一种防掉落的太阳能板生产用移运装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板生产技术领域，具体为一种防掉落的太阳能板生产用移运装置。


背景技术：

2.太阳能板又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，是太阳能发电系统中的核心部分，在太阳能板的生产加工过程中需使用到移运装置。
3.授权公告号为cn108695226a，公开了一种太阳能光伏板生产过程中的移载装置，包括：底座、连接杆、第一电机、第二电机、气缸、机械臂和吸持部，所述第一电机和所述第二电机均固定安装在所述底座上，所述连接杆与所述底座垂直连接，所述气缸安装在所述连接杆上，所述气缸的输出端连接所述机械臂，所述机械臂的底端连接有吸持部。本发明公开提供的一种太阳能光伏板生产过程中的移载装置，通过吸持部对太阳能光伏组件吸持，气缸控制机械臂伸缩，实现了太阳能光伏板的转载，只需一个人控制转载装置即可，减轻了工人的劳动强度，同时也大大降低了人力成本。
4.上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，对太阳能板不具有防掉落功能，从而在移动过程中易出现太阳能板掉落的现象，且移载时对太阳能板的稳定放置效果较差，因此，本实用新型提供一种防掉落的太阳能板生产用移运装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防掉落的太阳能板生产用移运装置，以解决上述背景技术中提出的对太阳能板不具有防掉落功能，从而在移动过程中易出现太阳能板掉落的现象，且移载时对太阳能板的稳定放置效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的太阳能板生产用移运装置，包括：
7.安装座，其右端外侧设置有电机，且电机的左端连接有位于安装座内部的衔接杆，所述衔接杆的外侧连接有衔接块，且衔接块的上端外侧固定连接有连接板，所述安装座的下端面设置有移动轮；
8.放置架，其固定与连接板的内侧端，且连接板下端前后两侧均固定连接有第二限位块，所述安装座的上端后侧焊接连接有安装板，且安装板的前端内侧通过支撑板连接有液压杆，所述安装板的后端内侧开设有限位槽；
9.第一连接块，其安装于液压杆的左端外侧，且第一连接块的内部连接有调节板，并且调节板的下端连接有第二连接块，所述第二连接块的下端面设置有吸盘，且第二连接块的后端外侧固定连接有第一限位块。
10.采用上述技术方案，在移运的过程对太阳能板具有防掉落功能，避免出现太阳能板掉落的现象，便于对不同宽度尺寸的太阳能板进行移运，同时加强了移载时对太阳能板
的稳定放置效果。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，且衔接块与安装座采用滑动的方式相连接；
12.采用上述技术方案，便于通过衔接杆来调节衔接块的间距，从而起到调节连接板的间距的作用。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接杆的左右两端外侧设置有反向螺纹结构，且衔接杆的外侧设置有位于安装座内部与之相对应的槽状结构；
14.采用上述技术方案，便于通过衔接杆带动衔接块发生相对运动，从而起到便于对不同宽度尺寸的太阳能板进行移运的作用。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接块的上端外侧设置有与安装板滑动连接的凸起结构，且第一连接块与调节板采用转动的方式相连接；
16.采用上述技术方案，第一连接块对调节板具有传动的作用，从而便于调节调节板的角度和长度。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接块与调节板构成转动连接，且第二连接块的下端面等间距依次排列设置有吸盘；
18.采用上述技术方案，便于通过调节板带动第二连接块发生移动，从而使得吸盘与太阳能板相互接触。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一限位块通过限位槽与安装板构成滑动结构，且第一限位块的横截面为“t”字型；
20.采用上述技术方案，第一限位块对第二连接块具有限位和支撑的作用，从而便于更好的起到对太阳能板的防护作用。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防掉落的太阳能板生产用移运装置，在移运的过程对太阳能板具有防掉落功能，便于对不同宽度尺寸的太阳能板进行移运，同时加强了移载时对太阳能板的稳定放置效果；
22.1、通过衔接杆与衔接块采用螺纹的方式相连接，且衔接块与安装座采用滑动的方式相连接，衔接杆的左右两端外侧设置有反向螺纹结构，起到调节连接板和放置架间距的作用，便于对不同宽度尺寸的太阳能板进行移运；
23.2、通过连接板关于衔接杆的竖直中轴线左右对称设置，且连接板的后端外侧设置有位于安装座上端的安装板，从而在移运的过程对太阳能板具有防掉落功能，便于更好的进行移运工作；
24.3、通过第一连接块的上端外侧设置有与安装板滑动连接的凸起结构，且第一连接块与调节板采用转动的方式相连接，第二连接块与调节板构成转动连接，且第二连接块的下端面等间距依次排列设置有吸盘，便于通过第一连接块、调节板和第二连接块对吸盘进行移动，从而加强了移载时对太阳能板的稳定放置效果。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型第一限位块和安装板连接俯视剖面结构示意图。
29.图中：1、安装座；2、电机；3、衔接杆；4、衔接块；5、连接板；6、放置架；7、安装板；8、液压杆；9、第一连接块；10、调节板；11、第二连接块；12、吸盘；13、第一限位块；14、移动轮；15、限位槽；16、第二限位块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防掉落的太阳能板生产用移运装置，包括安装座1的右端外侧设置有电机2，且电机2的左端连接有位于安装座1内部的衔接杆3，衔接杆3的外侧连接有衔接块4，且衔接块4的上端外侧固定连接有连接板5，安装座1的下端面设置有移动轮14，放置架6，其固定与连接板5的内侧端，且连接板5下端前后两侧均固定连接有第二限位块16，安装座1的上端后侧焊接连接有安装板7，且安装板7的前端内侧通过支撑板连接有液压杆8，安装板7的后端内侧开设有限位槽15，同时第一连接块9，其安装于液压杆8的左端外侧，且第一连接块9的内部连接有调节板10，并且调节板10的下端连接有第二连接块11，第二连接块11的下端面设置有吸盘12，且第二连接块11的后端外侧固定连接有第一限位块13，组合构成防掉落的太阳能板生产用移运装置。
32.在使用该防掉落的太阳能板生产用移运装置时，具体的如图1和图3中所示，首先将整体移动到指定位置，再通过所需移运的太阳能板的宽度尺寸对连接板5和放置架6的间距进行调节，打开电机2，使衔接杆3在安装座1的内部发生转动连接，此时衔接块4与衔接杆3发生螺栓连接，且衔接块4与安装座1发生滑动连接，由于衔接杆3的左右两端外侧设置有反向螺纹结构，且衔接杆3的外侧设置有位于安装座1内部与之相对应的槽状结构，从而使得衔接块4带动连接板5和放置架6发生反方向移动，进而起到调节连接板5和放置架6间距的作用，此时连接板5下端面连接的第二限位块16与安装座1发生滑动连接，对连接板5具有限位的作用，便于对不同宽度尺寸的太阳能板进行移运。
33.具体的如图2和图4中所示，调节完成后，将所需移运的太阳能板放置于连接板5的内侧，使太阳能板的下端面与放置架6相互连接，可将多块太阳能板在连接板5的内侧进行叠加放置，放置完成后，打开通过支撑板安装于安装板7内侧的液压杆8，当液压杆8伸长时，第一连接块9的上端外侧设置的凸起结构与安装板7发生向左滑动连接，同时第一连接块9与调节板10发生转动连接，由于第二连接块11与调节板10构成转动连接，且第二连接块11的下端面等间距依次排列设置有吸盘12，同时第二连接块11后端外侧连接的第一限位块13通过限位槽15与安装板7构成滑动结构，当第二连接块11与调节板10发生转动连接的同时第一限位块13与安装板7发生滑动连接，从而使得第二连接块11下端面等间距设置的吸盘12与太阳能板的上端面相互连接，此时关闭液压杆8即可，从而加强了对太阳能板的限位和防护工作，加强了移载时对太阳能板的稳定放置效果。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。