管孔422通过尾塞43实现启闭。筒体10内的机油经排油孔411流入凹腔421中，通过启闭尾管孔422可控制筒体10及凹腔421内机油的流出。排油孔411的数量为多个以上，机油通过排油孔411流出的速率快于通过尾管孔422流出。当要使机油以稳定的速度流出时，拔出尾塞43使筒体10及凹腔421中的机油通过尾管孔422流出；当要使机油及较快的速度流出时，可从盖部41上取下尾管42，筒体10中的机油通过多个排油孔411快速流出。另外，尾管孔422也更便于与抽吸装置连接。
33.进一步地，凹腔421的内侧壁上设有环形的阶梯部，盖部41的第二端与阶梯部的台肩抵接。盖部41的第二端伸入尾管42的凹腔421中，可选地，盖部41的第二端与凹腔421过盈配合，既保证了盖部41与尾管42的连接稳固、可靠，也有利于避免机油从盖部41与尾管42之间的间隙渗漏。
34.进一步地，排油孔411的数量为三个以上，各排油孔411沿周向方向间隔布置，从而筒体10中的机油能均匀地流出。
35.在一实施例中，机油电容检测装置还包括温度检测器50，温度检测器50包括相互电连接的检测部51和导线52，检测部51伸入筒体10内，第一盖体30上设有电气通孔302，温度检测器50的导线52贯穿电气通孔302。检测部51可为温度传感器，位于筒内的温度传感器可检测机油的温度，温度传感器将收集到的温度数据转化成电信号后通过导线52输出。可选地，导线52与集成电路板60电连接，从而集成电路板60可向外输出机油的温度参数。
36.进一步地，内筒20的一端具有第二开口，第二开口可拆卸连接在第一盖体30上，电气通孔302与第二开口连通，检测部51位于内筒20中。先将检测部51放入内筒20中，并将导线52穿过电气通孔302，再连接内筒20的第二开口在第一盖体30上，以封闭内筒20的第二开口。检测部51可为温度传感器，检测部51与内筒20的侧壁相接，从而可检出筒体10中机油的温度。由于检测部51不直接与机油接触，因此检测部51处于较佳的工作状况，提高检测部51的使用寿命。
37.可以理解地，内筒20的另一端具有第三开口，第三开口可拆卸连接在第二盖体40上。由于内筒20的两端分别具有第二开口和第三开口，且两端分别可拆卸连接在两个盖体上，因此，在需要清洁内筒20时，可对内筒20进行更彻底的清洁。
38.以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。