1.本实用新型涉及结晶干燥领域，尤其涉及一种无水硫酸钠烘干制备装置。
背景技术：
2.现在无水硫酸钠的用途十分广泛，由于无水硫酸钠具有自己吸水的特性，所以目前的无水硫酸钠常常在储运过程中变成了十水硫酸钠(带结晶水)，所以许多化工企业在使用前会对无水硫酸钠进行干燥处理，目前企业采用的方法是选择利用烘箱来烘干，但是目前的烘箱都是电控式烘箱，所以一旦失去电力供应，会使得整个产生流程瘫痪。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述问题，提出了一种无水硫酸钠烘干制备装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种无水硫酸钠烘干制备装置，包括罐体，所述罐体的罐壁内设置有空腔，罐体的罐壁上设置有进液口以及出液口，所述进液口及出液口均与罐壁内的空腔箱联通，所述罐体上设置有进料口及出料口，出料口上安装有阀门，且出料口位于罐体的罐底处。
6.本种制备装置中，通过在罐体的罐壁上设置空腔，并且设置进液口及出液口与空腔联通，这样可以向空腔内补充液体，利用液体来调控罐体内的温度，由于液体可以由多种热源对其进行加热，所以本装置中采用液体对罐体内进行升温，利用液体的热量烘干十水硫酸钠，使之变成无水硫酸钠。具体使用的液体可以是油，也可以是水。
7.具体本装置中所述的阀门是固体颗粒阀门。
8.可选的，还包括抽气口，所述抽气口位于所述罐体的罐顶处。
9.设置抽气口是为了利用真空泵对罐体内进行抽真空，一边对罐体内的硫酸钠进行加热，又一边对罐体抽真空，可以快速地将十水硫酸钠制成无水硫酸钠。
10.可选的，还包括转轴及搅拌叶，所述转轴转动安装在罐体上，所述搅拌叶安装在转轴上。
11.可选的，所述转轴上设置有联动部，且联动部位于罐体外。
12.设置联动部可以便于跟外部动力机械(电机、柴油机或者汽油机)相接，外部动力机械可以带动转轴转动。
13.可选的，所述搅拌叶有两排，且两排搅拌叶的长度不相等，靠近出料口处的一排搅拌叶的长度短。
14.可选的，靠近出料口处的一排搅拌叶上设置有孔，另一排搅拌叶上设置有尖刺部。
15.具体开孔的搅拌叶位于下方，不开孔的搅拌叶位于上方，原料(十水硫酸钠)投入进来时，首先与上方的搅拌叶接触，这样可以将较大的块状物打碎成小块状(通过自身的尖刺部)，而位于下方的搅拌叶的主要作用是让颗粒物保持流动，这样便于快速烘干，所以为了减少搅拌时受到的阻力，所以在下排的搅拌叶上开设孔，孔的存在可以减少颗粒物对搅拌叶的阻力。
16.可选的，所述阀门上安装有接管阀。
17.接管阀的作用是联接自来水管，因为在使用时阀门上会残留固体颗粒粉末，为了清洗这些固体颗粒粉末，设置接管阀，自来水通过接管阀进入阀门内，由于硫酸钠是溶解于与水中的，当阀门开始，接管阀内有自来水进入溶解颗粒，而后再从阀门流走。
18.可选的，所述进料口上安装有法兰门。
19.具体法兰门是通过合页转动安装上去的，是一块板，法兰门用于控制进料口的开闭。
20.本实用新型的有益效果是：通过在罐体的罐壁上设置空腔，并且设置进液口及出液口与空腔联通，可以向空腔内补充液体，利用液体来调控罐体内的温度，热源来源广，温控稳定性强。
附图说明：
21.图1是无水硫酸钠烘干制备装置示意简图；
22.图2是无水硫酸钠烘干制备装置的侧视图；
23.图3是图2中a-a向的剖面示意简图。
24.图中各附图标记为：1、罐体；101、进液口；102、出液口；103、法兰门；104、空腔；2、抽气口；3、转轴；301、联动部；4、阀门；5、接管阀；6、搅拌叶；601、尖刺部。
具体实施方式：
25.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
26.如附图1、附图2以及附图3所示，一种无水硫酸钠烘干制备装置，包括罐体1，罐体1的罐壁内设置有空腔104，罐体1的罐壁上设置有进液口101以及出液口102，进液口101及出液口102均与罐壁内的空腔104箱联通，罐体1上设置有进料口及出料口，出料口上安装有阀门4，且出料口位于罐体1的罐底处。
27.本种制备装置中，通过在罐体1的罐壁上设置空腔104，并且设置进液口101及出液口102与空腔104联通，这样可以向空腔104内补充液体，利用液体来调控罐体1内的温度，由于液体可以由多种热源对其进行加热，所以本装置中采用液体对罐体1内进行升温，利用液体的热量烘干十水硫酸钠，使之变成无水硫酸钠。具体使用的液体可以是油，也可以是水。
28.具体本装置中的阀门4是固体颗粒阀门4。
29.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括抽气口2，抽气口2位于罐体1的罐顶处。
30.设置抽气口2是为了利用真空泵对罐体1内进行抽真空，一边对罐体1内的硫酸钠进行加热，又一边对罐体1抽真空，可以快速地将十水硫酸钠制成无水硫酸钠。
31.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括转轴3及搅拌叶6，转轴3转动安装在罐体1上，搅拌叶6安装在转轴3上。
32.如附图1、附图2以及附图3所示，转轴3上设置有联动部301，且联动部301位于罐体1外。
33.设置联动部301可以便于跟外部动力机械(电机、柴油机或者汽油机)相接，外部动力机械可以带动转轴3转动。
34.如附图1、附图2以及附图3所示，搅拌叶6有两排，且两排搅拌叶6的长度不相等，靠
近出料口处的一排搅拌叶6的长度短。
35.如附图1、附图2以及附图3所示，靠近出料口处的一排搅拌叶6上设置有孔，另一排搅拌叶6上设置有尖刺部601。
36.具体开孔的搅拌叶6位于下方，不开孔的搅拌叶6位于上方，原料(十水硫酸钠)投入进来时，首先与上方的搅拌叶6接触，这样可以将较大的块状物打碎成小块状(通过自身的尖刺部601)，而位于下方的搅拌叶6的主要作用是让颗粒物保持流动，这样便于快速烘干，所以为了减少搅拌时受到的阻力，所以在下排的搅拌叶6上开设孔，孔的存在可以减少颗粒物对搅拌叶6的阻力。
37.如附图1、附图2以及附图3所示，阀门4上安装有接管阀5。
38.接管阀5的作用是联接自来水管，因为在使用时阀门4上会残留固体颗粒粉末，为了清洗这些固体颗粒粉末，设置接管阀5，自来水通过接管阀5进入阀门4内，由于硫酸钠是溶解于与水中的，当阀门4开始，接管阀5内有自来水进入溶解颗粒，而后再从阀门4流走。
39.如附图1、附图2以及附图3所示，进料口上安装有法兰门103。
40.具体法兰门103是通过合页转动安装上去的，是一块板，法兰门103用于控制进料口的开闭。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种无水硫酸钠烘干制备装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的罐壁内设置有空腔，罐体的罐壁上设置有进液口以及出液口，所述进液口及出液口均与罐壁内的空腔箱联通，所述罐体上设置有进料口及出料口，出料口上安装有阀门，且出料口位于罐体的罐底处。2.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，还包括抽气口，所述抽气口位于所述罐体的罐顶处。3.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，还包括转轴及搅拌叶，所述转轴转动安装在罐体上，所述搅拌叶安装在转轴上。4.如权利要求3所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，所述转轴上设置有联动部，且联动部位于罐体外。5.如权利要求3所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，所述搅拌叶有两排，且两排搅拌叶的长度不相等，靠近出料口处的一排搅拌叶的长度短。6.如权利要求5所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，靠近出料口处的一排搅拌叶上设置有孔，另一排搅拌叶上设置有尖刺部。7.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，所述阀门上安装有接管阀。8.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置，其特征在于，所述进料口上安装有法兰门。
技术总结
本申请公开了无水硫酸钠烘干制备装置，包括罐体，所述罐体的罐壁内设置有空腔，罐体的罐壁上设置有进液口以及出液口，所述进液口及出液口均与罐壁内的空腔箱联通，所述罐体上设置有进料口及出料口，出料口上安装有阀门，且出料口位于罐体的罐底处。本实用新型具有如下有益效果：通过在罐体的罐壁上设置空腔，并且设置进液口及出液口与空腔联通，可以向空腔内补充液体，利用液体来调控罐体内的温度，热源来源广，温控稳定性强。温控稳定性强。温控稳定性强。
技术研发人员：何建兴 葛军 朱涵平
受保护的技术使用者：浙江奔乐生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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