中药干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其是涉及一种中药干燥装置。


背景技术：

2.药品干燥是药物制作过程当中比较重要的一个环节，传统的干燥方式为自然晾晒。
3.但是，自然晾晒这种方式效率低下，费时费力，干燥效果差，影响干燥的质量，并且自然晾晒除菌能力差，药品容易受到细菌影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药干燥装置，以缓解了现有技术中存在的自然晾晒方式干燥药品效率低下，费时费力，干燥效果差，影响干燥的质量，并且自然晾晒除菌能力差，药品容易受到细菌影响的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供的中药干燥装置，包括：箱体、臭氧输送构件、加热构件、温度传感器和湿度传感器；
6.所述箱体具有用于放置中药饮片的容置腔，所述加热构件、所述温度传感器和所述湿度传感器均设置于所述容置腔内，所述加热构件配置为能够接收来自所述温度传感器和所述湿度传感器传递的温度信息和湿度信息，并对应控制所述加热构件的启停；
7.所述臭氧输送构件与所述箱体连接，所述臭氧输送构件配置为能够向所述容置腔内输送臭氧。
8.在可选的实施方式中，
9.所述臭氧输送构件包括臭氧发生器、臭氧输送管和臭氧喷射器；
10.所述臭氧输送管的一端伸出所述箱体与所述臭氧发生器连接，所述臭氧输送管的另一端伸入到所述箱体内与所述臭氧喷射器连接。
11.在可选的实施方式中，
12.所述中药干燥装置还包括排风构件；
13.所述排风构件与所述箱体连接，所述排风构件配置为能够将所述容置腔内的气体输送到外部。
14.在可选的实施方式中，
15.所述箱体内设置有导热板，所述加热构件设置于所述箱体的内壁上，且所述导热板与所述加热构件连接。
16.在可选的实施方式中，
17.所述箱体内设置有承载板，所述承载板通过支架与所述导热板连接。
18.在可选的实施方式中，
19.所述中药干燥装置还包括电风扇；
20.所述电风扇与所述箱体连接，且所述电风扇设置于所述容置腔内。
21.在可选的实施方式中，
22.所述中药干燥装置还包括控制构件；
23.所述箱体的底部设置有支撑底座，所述控制构件安装于所述支撑底座上，所述控制构件与所述温度传感器电连接，所述控制构件与所述湿度传感器电连接，所述控制构件与所述加热构件电连接。
24.在可选的实施方式中，
25.所述支撑底座上设置有臭氧控制按钮；
26.所述臭氧控制按钮与所述臭氧输送构件电连接。
27.在可选的实施方式中，
28.所述支撑底座上设置有湿度控制按钮；
29.所述湿度控制按钮与所述加热构件电连接。
30.在可选的实施方式中，
31.所述中药干燥装置还包括显示屏；
32.所述显示屏与所述控制构件电连接。
33.本实用新型提供的中药干燥装置，包括：箱体、臭氧输送构件、加热构件、温度传感器和湿度传感器；箱体具有用于放置中药饮片的容置腔，加热构件、温度传感器和湿度传感器均设置于容置腔内，加热构件配置为能够接收来自温度传感器和湿度传感器传递的温度信息和湿度信息，并对应控制加热构件的启停；臭氧输送构件与箱体连接，臭氧输送构件配置为能够向容置腔内输送臭氧。通过在箱体内设置温度传感器和湿度传感器，实时检测箱体内盛放中药饮片的容置腔的温度和湿度，对应控制加热构件的工作，以保证中药饮片的干燥，并且通过臭氧输送构件向容置腔内输送臭氧，在干燥的过程中杀菌，减少细菌对药品的影响，缓解了现有技术中存在的自然晾晒方式干燥药品效率低下，费时费力，干燥效果差，影响干燥的质量，并且自然晾晒除菌能力差，药品容易受到细菌影响的技术问题。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型实施例提供的中药干燥装置的整体结构示意图；
36.图2为本实用新型实施例提供的中药干燥装置的内部结构示意图。
37.图标：10-箱体；11-导热板；12-承载板；13-支撑底座；14-臭氧控制按钮；15-湿度控制按钮；16-显示屏；100-臭氧输送构件；110-臭氧发生器；120-臭氧输送管；130-臭氧喷射器；200-加热构件；300-温度传感器；400-湿度传感器；500-排风构件；600-电风扇；700-控制构件。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
43.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.如图1、图2所示，本实施例提供的中药干燥装置，包括：箱体10、臭氧输送构件100、加热构件200、温度传感器300和湿度传感器400；箱体10具有用于放置中药饮片的容置腔，加热构件200、温度传感器300和湿度传感器400均设置于容置腔内，加热构件200配置为能够接收来自温度传感器300和湿度传感器400传递的温度信息和湿度信息，并对应控制加热构件200的启停；臭氧输送构件100与箱体10连接，臭氧输送构件100配置为能够向容置腔内输送臭氧。
46.具体的，箱体10为箱式结构，内部形成容置腔，在箱体10内安装温度传感器300和湿度传感器400，温度传感器300和湿度传感器400位于箱体10内部的顶部，加热构件200位于箱体10内部的侧壁上，加热构件200根据温度传感器300和湿度传感器400的检测到的信息对应开启或关闭，干燥容置腔内的空气，进而干燥药品。
47.臭氧输送构件100的端部伸入到容置腔内，臭氧输送到容置腔中，臭氧的设置能有效抑制容置腔内的细菌。
48.本实施例提供的中药干燥装置，包括：箱体10、臭氧输送构件100、加热构件200、温度传感器300和湿度传感器400；箱体10具有用于放置中药饮片的容置腔，加热构件200、温度传感器300和湿度传感器400均设置于容置腔内，加热构件200配置为能够接收来自温度
传感器300和湿度传感器400传递的温度信息和湿度信息，并对应控制加热构件200的启停；臭氧输送构件100与箱体10连接，臭氧输送构件100配置为能够向容置腔内输送臭氧。通过在箱体10内设置温度传感器300和湿度传感器400，实时检测箱体10内盛放中药饮片的容置腔的温度和湿度，对应控制加热构件200的工作，以保证中药饮片的干燥，并且通过臭氧输送构件100向容置腔内输送臭氧，在干燥的过程中杀菌，减少细菌对药品的影响，缓解了现有技术中存在的自然晾晒方式干燥药品效率低下，费时费力，干燥效果差，影响干燥的质量，并且自然晾晒除菌能力差，药品容易受到细菌影响的技术问题。
49.在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的中药干燥装置中的臭氧输送构件100包括臭氧发生器110、臭氧输送管120和臭氧喷射器130；臭氧输送管120的一端伸出箱体10与臭氧发生器110连接，臭氧输送管120的另一端伸入到箱体10内与臭氧喷射器130连接。
50.具体的，臭氧发生器110设置在箱体10外部，臭氧发生器110通过臭氧输送管120与臭氧喷射器130连接，臭氧喷射器130位于箱体10内，臭氧发生器110产生的臭氧通过臭氧输送管120输送，并通过臭氧喷射器130在容置腔内喷出。
51.在可选的实施方式中，中药干燥装置还包括排风构件500；排风构件500与箱体10连接，排风构件500配置为能够将容置腔内的气体输送到外部。
52.具体的，排风构件500的一端通过管路伸入到容置腔内，箱体10内的气体沿着管路通过排风构件500排出。
53.在可选的实施方式中，箱体10内设置有导热板11，加热构件200设置于箱体10的内壁上，且导热板11与加热构件200连接。
54.具体的，加热构件200安装在箱体10内壁上，导热板11安装在加热构件200远离箱体10内壁的一侧，加热构件200产生的热量通过导热板11均匀分散，保证箱体10内的各处温度相同。
55.在可选的实施方式中，箱体10内设置有承载板12，承载板12通过支架与导热板11连接。
56.具体的，箱体10内设置有多个承载板12，承载板12沿着竖直方向依次设置，中药饮片放置在承载板12上。
57.在可选的实施方式中，中药干燥装置还包括电风扇600；电风扇600与箱体10连接，且电风扇600设置于容置腔内。
58.具体的，电风扇600安装在箱体10内部的底部，电风扇600的设置加快容置腔内的气体流动。
59.本实施例提供的中药干燥装置，通过排风构件500的设置，将箱体10容置腔内的气体排出到外部，通过电风扇600的设置能够加快箱体10容置腔内的气体流动。
60.在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的中药干燥装置还包括控制构件700；箱体10的底部设置有支撑底座13，控制构件700安装于支撑底座13上，控制构件700与温度传感器300电连接，控制构件700与湿度传感器400电连接，控制构件700与加热构件200电连接。
61.具体的，控制构件700具体可设置为控制电路板，控制构件700分别与温度传感器300、湿度传感器400和加热构件200信号连接，温度传感器300和湿度传感器400检测到的温
度信息和湿度信息传递到控制构件700中，控制构件700中预设有温度阈值和湿度阈值，对应控制加热构件200的工作。
62.在可选的实施方式中，支撑底座13上设置有臭氧控制按钮14；臭氧控制按钮14与臭氧输送构件100电连接。
63.具体的，在支撑底座13上设置臭氧控制按钮14，对应控制臭氧输送构件100的工作。
64.在可选的实施方式中，支撑底座13上设置有湿度控制按钮15；湿度控制按钮15与加热构件200电连接。
65.具体的，在支撑底座13上设置湿度控制按钮15，手动控制加热构件200的工作。
66.在可选的实施方式中，中药干燥装置还包括显示屏16；显示屏16与控制构件700电连接。
67.具体的，在支撑底座13上设置显示屏16，控制构件700与显示屏16信号连接，箱体10容置腔内的温度和湿度在显示屏16上显示，以供操作人员知晓。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。