一种加强保护型母连接器的制作方法

1.本技术涉及usb连接器的技术领域，尤其是涉及一种加强保护型母连接器。


背景技术：

2.usb母连接器广泛应用于电脑、鼠标、车载usb、充电头等装置上作为连接插头与usb接口进行电性互联，进行数据的传输与交换。现有的usb2.0a母连接器结构包括金针端子、胶芯和包裹在金针端子和胶芯外的金属外壳，外壳上开设有供卡接公头的卡接部件，卡接部件对应位置开设有让位口，使卡接部件能在插拔过程中实现对公头的卡接功能；金针端子上连接有4根线，两根电源两根信号，以此进行数据的传输与交换。许多厂商会采用对usb母连接器上的线路进行捆扎起来或是将线路用包胶的方式包起来的方式。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在对usb2.0a母连接器灌胶包线的过程中，存在胶水会通过外壳上开设的让位口进入连接器中，致使金针端子粘到胶水，导致信号传输失效的隐患，从而影响usb2.0a母连接器的使用。


技术实现要素：

4.为了改善usb2.0a母连接器在灌胶包线过程中，存在胶水进入连接器内的问题。本技术的目的是提供一种加强保护型母连接器。
5.本技术提供的一种加强保护型母连接器采用如下的技术方案：
6.一种加强保护型母连接器，包括屏蔽壳、外壳和本体，所述外壳包括用于连接公头的连接口和相对于连接口设置且用于接线的接线口；所述外壳的外壁上设置有用于卡接公头的卡接部，且所述外壳的外壁在卡接部设置有让位口；所述本体插接配合于所述接线口；所述屏蔽壳贴合罩设于所述外壳且遮挡所述让位口。
7.通过采用上述技术方案，本体插接配合于外壳内，封堵了外壳接线口一端进胶的可能，在外壳上贴合罩设一个屏蔽壳，提高了连接器在进行产品灌胶包线时，外壳周壁上的密封性，避免了本体内部件粘到胶水，保护了母连接器信号传输功能的有效性。
8.可选的，所述屏蔽壳包括基壳和凸起部；所述凸起部固定连接于所述基壳上，所述凸起部与所述卡接部相对应；所述凸起部面向所述卡接部一侧设置有供卡接部翘起的让位空间。
9.通过采用上述技术方案，公连接器在插拔的过程中，凸起部为卡接部预留让位空间，能够使卡接部有弹性活动的区域，便于实现卡接的功能。
10.可选的，所述屏蔽壳还包括凸柱，所属凸柱与所述屏蔽壳一体成型，所述凸柱与所述接线口平行且靠近接线口设置于屏蔽壳上。
11.通过采用上述技术方案，在屏蔽壳上增设与接线口平行的凸柱，可以在包胶的过程中增大接触面积，提升连接的紧密性，同时起到加强筋的作用，增大屏蔽壳的刚性。
12.可选的，所述屏蔽壳由一体钣金制成，接缝处形成两端燕尾形，中间向屏蔽壳一面凹陷形状的铆合线，所述铆合线设置于所述屏蔽壳上。
13.通过采用上述技术方案，铆合线的形状设置为两端燕尾形，利用两端燕尾形卡接的结构，增加钣金接缝处接口的稳固性能；中间向屏蔽壳一面凹陷，避让屏蔽壳侧面设置的凸腔，保护凸腔的完整提高连接件的密封性。
14.可选的，所述外壳靠近连接口的一端设置有翻折部，所述翻折部向四周翻折，所述翻折部限制所述屏蔽壳向连接口方向移动。
15.通过采用上述技术方案，增设翻折部，扩大了连接口，同时限制了屏蔽壳向连接口方向移动。
16.可选的，所述外壳在接线口处开设有限位缺口，所述本体上设置有限位卡块；所述限位卡块与所述限位缺口相配合。
17.通过采用上述技术方案，在外壳接线口处开设限位缺口，本体上设有与限位缺口相配合的限位卡块，限制本体与外壳的安装位置。
18.可选的，所述本体包括胶芯、金针端子和后塞，所述胶芯上设置有用于容纳所述金针端子的限位孔，所述胶芯靠近所述接线部的一面上开设有凹腔，所述金针端子通过所述凹腔进入所述限位孔，插接配合于所述胶芯；所述后塞密封所述凹腔的开口。
19.通过采用上述技术方案，在胶芯上增设凹腔使金针端子能够从凹腔进入胶芯且插接与胶芯上；胶芯上设置有用于容纳金针端子的限位孔增大了胶芯与金针端子的稳固性；后塞密封胶芯的凹腔开口，阻止胶水进入胶芯内。
20.可选的，所述后塞盖合于所述胶芯的一面设有凸台；所述凸台插接与所述胶芯的凹腔内。
21.通过采用上述技术方案，在后塞上增设凸台，与胶芯的凹腔插接配合，实现了金针端子可拆卸的功能同时增加金针端子，胶芯和尾塞三者之间的固定性。
22.可选的，所述后塞由pbt制成。
23.通过采用上述技术方案，由于连接器在使用的过程中会发热，后塞选用pbt耐温材料，改善后塞的热变形问题，提高该连接器的封闭性和连接稳定性。
24.可选的，所述屏蔽壳和外壳表面电镀设置有防腐蚀层。
25.通过采用上述技术方案，采用电镀工艺在屏蔽壳和外壳上电镀防腐蚀涂层，有效的提高了产品抵御外界环境侵蚀的能力，延长了产品使用寿命。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在外壳上贴合罩设一个屏蔽壳，提高了连接器在进行产品灌胶包线时，外壳周壁上的密封性，避免了本体内部件粘到胶水，保护了母连接器信号传输功能的有效性。
28.2.公连接器在插拔的过程中，屏蔽壳上设置的凸起部为卡接部预留让位空间，能够使卡接部具有弹性活动的区域，便于实现卡接的功能。
29.3.在屏蔽壳上增设与接线口平行的凸柱，可以在包胶的过程中增大接触面积，提升连接的紧密性，同时起到加强筋的作用，增大屏蔽壳的刚性。
30.4.铆合线设置为两端燕尾形，中间凹陷结合的形状，利用燕尾形卡接的结构，增加钣金接缝处接口的稳固性能。
31.5.由于连接器在使用的过程中会发热，后塞选用pbt耐温材料，改善后塞的热变形问题，提高连接器的封闭性和连接稳定性。
32.6.屏蔽壳和外壳表面电镀设置有防腐蚀涂层,有效的提高了产品抵御外界环境侵
蚀的能力，延长了产品使用寿命。
附图说明
33.图1是本技术实施例1的立体结构示意图；
34.图2是本技术实施例1的分解示意图；
35.图3是本技术实施例1的屏蔽壳的结构示意图；
36.图4是本技术实施例2的屏蔽壳的结构示意图；
37.图5是本技术实施例1的本体的分解示意图；
38.附图标记说明：1、屏蔽壳；11、基壳；12、凸起部；13、让位空间；14、凸柱；15、铆合线；2、外壳；21、连接口；22、接线口；23、卡接部；24、让位口；25、翻折部；26、限位缺口；3、本体；31、胶芯；311、凹腔；312、限位卡块；313、限位孔；314、第一阶梯部；315、第二阶梯部；32、金针端子；33、后塞；331、凸台。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5，对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种加强保护型母连接器。
41.实施例1
42.参照图1和2，一种加强保护型母连接器包括屏蔽壳1、外壳2和本体3。本体3用于电连接和负责传输数据，外壳2用于卡接公连接器，使公连接器与本体3相接触，实现数据的传输与交换，本体3插接装入外壳2内，外壳2大体呈空心壳体状；屏蔽壳1内周面与外壳2外周面贴合并抵紧，屏蔽壳1和外壳2以贴合并压紧的方式进行固定，屏蔽壳1贴合罩设于外壳2上，可防止母连接器在进行产品灌胶包线时，胶水进入本体3内，从而使本体3内部件粘到胶水，保护了连接器信号传输功能的有效性。
43.参照图2，外壳2两端分别设置有连接口21和接线口22，连接口21用于容纳公连接器，接线口22用于接线和供本体3进入外壳2且插接装配于外壳2内。外壳2的外壁上设置有用于卡接公头的卡接部23，在本实施例中，卡接部23设置为6个，外壳2上下两面各设置2个，两侧面各设置1个，卡接部23用于卡接公连接器，使公连接器与本体3相连实现数据的传输与交换；在各卡接部23处设置有对应的让位口24，使卡接部23可以有弹性形变的空间，实现插拔的功能；靠近连接口21的一端的外壳2上设置有向四周翻起的翻折部25，翻折部25的翻折方向朝向接线口22的一端，在外壳2装入屏蔽壳1时，可以起到限制屏蔽壳1向连接口21一端的方向移动，同时增大了连接口21，在公连接器插入外壳2时更容易。
44.参照图2和3，屏蔽壳1包括基壳11和凸起部12，凸起部12固定连接于基壳11上，在本实施例中，凸起部12设置为6个，凸起部12与外壳2上的卡接部23相对应，位于基壳11上下面各设置有两个，两侧面各设置有一个；各凸起部12面向卡接部23一侧设置有供卡接部23翘起的让位空间13，凸起部12为卡接部23预留出让位空间13，能够使卡接部23有弹性活动的区域，便于实现卡接的功能；屏蔽壳1还包括凸柱14，在本实施例中，凸柱14为空心半圆柱状，位于屏蔽壳1上下两面上各设置有2个，凸柱14与接线口22平行且靠近接线口22一端，凸柱14在连接器进行包胶的过程中增大接触面积，提升连接的紧密性，同时起到加强屏蔽壳1刚性的作用。进一步的，屏蔽壳1由一体钣金折弯制成，使得凸柱14、凸起部12和屏蔽壳1一
体成型，一方面，一体成型的加工工艺简单，加工成本低，更加便于凸柱14以及凸起部12的成型；另一方面，一体成型的连接稳定性好，凸柱14以及凸起部12一体成型于连接屏蔽壳1，从而保证该连接器在使用过程中寿命更长。
45.进一步的，屏蔽壳1接缝处形成铆合线15，铆合线15设置于所述接线口左侧的面上；铆合线15的形状设置为两端燕尾形，中间向屏蔽壳下端面凹陷的形状，利用两端燕尾形卡接的结构，增加钣金接缝处接口的稳固性能；中间向屏蔽壳下端面凹陷，避让屏蔽壳侧面设置的凸腔，保护凸腔的完整提高连接件的密封性。
46.参照图4，在另一种实施例中，连接处形成的铆合线15设置于所述接线口右侧的面上。
47.参照图5，本体3包括胶芯31，金针端子32和后塞33；金针端子32插接固定于胶芯31内，后塞33插接于胶芯31后端连接，使金针端子32与胶芯31的连接更稳定。
48.胶芯31设有第一阶梯部314和第二阶梯部315，第一阶梯部314与第二阶梯部315固定连接；第一阶梯部314上端面设置有限位卡块312，外壳2上端面靠近接线口22的边缘位置开设有限位缺口26，在本实施例中，限位缺口26和限位卡块312各设置有2个，两者在空间位置上对应，限位卡块312与限位缺口相配合卡接；本体3通过限位卡块312与限位缺口26相卡接配合，拆卸插接入外壳2中，封堵了外壳接线口22一端进胶的可能性。
49.进一步的，第一阶梯部314的后端面上开设有凹腔311；第二阶梯部315上端面上开设有容纳金针端子32的限位孔313，限位孔313延伸到第一阶梯部与第二阶梯部固定连接的共面上，限位孔313与凹腔311相通；金针端子32通过凹腔311进入胶芯31，穿过限位孔313插接与胶芯31上固定连接。后塞33插接于凹腔311中，后塞33连接胶芯31的一面上设置有凸台331，凸台331在与凹腔311配合连接中，实现金针端子32可拆卸连接。
50.在本实施例中，由于连接器在使用的过程中会发热，后塞33选用pbt耐温材料，改善后塞33的热变形问题，提高该连接器的封闭性和连接稳定性。
51.在本实施例中，屏蔽壳和外壳表面采用电镀工艺，电镀设置一层防腐蚀涂层，有效的提高了产品抵御外界环境侵蚀的能力，延长了产品使用寿命。
52.一种加强保护型母连接器的优势为：在外壳2上贴合罩设一个屏蔽壳1，提高了连接器在进行产品灌胶包线时，外壳2周壁上的密封性，避免了本体3内部件粘到胶水，保护了连接器信号传输功能的有效性。
53.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，上面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。