纸塑结合的可降解餐盒的制作方法

1.本实用新型属于餐盒技术领域，具体涉及纸塑结合的可降解餐盒。


背景技术：

2.2019年，按销售收益计，中国是全球最大的一次性塑料快餐盒生产国，占全球一次性塑料快餐盒行业约44.3％，食品外卖市场是一次性塑料快餐盒行业的主要应用市场，一次性塑料快餐盒是一种由树脂或其他热塑性材料经高温热熔塑料注塑成型技术加工而成的器具，就原材料而言，一次性塑料快餐盒主要分类为pp(聚丙烯)快餐盒、ps(聚苯乙烯)快餐盒及eps(发泡聚苯乙烯)快餐盒，与其它两种原材料相比，pp塑料快餐盒耐热性能高，是唯一一种能够被用于微波炉加热的快餐盒，因其化学稳定性高及抗腐蚀性效果好，可适用于几乎所有的食品及饮料。
3.对于造纸业来说，木质纤维无论从性能还是工艺上都远高于禾草质纤维，然而，我国是一个少林国家，森林覆盖率比世界平均水平低10个百分点，自1998年开始实施天然林保护工程以来，国内木材的采伐更受限制，从木材消耗总量分析，1993年到2000年，国产材年均递减1.1％，而3.6％的商品木材消费年均增长是靠14.7％的进口增幅“硬顶”上去的，随着西部大开发的进行，以退耕还林为主的生态保护势在必行，这种现实决定了我国木材纤维供应将呈下降趋势，据预测，2005年，我国商品木材需求缺口7000万立方米。
4.在这一背景下，以竹代木的替代方案，就非常及时。
5.我国是世界上竹类资源最丰富的国家，有500多种，栽培面积、蓄积及年产量居世界之冠，据统计，目前全国竹林面积达420万公顷之多，占世界四分之一，竹林年砍伐量约900万吨，且竹材成材期短，一次栽种能连续多年使用。
6.因为塑料餐饮具回收难度大，焚烧产生有害气体，而且不能自然降解，掩埋会破坏土壤结构，我国政府每年要花费数亿资金来处理成效却不大，发展绿色环保产品，消灭白色污染已成为全球性的重大社会问题。


技术实现要素：

7.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了纸塑结合的可降解餐盒，具有使用方便、降解性能好以及制造成本低的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸塑结合的可降解餐盒，包括餐盒主体、餐盒中托和餐盒盖，所述餐盒主体的内部空间为容置仓，所述餐盒主体包括竹浆纸基体，所述餐盒中托为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯与聚丁二酸丁二醇酯共挤成型，所述餐盒盖为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯挤出成型。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述餐盒主体还包括分别淋膜在所述竹浆纸基体内部和外部的内淋膜层和外淋膜层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内淋膜层和所述外淋膜层均为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述餐盒主体为上大下小的台状构造，且所述餐盒主体的端口周缘具有向外突出的盒沿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的餐盒，竹浆纸相比纯纸制品的能耗以及原木消耗上，具有环保节能的优势，解决了在造纸过程中对木纸浆的依赖性，竹子生长快、成材早、易成林，材料使用成本较低，保证了企业的收益，并且竹浆纸还具有良好的降解性能，保证了生态环境的可持续发展；聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯淋膜材料相比聚乳酸淋膜材料具有更好的耐热性和可塑性，延长了餐盒的使用寿命；聚丁二酸丁二醇酯塑料价格低，力学性能优异，耐热性能好，热变形温度接近100℃。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的餐盒主体轴侧结构示意图；
16.图中：1、餐盒主体；11、容置仓；101、内淋膜层；102、竹浆纸基体；103、外淋膜层；2、餐盒中托；3、餐盒盖；4、盒沿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：纸塑结合的可降解餐盒，包括餐盒主体1、餐盒中托2和餐盒盖3，餐盒主体1的内部空间为容置仓11，餐盒主体1包括竹浆纸基体102，餐盒中托2为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat与聚丁二酸丁二醇酯pbs共挤成型，餐盒盖3为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯挤出成型，与木纸浆相比，竹子生长快、成材早、易成林，材料使用成本较低，保证了企业的收益，并且竹浆纸还具有良好的降解性能，保证了生态环境的可持续发展，聚丁二酸丁二醇酯塑料价格低，力学性能优异，耐热性能好，热变形温度接近100℃。
19.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，餐盒主体1还包括分别淋膜在竹浆纸基体102内部和外部的内淋膜层101和外淋膜层103，进一步提高餐盒主体1的耐热性和可塑性。
20.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，内淋膜层101和外淋膜层103均为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat淋膜材料相比聚乳酸淋膜材料具有更好的耐热性和可塑性，在可降解周期方面要优于聚乳酸。
21.具体的，根据附图1所示，本实施例中，餐盒主体1为上大下小的台状构造，且餐盒主体1的端口周缘具有向外突出的盒沿4，餐盒主体1的构造使用时更加方便，同时能够在一定程度上提高餐盒主体1的容积，同时也更有利于放置餐盒中托2，盒沿4的存在，使得餐盒盖3覆盖在餐盒主体1上时更加的稳定。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的餐盒，餐盒主体1可以放置米饭，餐盒中托2可以放置菜品，米饭与菜品分开放置；
23.餐盒主体1采用竹浆纸作为基材，内部和外部均淋膜聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat淋膜材料，具体通过流延机将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat均匀淋膜在竹浆纸基体102表面作为生物可降解材料涂层，然后通过分切设备将淋膜好的餐盒主体1分切成餐盒形状，最后在成型设备上将分切成餐盒形状的纸进行折盒成型；
24.餐盒中托2为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat与聚丁二酸丁二醇酯pbs共挤成型，将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat与聚丁二酸丁二醇酯pbs按照一定比例混合，如2:1，再通过挤出设备挤出片材，片材通过吸塑成型机制成餐盒中托2；
25.餐盒盖3为聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯pbat通过挤出设备挤出片材，片材通过吸塑成型机制成餐盒盖3；
26.与木纸浆相比，竹子生长快、成材早、易成林，材料使用成本较低，保证了企业的收益，并且竹浆纸还具有良好的降解性能，保证了生态环境的可持续发展，聚丁二酸丁二醇酯塑料价格低，力学性能优异，耐热性能好，热变形温度接近100℃。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。