一种5G通信电缆制造方法与流程

一种5g通信电缆制造方法
技术领域
1.本发明涉及5g通信电缆制造领域，更具体的说是一种5g通信电缆制造方法。


背景技术：

2.5g通信电缆制造领域中，对电缆进行缠绕橡胶时，橡胶处于一种高温状态，便于贴合电缆内部进行缠绕，但是这时加工出电缆的橡胶由于处于高温状态，所以在人工拾取装料时极易烫伤工作人员，不仅如此，现有技术中的还较容易发生腐蚀，不便于及时对缠绕在电缆上的橡胶快速降温，防止烫伤工作人员。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种5g通信电缆制造方法，可以对缠绕在电缆上的橡胶快速降温，防止烫伤工作人员。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种5g通信电缆制造方法，该方法包括以下步骤：
5.步骤一：将缠绕橡胶且温度较高的电缆导入到5g通信电缆制造装置内，对电缆橡胶表面喷洒水雾；
6.步骤二：对表面覆盖有水分的电缆橡胶表面进行初步降温；
7.步骤三：在5g通信电缆制造装置内对液氮进行升温为气态氮气；
8.步骤四：将气态氮气旋转吹送到缠绕橡胶的电缆表面进行二次降温。
9.所述5g通信电缆制造装置包括环架ⅰ、喷液管和喷头，环架ⅰ内沿圆周方向均匀连通有三个喷液管，每个喷液管上均连通有一个喷头。
10.所述每个喷头上沿圆周方向均匀设有多个小孔。
11.所述5g通信电缆制造装置还包括连杆、环架ⅱ、喷气管和喷气盒，连杆设有三个，三个连杆的右侧依次沿圆周方向均匀固接在环架ⅱ的左侧端面，环架ⅱ的内侧沿圆周方向均匀连通有三个喷气管，每个喷气管上均连通有一个喷气盒，三个连杆的左侧沿圆周方向依次固接在环架ⅰ的右侧端面。
12.所述每个喷气盒上分别均匀设有多个条孔。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1是本发明一种5g通信电缆制造方法的工艺流程示意图；
15.图2是本发明连杆的部分结构示意图；
16.图3是本发明图2的局部结构示意图ⅰ；
17.图4是本发明图2的局部结构示意图ⅱ；
18.图5是本发明制造架的部分结构示意图；
19.图6是本发明顶方架的部分结构示意图；
20.图7是本发明储存箱的部分结构示意图；
21.图8是本发明电热板的部分结构示意图；
22.图9是本发明的整体结构示意图ⅰ；
23.图10是本发明的整体结构示意图ⅱ。
24.图中：水桶101；流通管102；连通罩ⅰ103；环架ⅰ104；喷液管105；连杆106；环架ⅱ107；喷气管108；喷头109；喷气盒110；制造架201；夹持弧202；顶方架203；圆框204；限位轮205；电机301；旋转杆302；齿轮ⅰ303；齿轮ⅱ304；直角座305；储存箱401；电热板402；连通罩ⅱ403；短管404。
具体实施方式
25.一种5g通信电缆制造方法，该方法包括以下步骤：
26.步骤一：将缠绕橡胶且温度较高的电缆导入到5g通信电缆制造装置内，对电缆橡胶表面喷洒水雾；
27.步骤二：对表面覆盖有水分的电缆橡胶表面进行初步降温；
28.步骤三：在5g通信电缆制造装置内对液氮进行升温为气态氮气；
29.步骤四：将气态氮气旋转吹送到缠绕橡胶的电缆表面进行二次降温。
30.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：喷液管105设有三个，三个喷液管105分别沿圆周方向均匀固定并连通在环架ⅰ104内沿圆周方向，喷头109设有三个，三个喷头109分别固定并连通在三个喷液管105的内侧位置，环架ⅰ104的圆周方向设有凹槽。
31.作进一步说明，在初始状态的对电缆进行缠绕橡胶时，橡胶处于一种高温状态，便于贴合电缆内部进行缠绕，但是这时加工出电缆的橡胶由于处于高温状态，所以在人工拾取装料时极易烫伤工作人员，不仅如此，还较容易发生腐蚀，所以为便于及时对缠绕在电缆上的橡胶快速降温，防止烫伤工作人员，使用时，当缠绕好橡胶的电缆导通时，首先将低温水从位于环架ⅰ104圆周方向的喷液管105流通，直至每个喷液管105上的喷头109将低温水滴喷出，并且三个喷液管105的圆周方向设置，便于在电缆牵引导通时，全面的将电缆的周向全面喷射水分，进行初步的降温处理。
32.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：每个喷头109上均设有多个小孔，每个喷头109上的小孔沿圆周方向均匀设置。
33.作进一步说明，每个喷头109上沿圆周方向均匀设有多个小孔便于水分喷出能够均匀的喷射到电缆的橡胶表面上，有助于对橡胶进行全面初步降温。
34.该部分根据图2和4中所表达的工作过程是：环架ⅱ107的左侧端面沿圆周方向均匀固接有三个连杆106的右侧，三个连杆106的左侧沿圆周方向依次固接在环架ⅰ104的右端，喷气管108设有三个，三个喷气管108沿圆周方向均匀固定并连通在环架ⅱ107的内侧，喷气盒110设有三个，三个喷气盒110分别固定并连通在三个喷气管108上。
35.作进一步说明，在对电缆外部的包裹的橡胶进行二次降温时，位于连杆106右侧位置的环架ⅱ107上的喷气管108便于将气态的氮气吹送至电缆橡胶的表面，便于进行进一步的降温工作，防止人工接触高温的橡胶被烫伤，环架ⅱ107的环形方向设有凹槽，便于气态氮气的流通，同样的三个喷气管108上的喷气盒110环形设置，便于从环形方向准确的将覆盖有水滴的电缆橡胶进行二次全面降温，提高降温的效率。
36.该部分根据图2和4中所表达的工作过程是：每个喷气盒110上均设有多个条孔，该条孔由左至右均匀分布。
37.作进一步说明，每个喷气盒110上均设有多个条孔便于气体的快速流通，将氮气吹送至电缆橡胶的表面。
38.所述5g通信电缆制造装置还包括水桶101、流通管102和连通罩ⅰ103，水桶101的底部连通有流通管102，流通管102的底部连通有连通罩ⅰ103，连通罩ⅰ103转动连接在环架ⅰ104上。
39.该部分根据图2、3和4中所表达的工作过程是：流通管102固定并连通在水桶101的底部，连通罩ⅰ103的上侧中部固定并连通在流通管102的底部，环架ⅰ104上转动连接有连通罩ⅰ103。
40.作进一步说明，位于环架ⅰ104内的液体水分流通时，环架ⅰ104上的环形凹槽与连通罩ⅰ103形成一个密闭空间，从而当环架ⅰ104发生旋转时，可依附在连通罩ⅰ103上进行旋转，进一步的水分从水桶101流下，从流通管102流到连通罩ⅰ103与环架ⅰ104形成的密闭空间内，在由水分从喷液管105流出，结构简单，连贯性强，不需人工过多操作，只需向水桶101注水即可。
41.所述5g通信电缆制造装置还包括制造架201、夹持弧202、顶方架203、圆框204和限位轮205，制造架201的四角处分别固接有一个夹持弧202，制造架201中部的上侧固接有顶方架203，制造架201左侧的顶部固接有圆框204，制造架201的左侧沿圆周方向均匀转动连接有三个限位轮205，水桶101固接在圆框204内，连通罩ⅰ103的前后两侧分别与位于左侧前后两侧的两个夹持弧202接触。
42.该部分根据图5、6、9和10中所表达的工作过程是：夹持弧202设有四个，四个夹持弧202分别固接在制造架201的四角处，顶方架203固接在制造架201中部的上侧，圆框204固接在制造架201左侧的顶部，限位轮205设有三个，三个限位轮205均沿圆周方向均匀转动连接在制造架201的左侧位置，圆框204内固接有水桶101，位于左侧前后两侧的两个夹持弧202分别与连通罩ⅰ103的前后两侧接触。
43.作进一步说明，位于左侧的两个夹持弧202便于夹持固定连通罩ⅰ103，圆框204便于固定水桶101的位置，三个限位轮205可旋转，并且限位轮205圆周方向设置的中心位置为位于左侧的两个夹持弧202所夹持固定连通罩ⅰ103的圆心处位置。
44.所述每个夹持弧202的弧面内侧设有一个橡胶垫板。
45.该部分根据图5、6、9和10中所表达的工作过程是：每个夹持弧202上均设有一个橡胶垫板，该橡胶垫板分别固接在每个夹持弧202的弧面内侧。
46.作进一步说明，橡胶垫板分别固接在每个夹持弧202的弧面内侧，便于夹持固定连通罩ⅰ103时不会使得连通罩ⅰ103发生形变，并且根据橡胶材质的弹性使得连通罩ⅰ103具有一定的缓冲。
47.所述5g通信电缆制造装置还包括电机301、旋转杆302、齿轮ⅰ303、齿轮ⅱ304和直角座305，电机301通过联轴器与旋转杆302固接，旋转杆302的右侧固接有齿轮ⅰ303，齿轮ⅰ303的底部传动连接有齿轮ⅱ304，齿轮ⅱ304的内侧分别与三个限位轮205接触，电机301固接在制造架201左侧的顶部，齿轮ⅱ304的右侧端面沿圆周方向均匀固接有三个直角座305，三个直角座305上分别固接有三个喷液管105。
48.该部分根据图5、6、9和10中所表达的工作过程是：电机301的输出轴通过联轴器与旋转杆302固接，齿轮ⅰ303固接在旋转杆302的右侧，齿轮ⅱ304与齿轮ⅰ303啮合传动，齿轮ⅱ304位于齿轮ⅰ303的下方位置，三个限位轮205分别与齿轮ⅱ304的内侧接触，制造架201左侧的顶部固接有电机301，直角座305设有三个，三个直角座305分别沿圆周方向固接在齿轮ⅱ304的右侧端面上，三个喷液管105分别固接在三个直角座305上。
49.作进一步说明，使用时，驱动电机301带动旋转杆302旋转，进而使得旋转杆302带动旋转杆302上固接的齿轮ⅰ303旋转，进一步的由于齿轮ⅰ303与下方位置的齿轮ⅱ304相啮合，使得齿轮ⅱ304同步旋转，当齿轮ⅱ304旋转时，齿轮ⅱ304以内侧位置的三个限位轮205为限位进行旋转，进而当齿轮ⅱ304旋转时，由齿轮ⅱ304右侧位置的三个直角座305进行旋转，进而三个直角座305带动喷液管105旋转，同步的环架ⅰ104和环架ⅱ107在连杆106的连接情况下，进行旋转，便于从环形旋转方向对电缆的橡胶表面进行降温，提高降温效率。
50.根据上述的一种方法制造的5g通信电缆，该电缆表面包裹的橡胶温度低。
51.该部分根据图7、8、9和10中所表达的工作过程是：所述5g通信电缆制造装置还包括储存箱401、电热板402、连通罩ⅱ403和短管404，储存箱401的前后两侧分别固接有一个电热板402，储存箱401的右侧底部固定并连通有短管404，短管404的底部固定并连通在连通罩ⅱ403的上侧，连通罩ⅱ403转动连接在环架ⅱ107上，连通罩ⅱ403的前后两侧分别与位于右侧前后两侧的两个夹持弧202接触，储存箱401的左右两侧分别与顶方架203的左右两侧固接，两个电热板402分别与顶方架203的前后两侧固接。
52.作进一步说明，使用时，连通罩ⅱ403与环架ⅱ107上的凹槽形成密闭空间，此时当环架ⅱ107旋转时，将环架ⅱ107内圆周方向设置的三个喷气管108旋转对准初步喷覆有水分的电缆橡胶表面，此时对两个电热板402通电将储存箱401内存有的液态氮气转化为气态氮气，再由气态氮气从三个喷气管108喷出，从而由圆周方向对喷覆有水分的电缆橡胶表面进行进一步的降温，形成快速降温的效果，结构简单使用方便。