旋耕埋茬打浆机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种旋耕埋茬打浆机，属于农业技术领域。


背景技术：

2.在农业领域中，传统水田耕作，是利用牛或者拖拉机配合耙犁进行翻土耕作，然后向农田里灌水，再进行后续插秧作业，之前留有的上茬作物的秸秆一般留在地里，传统的方法是将上茬作物的秸秆烧掉，以方便后续耕种插秧，随着环保要求的日益提高，以及秸秆入田做法的推广，不能再焚烧秸秆，秸秆需要埋在地里，后续要对田地进行打浆平地，为了达到上述目的，在插秧之前，一般先对秸秆进行旋耕，也就是将秸秆打碎，然后再进行埋茬，将秸秆埋入到地下，再通过打浆进行平地。
3.现有的旋耕埋茬以及打浆基本上分为三种机器进行操作，这就导致了耕种效率较低，并且浪费人力物力，针对上述问题，行业中需要一种旋耕埋茬以及打浆一体结构的机器，以实现行业中面临的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种旋耕埋茬打浆机，以解决行业中面临的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种旋耕埋茬打浆机，包括机架，所述机架的上表面设置有齿轮箱体，所述齿轮箱体的两侧设置有传动管，所述传动管中设置有传动轴，所述机架的两侧设置有侧边传动箱体，所述传动轴连接到所述侧边传动箱体中，所述机架的下表面分别设置有旋耕结构、埋茬结构和打浆结构，所述机架的后侧还设置有刮平结构，所述所述机架上还设置有多个调节油缸，所述调节油缸的缸轴连接到所述刮平结构上。
6.作为优选，所述旋耕结构包括旋耕轴，所述旋耕轴上设置有多个旋耕底座，所述旋耕底座上设置有旋耕插入孔，所述旋耕插入孔中设置有旋耕刀片，所述旋耕刀片通过螺栓固定到旋耕底座上。
7.作为优选，所述埋茬结构包括埋茬轴，所述埋茬轴上设置有多个埋茬底座，所述埋茬底座上设置埋茬插入孔，所述埋茬插入孔中设置有埋茬刀片。
8.作为优选，所述打浆结构包括打浆主轴，所述打浆主轴上设置有多个打浆底座，所述打浆底座上设置有多个打浆弹齿，所述打浆弹齿由金属材料折弯而成。
9.作为优选，所述刮平结构包括刮平板，所述刮平板的底部设置有多个刮齿。
10.作为优选，所述调节油缸的数量至少为两个。
11.作为优选，所述刮平板上设置有多个加强筋板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过旋耕结构对田地中的秸秆进行切割，通过埋茬结构将切割后的秸秆埋到地里，通过打浆结构对田地进行打浆作业，随后通过刮平结构对田地进行刮平，从而实现了旋耕、埋茬和打浆以及刮平一体耕种的目的，本实
用新型结构新颖，操作方便。
附图说明：
13.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的主视图。
15.图2是本实用新型的后视图。
16.图3是本实用新型去掉机架后的结构示意图。
17.图4是旋耕结构的示意图。
18.图5是旋耕底座和旋耕刀片的结构示意图。
19.图6是埋茬结构的示意图。
20.图7是埋茬底座和埋茬刀片的示意图。
21.图8是打浆结构的示意图。
22.图9是打浆底座和打浆弹齿的结构示意图。
23.图10是刮平结构的示意图。
24.图中：机架1；齿轮箱体2；传动管3；侧边传动箱体4；旋耕结构5；旋耕轴501；旋耕底座502；旋耕插入孔503；旋耕刀片504；埋茬结构6；埋茬轴601；埋茬底座602；埋茬插入孔603；埋茬刀片604；打浆结构7；打浆主轴701；打浆底座702；打浆弹齿703；刮平结构8；刮平板801；刮齿802；加强筋板803；调节油缸9。
具体实施方式：
25.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
26.如图1至图3所示，一种旋耕埋茬打浆机，包括机架1，所述机架1的上表面设置有齿轮箱体2，所述齿轮箱体2的两侧设置有传动管3，所述传动管3中设置有传动轴，所述机架1的两侧设置有侧边传动箱体4，所述传动轴连接到所述侧边传动箱体4中，所述机架1的下表面分别设置有旋耕结构5、埋茬结构6和打浆结构7，所述机架1的后侧还设置有刮平结构8，所述机架1上还设置有多个调节油缸9，所述调节油缸9的缸轴连接到所述刮平结构8上。
27.如图4和图5所示，为了能达到旋耕的目的，进一步地，所述旋耕结构5包括旋耕轴501，所述旋耕轴501上设置有多个旋耕底座502，所述旋耕底座502上设置有旋耕插入孔503，所述旋耕插入孔503中设置有旋耕刀片504，所述旋耕刀片504通过螺栓固定到旋耕底座502上。
28.如图6和图7所示，为了能达到埋茬的目的，进一步地，所述埋茬结构6包括埋茬轴601，所述埋茬轴601上设置有多个埋茬底座602，所述埋茬底座602上设置埋茬插入孔603，所述埋茬插入孔603中设置有埋茬刀片604。
29.如图8和图9所示，为了能达到打浆的目的，进一步地，所述打浆结构7包括打浆主轴701，所述打浆主轴701上设置有多个打浆底座702，所述打浆底座702上设置有多个打浆弹齿703，所述打浆弹齿703由金属材料折弯而成。
30.如图10所示，为了能达到刮平的目的，进一步地，所述刮平结构8包括刮平板801，所述刮平板801的底部设置有多个刮齿802。
31.为了提高稳定性，进一步地，所述调节油缸9的数量至少为两个。
32.为了提高刮平板801的强度，进一步地，所述刮平板801上设置有多个加强筋板803。
33.使用时，将外部动力传递给齿轮箱体2，齿轮箱体2通过传动轴将动力传送给各个部分，旋耕结构5包括旋耕轴501和旋耕刀片504，旋耕轴501在转动的过程中，带动旋耕刀片504转动，旋耕刀片504进而对田地里的秸秆进行旋耕，将秸秆打碎，然后启动埋茬轴601，埋茬轴601在转动的过程中带动埋茬刀片604转动，埋茬刀片604将切割后的秸秆埋在地下，同时启动打浆主轴701，打浆主轴701带动打浆弹齿703转动，打浆弹齿703具有弹性，将埋茬后的土地打碎，以方便后续耕种，同时根据需要，通过调节油缸9将刮平板801调节到设定位置，通过刮平板801上的刮齿803对打浆过后的土地进行刮平，以实现平整土地的目的。
34.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种旋耕埋茬打浆机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上表面设置有齿轮箱体(2)，所述齿轮箱体(2)的两侧设置有传动管(3)，所述传动管(3)中设置有传动轴，所述机架(1)的两侧设置有侧边传动箱体(4)，所述传动轴连接到所述侧边传动箱体(4)中，所述机架(1)的下表面分别设置有旋耕结构(5)、埋茬结构(6)和打浆结构(7)，所述机架(1)的后侧还设置有刮平结构(8)，所述机架(1)上还设置有多个调节油缸(9)，所述调节油缸(9)的缸轴连接到所述刮平结构(8)上。2.根据权利要求1所述的旋耕埋茬打浆机，其特征在于：所述旋耕结构(5)包括旋耕轴(501)，所述旋耕轴(501)上设置有多个旋耕底座(502)，所述旋耕底座(502)上设置有旋耕插入孔(503)，所述旋耕插入孔(503)中设置有旋耕刀片(504)，所述旋耕刀片(504)通过螺栓固定到旋耕底座(502)上。3.根据权利要求1所述的旋耕埋茬打浆机，其特征在于：所述埋茬结构(6)包括埋茬轴(601)，所述埋茬轴(601)上设置有多个埋茬底座(602)，所述埋茬底座(602)上设置埋茬插入孔(603)，所述埋茬插入孔(603)中设置有埋茬刀片(604)。4.根据权利要求1所述的旋耕埋茬打浆机，其特征在于：所述打浆结构(7)包括打浆主轴(701)，所述打浆主轴(701)上设置有多个打浆底座(702)，所述打浆底座(702)上设置有多个打浆弹齿(703)，所述打浆弹齿(703)由金属材料折弯而成。5.根据权利要求1所述的旋耕埋茬打浆机，其特征在于：所述刮平结构(8)包括刮平板(801)，所述刮平板(801)的底部设置有多个刮齿(802)。6.根据权利要求1所述的旋耕埋茬打浆机，其特征在于：所述调节油缸(9) 的数量至少为两个。7.根据权利要求5所述的旋耕埋茬打浆机，其特征在于：所述刮平板(801)上设置有多个加强筋板(803)。

技术总结
本实用新型涉及一种旋耕埋茬打浆机，属于农业技术领域。包括机架，所述机架的上表面设置有齿轮箱体，所述传动管中设置有传动轴，所述机架的两侧设置有侧边传动箱体，所述传动轴连接到所述侧边传动箱体中，所述机架的下表面分别设置有旋耕结构、埋茬结构和打浆结构，所述机架的后侧还设置有刮平结构，所述所述机架上还设置有多个调节油缸，所述调节油缸的缸轴连接到所述刮平结构上。本实用新型的有益之处是：通过旋耕结构对田地中的秸秆进行切割，通过埋茬结构将切割后的秸秆埋到地里，通过打浆结构对田地进行打浆作业，随后通过刮平结构对田地进行刮平，从而实现了旋耕、埋茬和打浆以及刮平一体耕种的目的，本实用新型结构新颖，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：杨彬 于玮峰
受保护的技术使用者：盐城市盾田机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/18