一种隔音箱及包括该隔音箱的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种隔音箱及包括该隔音箱的粉碎机。


背景技术：

2.目前，随着机械行业的快速发展，大量的粉碎机被生产使用，在工业生产中会把固体块状物料投入到粉碎机中进行粉碎加工，由于粉碎机工作时的噪音较大，其噪音直接影响到操作人员无法进行正常沟通而影响工作，较大的噪音给人体也造成不同程度的伤害。为了减少粉碎机所造成的噪音，一般会在粉碎机的外围加装一个隔音外壳，但是由于隔音外壳的形状不规则，不便于将粉碎机和隔音外壳整体进行搬运，而采用人力搬运则劳动强度大，危险性高。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种隔音箱及包括该隔音箱的粉碎机，旨在隔断粉碎机噪音传播以及便于将隔音箱和粉碎机整体搬运。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种隔音箱，包括箱体边框、若干块安装在箱体边框外围上的隔音围板，所述箱体边框的顶部设有吊环，所述箱体边框中设有底托，任一块隔音围板上开设有进料避让口，任一块隔音围板上开设有出料避让口。
7.所述箱体边框包括方形底框、设置在方形底框正上方的方形顶框，所述方形底框的每个边角通过竖框条与对应的方形顶框的边角连接。
8.所述方形底框由4根底框条拼接而成，所述方形顶框由4根顶框条拼接而成，所述底框条、顶框条以及竖框条均为角钢。
9.相邻顶框条的连接处设有加强板，顶框条和竖框条的连接处设有加强板，底框条和竖框条的连接处设有加强板。
10.每块加强板上设有围板安装孔。
11.所述底托包括多根相互平行的支撑方通、设置相邻支撑方通之间的隔音底板，每根支撑方通上设置有至少两个连接底块。
12.所述方形底框的底部设有地脚组件。
13.所述吊环设置有4个且分别位于箱体边框的顶部边角处。
14.每块隔音围板的内侧设有加强筋。
15.一种粉碎机，包括碎料主体和上述的隔音箱，所述碎料主体安装在所述隔音箱的内部。
16.有益效果：
17.与现有技术相比，隔音箱包围且承托粉碎机，隔音箱与粉碎机连组合成整体，粉碎
机在工作时，大部分噪音会被隔音箱阻隔，大大减少噪音的传播，保护车间工作人员的听力健康。通过在隔音箱顶部的边角处加装吊环，可通过吊车对隔音箱进行吊运，隔音箱在吊运过程中移动平稳，不会发生倾侧，也降低隔音箱在吊运过程中掉落的危险性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的隔音箱的立体图。
19.图2为本实用新型提供的隔音箱中箱体边框的立体图。
20.图3为粉碎机安装在隔音箱中的立体图。
21.主要元件符号说明：1-箱体边框、11-方形底框、12-方形顶框、13-竖框条、111-底框条、121-顶框条、14-加强板、141-围板安装孔、2-隔音围板、3-吊环、4-底托、41-支撑方通、42-隔音底板、43-连接底块、51-出料避让口、52-进料避让口、6-粉碎机、7-地脚组件、71-安装板、72-地脚。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种隔音箱及包括该隔音箱的粉碎机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种隔音箱，粉碎机6设置在隔音箱内，所述隔音箱包括箱体边框1、若干块安装在箱体边框1外围上的隔音围板2，即隔音围板2包括顶板、前围板、后围板、左围板以及右围板，所述箱体边框1的顶部设有吊环3，所述箱体边框1中设有底托4，粉碎机6的底座安装在底托4上，任一块隔音围板2上开设有进料避让口52，任一块隔音围板2上开设有出料避让口51，所述粉碎机6的进料管穿过进料避让口52延伸出隔音箱的外部，便于物料通过进料管投入粉碎机6，所述粉碎机6的出料管穿过出料避让口51延伸出隔音箱的外部，经过粉碎加工的物料由出料管排出至隔音箱的外部，便于收集运输。
24.在本实施例中，为了提高吊运的平稳性，吊环3设有4个且分别位于箱体边框1的顶部边角处。
25.在粉碎机6的生产制造过程中，厂家会将粉碎机6成品预先组装在隔音箱中，从而使粉碎机6和隔音箱形成整体，进而变成隔音式粉碎机6，隔音式粉碎机6会通过吊车进行搬运出货，吊车的吊钩处通过圆环四钩索具与4个吊环3对应连接即可进行吊运，通过该方式对隔音箱进行吊运，隔音箱在吊运过程中移动平稳，不会发生倾侧，也降低隔音箱在吊运过程中掉落的危险性。
26.另外，当粉碎机在工作时，大部分噪音会被隔音箱阻隔，大大减少噪音的传播，保护车间工作人员的听力健康。
27.在本实施例中，所述箱体边框1包括方形底框11、设置在方形底框11正上方的方形顶框12，所述方形底框11由4根底框条111组成，具体可通过焊接的方式拼接而成，所述方形顶框12由4根顶框条121拼接而成，具体可通过焊接的方式拼接而成。所述方形底框11的每个边角通过竖框条13与对应的方形顶框12的边角固定连接，固定连接的方式可采用焊接的方式，所述底框条111、顶框条121以及竖框条13均为角钢，每个角钢由两块互相垂直的钢条
组成，每个钢条可以作为隔音箱各个外侧箱面的一部分，结构强度好，使用可靠。
28.相邻顶框条121的连接处设有加强板14，顶框条121和竖框条13的连接处设有加强板14，底框条111和竖框条13的连接处设有加强板14，所述加强板14为三角形状，所有加强板14通过焊接的方式与箱体边框1固定连接，加强板14的端面与角钢的钢条端面贴合固定，一方面加强板14作为相邻框条之间的加固连接，另一方面加强板14作为隔音围板2的安装结构；每块加强板14上设有围板安装孔141，该围板安装孔141为螺纹孔，所述隔音围板2通过螺钉与围板安装孔141上的螺纹孔连接，隔音围板2安装后，隔音围板2的外侧面会与相邻的竖框条13的外侧面相平齐，更加美观。
29.优选的，所述底托4包括多根相互平行的支撑方通41、设置相邻支撑方通41之间的隔音底板42，每根支撑方通41上设置有至少两个连接底块43。所有支撑方通41与方形底框11固定连接，方形底框11上的角钢向内翻折形成一个支撑平面，支撑方通41压在支撑平面上，粉碎机6的支脚61与连接底块43的数量相同且一一对应，支脚通过螺钉固定在连接底块43上，从而使粉碎机6与隔音箱连接形成整体。通过设置隔音底板42，可以减少噪音从隔音箱的底部传播，保证隔音效果。
30.优选的，所述方形底框11的底部设有地脚组件7。在本实施例中，每个地脚组件7包括一块安装板71和两个地脚72，所述安装板71与方形底框11焊接固定，每个地脚72对应方形底框11的一个边角且与安装板71螺纹连接。
31.优选的，每块隔音围板2的内侧设有加强筋21，保证隔音围板2在长期使用过程中不会形变折弯，同时减少吸收噪音后的振动幅度，提高隔音效果。
32.本实用新型还提供一种粉碎机，包括碎料主体和上述任意实施方式组合的隔音箱，所述碎料主体安装在所述隔音箱的内部。由于上述内容已经针对隔音箱进行了相关的描述，本领域的技术人员结合附图应当能够理解，故此处不再针对隔音箱进行展开描述。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。