物料监控方法、电子装置和存储介质与流程

1.本技术涉及监控技术领域，尤其涉及一种物料监控方法、电子装置和存储介质。


背景技术：

2.仓库的库位管理就是利用库位来使商品处于“被保管状态”并且能够明确显示所储存的位置，同时当物料的位置发生变化时能够准确记录，使管理者能够随时掌握商品的数量、位置，以及去向。库位管理的目的是辅助作业顺利进行，方便其他作业“存”与“取”的动作以及掌握库存状态变化，提供其他作业进行的判断依据。
3.因仓储管理系统及辅助设备价格较高，很多传统仓储库位变动管理使用人工料卡记录的方式，无法确保先进先出且极易产生错误，无法防止货物丢失，盘点作业耗时耗力，不易实施精确日盘点作业。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种物料监控方法、电子装置和存储介质，可以实时监控物料状况。
5.本技术一实施方式提供了一种物料监控方法，应用在电子装置中，所述电子装置与手持终端和设置在货架上的库位中的传感器通信连接，所述方法包括：
6.接收手持终端发送的物料上架任务单，其中，所述物料上架任务单包括物料名称和物料数量；
7.根据所述上架任务单以及当前货架情况确认可用库位；
8.根据所述可用库位生成上架作业路径，并发送所述上架作业路径至所述手持终端；
9.接收所述手持终端发送的上架完成确认信息，其中，所述手持终端绑定所述物料名称与所述可用库位的库位编码；
10.接收所述手持终端发送的物料数量，并在比对接收的物料数量与物料上架任务单中的物料数量一致时，发出提示信息提示操作人员来货准确。
11.本技术的一些实施方式，所述方法还包括：
12.在比对接收的物料数量与物料上架任务单中的物料数量不一致时，发出提示信息提示操作人员来货有误。
13.本技术的一些实施方式，根据所述可用库位生成上架作业路径包括：
14.根据所述可用库位确认货架信息；
15.根据所述货架信息在库房地图中生成上架作业路径。
16.本技术的一些实施方式，所述根据所述上架任务单以及当前货架情况确认可用库位包括：
17.根据所述上架任务单中的物料数量以及每个库位可存放物料的数量计算需要的库位数；
18.根据所述库位数获取相邻的可用的库位编码；及
19.根据所述库位编码确认可用库位。
20.本技术的一些实施方式，所述方法还包括：
21.接收手持终端发送的物料出库任务单，其中，所述物料出库任务单包括物料名称和物料数量；
22.根据所述物料出库任务单生成拣货单，其中，所述拣货单包括多个目标库位信息；
23.根据所述目标库位信息生成最短拣货路径；
24.发送所述最短拣货路径至所述手持终端；
25.接收所述手持终端发送的所述目标库位中拣货完成的确认信息。
26.本技术的一些实施方式，所述方法还包括：
27.确认所述拣货单中的所有目标库位中的物料是否都拣货完成；
28.若还有目标库位中的物料没有拣货完成，根据下一个目标库位生成最短拣货路径，发送所述最短拣货路径至所述手持终端，直到所有目标库位中的物料都拣货完成。
29.本技术的一些实施方式，所述方法还包括：
30.接收手持终端发送的物料盘点作业请求，其中，所述盘点作业请求包括待盘点的物料信息和库位信息；
31.接收所述传感器发送的监控信息，其中，所述监控信息包括在预设时间内存在物料变化的库位信息；
32.根据所述盘点作业请求中的库位信息生成盘点路径，并发送所述盘点路径至所述手持终端，以提醒操作人员根据所述盘点路径和所述监控信息进行物料盘点。
33.本技术的一些实施方式，所述方法还包括：
34.自动更新库存数据。
35.本技术一实施方式提供了一种电子装置，所述电子装置包括：
36.处理器；以及
37.存储器，所述存储器中存储有多个程序模块，所述多个程序模块由所述处理器加载并执行如上所述物料监控方法。
38.本技术一实施方式提供了一种存储介质，其上存储有至少一条计算机指令，所述指令由处理器加载并执行如上所述物料监控方法。
39.本技术的实施方式提供的一种物料监控方法、电子装置和存储介质，通过传感器实时监控库位状态，数字化低成本的解决传统仓储对员工经验的依赖性，可以一目了然知道库存状态，对库位物料变化实时监控，针对变化的库位进行及时盘点，及时发现库存量数据、节省库位寻找时间、防止物料丢失避免漏盘点、确保物料先入先出等需求功能。
附图说明
40.图1是根据本技术一实施方式的物料监控方法的应用环境图。
41.图2是根据本技术一实施方式的物料监控方法的第一阶段的流程图。
42.图3是根据本技术一实施方式的物料监控方法的第二阶段的流程图。
43.图4是根据本技术一实施方式的物料监控方法的第三阶段的流程图。
44.图5是根据本技术一实施方式的物料监控系统的功能模块图。
45.主要元件符号说明
46.电子装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ147.通信单元
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10
48.存储器
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11
49.处理器
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12
50.手持终端
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ251.传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ352.货架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ453.库位
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40
54.物料监控系统
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20
55.接收模块
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201
56.确认模块
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202
57.发送模块
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203
58.提示模块
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204
59.如下具体实施方式将结合上述附图进一步详细说明本技术。
具体实施方式
60.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
61.请参阅图1，物料监控系统20运行于电子装置1中。所述电子装置1包括，但不仅限于，通信单元10、存储器11和至少一个处理器12。所述通信单元10、存储器11和至少一个处理器12之间电性连接。
62.在本实施方式中，所述通信单元10用于给所述电子装置1提供网络通信。所述网络可以是有线网络，也可以是无线网络，例如无线电、无线保真(wireless fidelity，wifi)、蜂窝、卫星、广播等。
63.所述电子装置1通过所述通信单元10与手持终端2以及传感器3通信连接。
64.在本实施方式中，所述手持终端2用于读取物料信息。所述手持终端2可以是工业用的掌上电脑(personal digital assistant，pda)。例如，当需要将物料上架时，所述手持终端2可以根据读取的入库上架任务单获取物料信息。所述物料信息包括物料的类型和数量。
65.在本实施方式中，所述传感器3设置在货架4的每个库位40中。所述库位40为一个存储单元区域。每个库位40包括库位名、库位编码。所述传感器3用于感知检测范围内(如库位40中)的物料、物料变化时间等信息。例如，货架4包括多个库位40，每个库位40中可以存放多个物料。所述传感器3可以监控每个库位40中的物料的情况。例如，是否放入物料，以及物料数量变化的时间等信息。
66.在一实施方式中，所述传感器3可以是红外传感器，或者是具有激光测距功能的传感器。所述传感器3可以侦测当前库位40中是否放入物料，是否满载物料，记录在库位中所有的物料放入、取出的所有时间点，以及给所述物料监控系统20提供库位的编号、库位地理
位置的功能。
67.在一实施方式中，所述电子装置1可以为安装有物料监控程序的电子装置，例如智能手机、个人电脑、服务器等。
68.本领域技术人员应该了解，图1示出的电子装置1的结构并不构成本发明实施例的限定，所述电子装置1还可以包括比图1更多或更少的其他硬件或者软件，或者不同的部件布置。
69.需要说明的是，所述电子装置1仅为举例，其他现有的或今后可能出现的测量设备如可适应于本发明，也应包含在本发明的保护范围以内，并以引用方式包含于此。
70.请参阅图2，图2为根据本技术一实施方式的物料监控方法的流程图。所述物料监控方法应用在电子装置1中。根据不同的需求，所述流程图中步骤的顺序可以改变，某些步骤可以省略。
71.在本实施方式中，所述物料监控方法包括三个阶段的物料监控，第一阶段为物料上架过程，第二阶段为物料下架过程，第三阶段为物料盘点过程。可以理解的是，所述第三阶段可以是周期性执行，例如，一周盘点一次或一个月盘点一次。
72.在本实施方式中，如图2所示，所述物料监控方法的第一阶段包括以下步骤：
73.步骤s11：接收手持终端2发送的物料上架任务单，其中，所述物料上架任务单包括物料名称和物料数量。
74.在需要将物料入库上架时，操作人员可以使用所述手持终端2点击入库上架任务单，并将所述上架任务单发送至所述电子装置1。
75.步骤s12：根据所述上架任务单以及当前货架情况确认可用库位。
76.在本实施方式中，所述电子装置1可以根据传感器3侦测的信息确认当前货架情况。例如，所述电子装置1接收所述传感器3发送的可用库位的编码以及库位的类型。所述库位的类型包括库位的大小以及所述库位适合存储的物料类型。例如，当货架位于靠近窗户位置，而所述货架上的一些库位通常可被透过窗户的阳光照射时，所述库位就不适合存放应避免阳光照射的物料。
77.在本实施方式中，所述电子装置1可以根据上架任务单中物料的数量及当前货架情况确认可用库位。一般而言，为了便于查找，需要将同一类型的物料存放在货架上相邻的库位中。因此，所述电子装置1可以根据物料的数量以及每个库位可存放物料的数量计算需要的库位数，再根据所述库位数获取相邻的可用的库位编码。
78.步骤s13：根据所述可用库位生成上架作业路径，并发送所述上架作业路径至所述手持终端2。
79.在本实施方式中，用于存放物料的库房中货架的数量有多个，当手持终端的用户接收到可用库位的信息后，并不是很清楚可用库位在库房中的位置。因此，所述电子装置1根据所述可用库位生成上架作业路径，并发送所述上架作业路径至所述手持终端2。
80.具体地，根据所述可用库位生成上架作业路径包括：
81.根据所述可用库位确认货架信息；
82.根据所述货架信息在库房地图中生成上架作业路径。
83.在本实施方式中，所述库房地图采用二维地图矩阵形式，矩阵中各元素用一个一位整数表示库房实际布局中的货架、过道、墙壁；矩阵中各元素填充的个数表示货架、过道
等在本楼层中所占面积的比例大小，矩阵各元素的坐标信息表示货架、过道等的平面位置。
84.需要说明的是，当所述可用库位位于库房中多个不同的货架上时，可用根据确认的货架在库房地图中生成最短的上架作业路径，以提高上架效率。
85.步骤s14：接收所述手持终端2发送的上架完成确认信息。
86.在本实施方式中，操作人员将iqc检验合格的物料放到所述可用库位中，并通过所述手持终端2扫描物料信息条码，将物料信息与库位编码绑定，在所述手持终端2点击上架完成按钮，以确认上架完成，并发送上架完成确认信息至所述电子装置1。所述物料信息包括物料名称。
87.步骤s15：接收所述手持终端2发送的物料数量，并在比对接收的物料数量与物料上架任务单中的物料数量一致时，确认来货准确。
88.在本实施方式中，电子装置1接收所述手持终端2发送的物料数量，比对接收的物料数量与物料上架任务单中的物料数量，以确认来货是否准确。当所述接收的物料数量等于所述物料上架请求中的物料数量时，确认来货准确，所述电子装置1发送提示信息至手持终端2，提醒操作人员来货准确；当所述接收的物料数量不等于所述物料上架请求中的物料数量时，确认来货有误，所述电子装置1发送提示信息至手持终端2，提醒操作人员来货有误。
89.需要说明的是，所述传感器3还可以实时监控库位40中的物料，当库位40中的物料发生变化时，记录发生物料的库位40对应的库位编码及时变动时间，并发送至到所述电子装置1进行预警提示。
90.在另一实施方式中，在所述步骤s15之前，所述物料监控方法还包括：发送控制信息至所述传感器3以控制所述传感器侦测所述可用库位中的物料数量；接收所述传感器3发送的物料数量，并在比对接收的物料数量与物料上架任务单中的物料数量一致时，确认来货准确。其中，所述传感器3可以是摄像头。
91.在本实施方式中，如图3所示，所述物料监控方法的第二阶段包括以下步骤：
92.步骤s21：接收手持终端2发送的物料出库任务单，其中，所述物料出库任务单包括物料名称和物料数量。
93.在本实施方式中，在仓库操作人员收到出库任务单时，操作人员可以使用所述手持终端2点击出库任务单，并将所述出库任务单发送至所述电子装置1。
94.步骤s22：根据所述物料出库任务单生成拣货单，其中，所述拣货单包括多个目标库位信息。
95.在本实施方式中，由于在物料上架过程中有将物料信息与库位编码绑定，因此，在物料出库过程中，根据所述物料出库任务单中的物料名称可以得到多个目标库位信息。需要说明的是，在本实施方式中，需要按照物料先进先出的原则对所述多个目标库位进行排序，方便操作人员将先入库的物料取出。
96.具体地，在所述物料入库时，所述电子装置1记录物料的入库时间。再在物料出库时，根据所述入库时间对所述多个目标库位进行排序。例如，当物料a放入库位一的时间为08:00，物料a放入库位二的时间为08:10，物料a放入库位三的时间为08:20。在物料a出库时，需要对库位一、库位二和库位三按照物料a的入库先后时间进行排序。即先将库位一中的物料a取出，再将库位二中的物料a取出，最后将库位三中的物料a取出。
97.步骤s23：根据所述目标库位信息生成最短拣货路径。
98.在本实施方式中，由于物料出库时，可以需要选择多种不同类型的物料，而不同类型的物料又可能放在不同的货架上。因此，需要根据所述目标库位信息生成最短拣货路径，以提高拣货效率。
99.具体地，所述根据所述目标库位信息生成最短拣货路径包括：
100.根据目标库位信息确认货架信息；
101.根据所述货架信息在库房地图中生成最短拣货路径。
102.步骤s24：发送所述最短拣货路径至所述手持终端2。
103.步骤s25：接收所述手持终端2发送的所述目标库位中拣货完成的确认信息。
104.在本实施方式中，操作人员按照电子装置1发送的最短拣货路径，行走至目标库位进行拣货操作。操作人员在拣货完成后进行扫码确认，发送所述目标库位中拣货完成的确认信息至电子装置1，并自动提示拣货完成。操作人员之后将物料放出库整理区，拣下一个库位的物料，直到所有的物料拣完成，系统自动数据更新。
105.步骤s26：确认所述拣货单中的所有目标库位中的物料是否都拣货完成。若还有目标库位中的物料没有拣货完成，流程进入步骤s27；若所有目标库位中的物料都拣货完成，流程结束。
106.操作人员在拣货完第一个目标库位中的物料后，将物料放在出库整理区，并拣下一个目标库位的物料，直到所有的物料拣完成，系统自动数据更新。
107.步骤s27：根据下一个目标库位生成最短拣货路径，返回步骤s24，直到所有目标库位中的物料都拣货完成。
108.在本实施方式中，根据下一个目标库位生成最短拣货路径的方法，与所述根据所述目标库位信息生成最短拣货路径相同，在此不再赘述。
109.在本实施方式中，如图4所示，所述物料监控方法的第三阶段包括以下步骤：
110.步骤s31：接收手持终端2发送的物料盘点作业请求，其中，所述盘点作业请求包括待盘点的物料信息和库位信息。
111.在需要对物料进行盘点时，操作人员通过所述手持终端2发送物料盘点作业请求至所述电子装置1。
112.步骤s32：接收所述传感器3发送的监控信息，其中，所述监控信息包括在预设时间内存在物料变化的库位信息。
113.在本实施方式中，可以根据所述监控信息分析当日或当周存在物料变化的库位信息。
114.步骤s33：根据所述盘点作业请求中的库位信息生成盘点路径，并发送所述盘点路径至所述手持终端2，以提醒操作人员根据所述盘点路径和所述监控信息进行物料盘点。
115.步骤s34：在操作人员根据所述盘点路径和所述监控信息进行物料盘点后，接收所述手持终端2发送的盘点确认信息。
116.操作人员根据所述盘点路径，通过手持终端2扫描对应物料库位条码，自动显示要盘点的物料信息、批次号及数量，操作人员按照系统的提醒逐一盘点，盘点完成后点击确认，发送盘点确认信息至电子装置1，所述电子装置1自动提示盘点作业完成。
117.在本实施方式中，所述物料监控方法还包括：自动更新库存数据的步骤。具体地，
所述电子装置1自动更新盘点作业请求中的库位对应得物料的变化信息，以自动更新库存数据。
118.在本实施方式中，整个盘点作业过程中，通过传感器3监控作业实时数据，作业完成后传感器3实时监控库位物料状态，将发生物料被变动的库位信息，及物料变动时间进行记录，并发送至电子装置1进行预警提示。
119.需要说明的是，所述物料监控方法还可以包括第四阶段，所述第四阶段为非作业时间段的监控，用于监测防盗或异常作业的时间点。在本实施方式中，通过所述传感器3可以实时(例如，24小时实时监控)监控库位物料状态信息。若在非作业时段，非作业目标库位发生异常物料变动。则所述传感器3发送相关数据至电子装置1，所述电子装置1自动生成异常变动预警信息并发送所述预警信息通知相关仓储管理人员，防止物料被盗遗失。
120.综上所述，本技术提供的物料监控方法可以通过传感器3实现
①
库位定位(库位编码、库位位置等)
②
检测库位是否有物料，便于系统在上架、下架、盘点作业时推荐最佳路径用
③
检测库位物料是否已满载，便于系统在上架、下架、盘点作业时推荐最佳路径用
④
记录库位区域内异物进入时间点(含人作业，物料防盗等)。
121.请参阅图5，在本实施方式中，所述物料监控系统20可以被分割成一个或多个模块，所述一个或多个模块可存储在所述处理器12中，并由所述处理器12执行本技术实施例的物料监控方法。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，所述指令段用于描述所述物料监控系统20在所述电子装置1中的执行过程。例如，所述物料监控系统20可以被分割成图5中的接收模块201、确认模块202、发送模块203以及提示模块204。
122.所述接收模块201用于接收手持终端发送的物料上架任务单，其中，所述物料上架任务单包括物料名称和物料数量；所述确认模块202用于根据所述上架任务单以及当前货架情况确认可用库位；所述发送模块203用于根据所述可用库位生成上架作业路径，并发送所述上架作业路径至所述手持终端；所述接收模块201用于接收所述手持终端发送的上架完成确认信息，其中，所述手持终端绑定所述物料名称与所述可用库位的库位编码；所述发送模块203还用于发送控制信息至传感器以控制所述传感器侦测所述可用库位中的物料数量；所述提示模块204用于接收所述传感器发送的物料数量，并在比对接收的物料数量与物料上架任务单中的物料数量一致时，发出提示信息提示操作人员来货准确。
123.在一实施方式中，所述处理器12可以是中央处理单元(centralprocessing unit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者所述处理器12也可以是其它任何常规的处理器等。
124.所述物料监控系统20中的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，所述计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述
计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
125.可以理解的是，以上所描述的模块划分，为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。另外，在本技术各个实施例中的各功能模块可以集成在相同处理单元中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在相同单元中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
126.在另一实施方式中，所述电子装置1还可包括存储器(图未示)，所述一个或多个模块还可存储在存储器中，并由所述处理器12执行。所述存储器可以是电子装置1的内部存储器，即内置于所述电子装置1的存储器。在其他实施例中，所述存储器也可以是电子装置1的外部存储器，即外接于所述电子装置1的存储器。
127.在一些实施例中，所述存储器用于存储程序代码和各种数据，例如，存储安装在所述电子装置1中的物料监控系统20的程序代码，并在电子装置1的运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。
128.所述存储器可以包括随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘、智能存储卡(smart media card，smc)、安全数字(secure digital，sd)卡、闪存卡(flash card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
129.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将本技术上述的实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。