一种分体式油烟浓度在线监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分体式油烟浓度在线监控装置，属于油烟监控仪的技术领域。


背景技术：

2.现有技术下，随着社会的发展和人们生活水平的提高，饮食业也迎来了蓬勃发展，但随之而来的油烟污染问题愈发严重，因此对油烟污染的监测与治理十分重要。
3.我国现有标准gb18483-2001《饮食业油烟排放标准》中规定了饮食业单位油烟的采样方法和分析方法、最高允许排放浓度以及油烟净化设备的最低去除效率和计算效率的公式，然而却存在以下难点：
4.1、标准中规定的油烟采样方法需要工作人员到油烟排放现场采样油烟并带回实验室进行分析油烟浓度，耗费人力物力，达不到油烟浓度快速检测，油烟浓度在线监测的效果；
5.2、人工采样油烟的时间可能并不是饮食业单位排放的油烟浓度的峰值时刻，并且无法在油烟排放期间采样大量的油烟样本，因此少量的油烟样本无法完全反映真实的油烟排放状况；
6.3、在油烟排放现场难以进行测算分析净化器前后油烟浓度值，因此难以确认油烟净化设备的油烟去除效率是否达到铭牌上标注的效率，对监管人员进行现场检查判断带来了困难。
7.一体式油烟浓度在线监控仪通过抽气管形成的油烟采集装置在昼夜温差大的环境下，会形成凝露，积水进入传感器会导致油烟浓度数值突变，造成精度超差的情况。
8.中国实用新型专利cn201920085282.8中公开了一种便携式餐饮油烟检测仪，该专利结合了一个可拆卸的油烟探头与带光电检测单元和电化学传感器的检测仪机体，提升了油烟检测仪监测数据检测精密度以及解决了油烟检测仪便携性问题，但是他无法达到快速检测和在线监测的效果。
9.中国实用新型专利cn201821217768.4中则公开了一种油烟检测仪，该专利应用了各种流通速度下的油烟检测，结构简单，易于装配。然而，上述专利同样没有综合有效的解决以上国家标准中提及的难点问题，无法在线监测，一旦人工采样油烟的时间并不是饮食业单位排放的油烟浓度的峰值时刻则无法完全反映真实的油烟排放状况。
10.因此，为解决上述背景问题，研发一种分体式油烟浓度在线监控装置是迫在眉睫的。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种分体式油烟浓度在线监控装置，它结构合理，快速检测、可在线长时间监测、恶劣环境精度好。
12.本实用新型的目的是这样实现的：一种分体式油烟浓度在线监控装置，包括监控
主体和监控探头，所述监控主体和监控探头为分体式结构；
13.所述监控主体包括箱门和箱体，所述箱体内设置有油烟信号控制单元和油烟信号显示单元；
14.所述监控探头包括油烟采样与测量单元；
15.所述油烟信号控制单元包括主控制板和天线，并在箱体顶部开天线孔使主控制板与天线相连，所述主控制板安装在箱体的底板上；所述油烟信号显示单元包括显示屏，所述显示屏安装在箱体内的显示屏底座上，所述显示屏与下方的主控制板之间通过排线电气连接；
16.所述油烟采样与测量单元包括金属管、油烟传感器以及副控制板，所述油烟传感器和副控制板之间通过排线电气连接；
17.所述主控制板包括主控制器以及分别与主控制器连接的通讯模组和接口电路；所述接口电路通过屏蔽线与副控制板连接，所述通讯模组与天线连接。
18.所述接口电路包括电源转换电路、数字量和模拟量采集电路、开关量输入输出电路、第一dc9v电源接口、第二dc9v电源接口、交流电流输入接口和usb接口。
19.所述数字量和模拟量采集电路包含不超过4路的模拟量输入接口；
20.所述开关量输入输出电路包含不超过4路的开关量输入接口和不超过2路的开关量输出接口。
21.所述通讯模组包括用于将测量的实时油烟浓度传输至油烟监测云平台的4g通讯模块、rs485通讯电路和sim卡槽。
22.所述箱门通过铰链和搭扣锁与箱体连接；
23.所述箱门的内壁覆盖一圈防水胶条，并在箱体框边匹配设置防水棱，箱门关闭时防水胶条与防水棱贴合。
24.所述显示屏为电阻触摸屏结构，其同水平位置在箱门上开设显示框并用透明亚克力板覆盖。
25.所述天线为防水天线；所述的天线设置在箱体顶部的天线孔处与箱体紧密贴合；所述的天线的接口为sma接口。
26.所述监控探头包括上壳体和下壳体，所述上壳体安装在下壳体的顶部，并在上壳体和下壳体之间环绕设置有垫圈；
27.所述上壳体上竖直设置有用于采样的金属管，并在金属管顶部设置第三防护罩，在金属管一侧设置第二防护罩；
28.所述下壳体侧壁上设置有第一防护罩，并在第一防护罩一侧设置防水接头；
29.所述下壳体内设置有油烟传感器和副控制板。
30.所述显示屏底座通过铰链插销与箱体相连；
31.所述显示屏底座右侧设置有圆柱转舌锁，并通过圆柱转舌锁将显示屏底座与箱体配合固定。
32.所述箱体内还设置有微型断路器。
33.相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
34.本实用新型的一种分体式油烟浓度在线监控装置，实现了油烟浓度实时在线监测，通过监控探头的油烟传感器和副控制板之间通过排线电气连接，且主控制板的接口电
路通过屏蔽线与副控制板连接，主控制板连接显示屏；使用者即可通过显示屏查看油烟数据；
35.本实用新型的监控探头是通过配置金属管组成油烟采样单元，内置油烟传感器，构成油烟测量单元，对油烟进行实时采样测量，实现油烟浓度的快速检测；同时采用分离式结构，将采样探头与主体分离，探头置于烟道，传感器更靠近原始采样油烟，避免了传统模式中采用抽气管模式造成凝露带来的精度差的问题。
附图说明
36.图1为本实用新型的一种分体式油烟浓度在线监控装置的外部整体结构示意图。
37.图2为本实用新型的一种分体式油烟浓度在线监控装置的箱门内的整体结构示意图。
38.图3为本实用新型的一种分体式油烟浓度在线监控装置的箱体内的整体结构示意图。
39.图4为本实用新型的一种分体式油烟浓度在线监控装置的采样探头整体结构示意图。
40.图5为本实用新型的一种分体式油烟浓度在线监控装置的主控制板具体结构示意图。
41.其中：1、箱门；2、箱体；3、显示屏；4、主控板；5、天线；6、金属管；7、第一防护罩；8、第二防护罩；9、垫圈；10、油烟传感器；11、副控制板；12、微断路器；13、防水胶条；14、防水棱；15、搭扣锁；16、显示框；17、透明亚克力板；18、防水接头；19、上壳体；20、下壳体；21、显示屏底座；22、铰链插销；23、圆柱转舌锁；24、第三防护罩；39、sim卡槽；40、4g通讯模块；41、主控制器；42、usb接口；43、电源转换电路；44、rs485通讯电路；45、第一dc9v电源接口；46、第二dc9v电源接口；47、模拟量输入接口；48、交流电流输入接口；491、开关量输入接口；492、开关量输出接口。
具体实施方式
42.下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
43.如图1~5所示，一种分体式油烟浓度在线监控装置，包括监控主体和监控探头，所述监控主体和监控探头为分体式结构；
44.所述监控主体包括箱门1和箱体2，所述箱体2内设置有油烟信号控制单元和油烟信号显示单元；
45.所述监控探头包括油烟采样与测量单元；
46.所述油烟信号控制单元包括主控制板4和天线5，并在箱体2顶部开天线孔使主控制板4与天线5相连，所述主控制板4通过螺丝固定安装在箱体2的底板上；所述油烟信号显示单元包括显示屏3，所述显示屏3安装在箱体2内的显示屏底座21上，在本实施例中，显示屏3与下方的主控制板4之间通过6pin排线电气连接；
47.所述油烟采样与测量单元包括金属管6、油烟传感器10以及副控制板11，所述油烟传感器10和副控制板11之间通过8pin排线电气连接。
48.在本实施例中，通过金属管6对油烟进行采样，采样后由油烟传感器10监测油烟数
据，并通过副控制板11将数据传输至主控制板4，最后通过显示屏3显示。
49.所述主控制板4包括主控制器41以及分别与主控制器41连接的通讯模组和接口电路；在本实施例中，所述接口电路通过4pin 0.2mm2的屏蔽线与副控制板11连接，所述通讯模组与天线5连接。
50.所述接口电路包括电源转换电路43、数字量和模拟量采集电路、开关量输入输出电路、第一dc9v电源接口45、第二dc9v电源接口46、交流电流输入接口48和usb接口42。
51.在本实施例中，所述数字量和模拟量采集电路包含4路的模拟量输入接口47；所述开关量输入输出电路包含4路的开关量输入接口491和2路的开关量输出接口492。
52.所述通讯模组包括用于将测量的实时油烟浓度传输至油烟监测云平台的4g通讯模块40、rs485通讯电路44和sim卡槽39。
53.在本实施例中，所述电源转换电路43的输入电压范围设置为ac85~265v，在安装现场可接入220v市电。
54.在本实施例中，对于4路交流电流输入接口48，可接入4路交流电流互感器，将交流电流互感器卡在油烟净化器和风机的供电电缆上即可测量油烟净化器和风机的运行电流，通过运行电流的数值大小来判断油烟净化器和风机是否正常开启运行。
55.所述箱门1通过铰链和搭扣锁15与箱体2连接；
56.所述箱门1的内壁覆盖一圈防水胶条13，并在箱体2框边匹配设置防水棱14，箱门1关闭时防水胶条13与防水棱14贴合；在本实施例中，箱门1关闭时防水胶条13和箱体2的防水棱14承压接触以达到ip65的防护等级。
57.所述显示屏3为电阻触摸屏结构，其同水平位置在箱门1上开设显示框16并用透明亚克力板17覆盖；在本实施例中，透明亚克力17板通过螺丝固定在箱门1上，并在透明亚克力17与箱门1的连接处使用防水胶使箱门1与亚克力板17之间完全贴合，防止水的浸入。
58.在本实施例中，所述天线5为防水天线；所述的天线5设置在箱体2顶部的天线孔处与箱体2紧密贴合；所述的天线5的接口为sma接口。
59.在本实施例中，监控探头包括上壳体19和下壳体20，所述上壳体19安装在下壳体20的顶部，并在上壳体19和下壳体20之间环绕设置有垫圈9；
60.所述上壳体19上竖直设置有用于采样的金属管6，并在金属管6顶部设置第三防护罩24，在金属管6一侧设置第二防护罩8；
61.所述下壳体20侧壁上设置有第一防护罩7，并在第一防护罩7一侧设置防水接头18；
62.所述下壳体20内设置有油烟传感器10和副控制板11。
63.所述显示屏底座21通过铰链插销22与箱体2相连；
64.所述显示屏底座21右侧设置有圆柱转舌锁23，并通过圆柱转舌锁23将显示屏底座21与箱体2配合固定。
65.所述箱体2内还设置有微型断路器12。
66.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。