一种散热型铜排软连接的制作方法

1.本实用新型涉及铜排散热技术领域。


背景技术：

2.铜排软连接主要用于高、低压电器、真空电器、矿用防爆开关、汽车电池、机车、电柜、医疗器械、母线槽、工业电炉、电解冶炼、焊接设备、整流设备及相关产品软体连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线，用冷压方法制成，铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点，广泛应用于冶金，化工，轮变电工程，电力设备。
3.但是，铜排软连接在使用时会产生大量的热量，而目前的铜排软连接结构的散热方式，一般在铜排软连接结构表面借助硅胶导热垫片连接金属散热片完成，导热效果不足，散热能力差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热型铜排软连接。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种散热型铜排软连接，包括铜排本体，所述铜排本体包括硬连接部及位于两所述硬连接部之间的软连接部，所述硬连接部与所述软连接部呈一体成型，还包括散热部，所述散热部包括竖直安装在所述铜排本体一侧的散热室，所述散热室靠近所述软连接部处设有开口，所述散热室一侧顶部设有出气口，所述散热室侧壁底部设有进气口。
6.通过上述方案，当铜排本体发热后，热量经开口进入散热室内，使得散热室内的空气被加热，热空气上升从顶部的出气口排出，同时外部的冷空气从底部的进气口进入，不断循环，从而带走散热室内的热量，本实用新型结构简单、使用方便，能够大大提高铜排的散热效果。
7.进一步的，所述出气口处设有若干个导风板，所述导风板一端与所述出气口转动连接，所述出气口处设有驱动所述导风板进行转动的驱动件。
8.通过上述方案，出气口处设置有若干个导风板，驱动件驱动导风板进行转动，从而通过调节导风板的位置，进而调节热气流从出气口处排出的方向和散热量，从而可以根据实际情况对排热方向进行调整，同时当铜排本体处于未使用状态时，可以控制导风板将出气口处封闭，避免外部灰尘或异物的进入。
9.进一步的，所述出气口处设有成对设置的固定块，所述固定块内转动连接有转轴，所述导风板与所述转轴固定连接，另设有限制所述转轴进行转动的限位件。
10.通过上述方案，导风板通过转轴与出气口转动连接，当需要对导风板的位置进行调节时，手动转动导风板，转轴随之运动，当导风板调整至合适的位置时，限位件对转轴进行限位固定。
11.进一步的，所述限位件包括所述转轴伸出所述固定块一端设有的限位杆，所述固定块外壁设有行程槽，所述行程槽位于所述限位杆的移动轨迹内，所述行程槽外侧均匀分布有若干个限位槽。
12.通过上述方案，限位件对转轴进行限位时，手动推动限位杆，使得限位杆在转轴内部运动，直至滑动到限位槽内，进而限制转轴转动，从而对导风板进行固定。
13.进一步的，所述驱动件为驱动所述转轴进行转动的微型电机，所述散热室内设有温度感应器，所述温度感应器电性连接有控制器，所述控制器与所述微型电机电性连接。
14.通过上述方案，当温度感应器感应到散热室内的温度升高至一定温度时，温度感应器将信号传递给控制器，控制器驱动微型电机进行运动，进而带动转轴进行转动，转轴带动导风板进行转动，从而对出风口处的散热量进行调节。
15.进一步的，所述开口处设有对所述铜排本体进行导热的导热块。
16.通过上述方案，设置的导热块将铜排本体的热量传递到散热室内，从而及时将铜排本体的热量传递出去，加快对散热室内空气的加热速度，提高散热效率。
17.进一步的，所述散热室内壁设有隔热板。
18.通过上述方案，设置的隔热板能够对散热室进行保温隔热，避免热量逸出，进而提高热量的利用率，同时可以降低散热室外表面的温度。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、当铜排本体发热后，热量经开口进入散热室内，使得散热室内的空气被加热，热空气上升从顶部的出气口排出，同时外部的冷空气从底部的进气口进入，不断循环，从而带走散热室内的热量，能够大大提高铜排的散热效果；
21.2、根据实际情况，通过调节导风板的位置，可以调节热气流从出气口处排出的方向和散热量。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是固定块侧视视角下的结构示意图；
24.附图标记：11、铜排本体；12、硬连接部；13、软连接部；14、散热室；15、开口；16、出气口；17、进气口；18、导风板；19、固定块；20、转轴；21、限位杆；22、限位槽；23、微型电机；24、温度感应器；25、控制器；26、导热块；27、隔热板；28、行程槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.参照图1，一种散热型铜排软连接，包括铜排本体11，铜排本体11包括硬连接部12及位于两硬连接部12之间的软连接部13，硬连接部12与软连接部13呈一体成型，还包括散热部，散热部包括竖直安装在铜排本体11一侧的散热室14，散热室14靠近软连接部13处设置有开口15，散热室14一侧顶部设置有出气口16，散热室14侧壁底部设置有进气口17，当铜排本体11发热后，热量经开口15进入散热室14内，使得散热室14内的空气被加热，热空气上升从顶部的出气口16排出，同时外部的冷空气从底部的进气口17进入，不断循环，从而带走散热室14内的热量。
29.参照图1、2，一种散热型铜排软连接，出气口16处设置有若干个导风板18，导风板18一端与出气口16转动连接，出气口16处设置有成对设置的固定块19，固定块19内转动连接有转轴20，导风板18与转轴20固定连接，另设置有限制转轴20进行转动的限位件，限位件包括转轴20伸出固定块19一端设有的限位杆21，固定块19外壁设有行程槽28，行程槽28位于限位杆21的移动轨迹内，行程槽28外侧均匀分布有若干个限位槽22，当需要对导风板18的位置进行调节时，手动转动导风板18，转轴20随之运动，手动推动限位杆21，使得限位杆21在转轴20内部运动，直至滑动到限位槽22内，进而限制转轴20转动，从而对导风板18进行固定。
30.参照图1，一种散热型铜排软连接，开口15处设置有对铜排本体11进行导热的导热块26，设置的导热块26将铜排本体11的热量传递到散热室14内，从而及时将铜排本体11的热量传递出去，加快对散热室14内空气的加热速度，提高散热效率，散热室14内壁设置有隔热板27，进而对散热室14进行保温隔热，从而提高热量的利用率，同时可以降低散热室14外表面的温度。
31.实施例2
32.参照图1，一种散热型铜排软连接，在实施例1的基础上，驱动件为驱动转轴20进行转动的微型电机23，散热室14内设置有温度感应器24，温度感应器24电性连接有控制器25，控制器25与微型电机23电性连接，当温度感应器24感应到散热室14内的温度升高至一定温度时，温度感应器24将信号传递给控制器25，控制器25驱动微型电机23进行运动，进而带动转轴20进行转动，转轴20带动导风板18进行转动，从而对出风口处的散热量以及热气流排出方向进行调节，当铜排本体11搁置不用时，通过控制器25控制导风板18将出气口16封闭，进而减少外部灰尘或异物的进入。
33.本实用新型的工作原理是：首先根据实际应用情况对导风板18的位置进行调节，手动转动导风板18，转轴20随之运动，手动推动限位杆21，使得限位杆21在转轴20内部运动，直至滑动到限位槽22内，进而限制转轴20转动，从而对导风板18进行固定，当铜排本体11发热后，导热块26将铜排本体11的热量传递到散热室14内，使得散热室14内的空气被加热，热空气上升从顶部的出气口16排出，同时外部的冷空气从底部的进气口17进入，不断循环，从而带走散热室14内的热量，散热室14内壁设置有隔热板27，进而对散热室14进行保温隔热，从而提高热量的利用率，同时可以降低散热室14外表面的温度，本实用新型结构简单、使用方便，能够大大提高铜排的散热效果。