一种制砖原料用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种制砖原料用搅拌机。


背景技术：

2.砖是指建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，砖在生产过程中，原材料需要搅拌，目前的制砖原料用搅拌机在使用时，出料较为不便，且不具有自动清洗功能，影响用户使用。因此我们对此做出改进，提出一种制砖原料用搅拌机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种制砖原料用搅拌机，包括底座，所述底座顶端设有搅拌箱，所述搅拌箱内侧设有搅拌轴，所述搅拌轴两端均贯穿搅拌箱内部两侧，所述搅拌轴两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座底端安装有横杆，所述横杆底端两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱底端和底座顶端安装，所述搅拌箱顶端设有进料口，所述底座顶端安装有机箱，所述机箱顶端设有进水管，所述进水管两端均套设有立柱，所述立柱底端和机箱顶端安装，所述进水管一端安装有波纹管，所述波纹管一端和进料口顶端安装，所述进水管另一端安装有电磁阀。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端四角均安装有万向轮，所述万向轮一侧设有刹车脚板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴外侧套设有搅拌杆，所述搅拌杆为s型。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱一侧设有传动杆，所述传动杆和搅拌轴一端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座一侧和机箱一侧安装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部安装有隔板，所述隔板顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有联轴器，所述联轴器一端和搅拌轴一端安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部底端安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有联轴器，所述联轴器一端和传动杆一端安装，所述传动杆输出端安装有齿轮，所述搅拌箱外侧安装有齿圈，所述齿轮和齿圈啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱一侧安装有若干插座，所述机箱一侧安装有电磁推杆，所述电磁推杆输出端和插座内侧卡合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱一侧安装有控制面板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种制砖原料用搅拌机，通过底座底端四角均安装有万向轮，方便产品移动，通过万向轮一侧设有刹车脚板，实现产品移动后的固定，避免发生溜车现象，通过搅拌轴外侧
套设有搅拌杆，实现原材料搅拌；
14.2、该种制砖原料用搅拌机，通过传动杆和搅拌轴一端均套设有轴承，提高传动杆和搅拌轴旋转稳定性，通过隔板顶端安装有第一电机，实现电动搅拌，通过机箱内部底端安装有第二电机，实现搅拌后转动搅拌箱，从而实现原材料自动倾倒；
15.3、该种制砖原料用搅拌机，通过搅拌箱一侧安装有若干插座，实现电磁推杆固定搅拌箱，避免搅拌箱自转，通过机箱一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动出料，且可以自动清洗，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种制砖原料用搅拌机的立体图；
18.图2是本实用新型一种制砖原料用搅拌机的主视图；
19.图3是本实用新型一种制砖原料用搅拌机的箱体剖面图；
20.图4是本实用新型一种制砖原料用搅拌机的搅拌箱剖面图。
21.图中：1、底座；2、万向轮；3、搅拌箱；4、支撑柱；5、横杆；6、齿圈；7、进料口；8、搅拌轴；9、机箱；10、立柱；11、进水管；12、电磁阀；13、波纹管；14、电磁推杆；15、传动杆；16、隔板；17、第一电机；18、第二电机；19、搅拌杆；20、插座；21、控制面板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种制砖原料用搅拌机，包括底座1，底座1顶端设有搅拌箱3，搅拌箱3内侧设有搅拌轴8，搅拌轴8两端均贯穿搅拌箱3内部两侧，搅拌轴8两端均套设有轴承，轴承外侧套设有轴承座，轴承座底端安装有横杆5，横杆5底端两侧均安装有支撑柱4，支撑柱4底端和底座1顶端安装，搅拌箱3顶端设有进料口7，底座1顶端安装有机箱9，机箱9顶端设有进水管11，进水管11两端均套设有立柱10，立柱10底端和机箱9顶端安装，进水管11一端安装有波纹管13，波纹管13一端和进料口7顶端安装，进水管11另一端安装有电磁阀12。
24.其中，底座1底端四角均安装有万向轮2，万向轮2一侧设有刹车脚板，通过底座1底端四角均安装有万向轮2，方便产品移动，通过万向轮2一侧设有刹车脚板，实现产品移动后的固定，避免发生溜车现象。
25.其中，搅拌轴8外侧套设有搅拌杆19，搅拌杆19为s型，通过搅拌轴8外侧套设有搅拌杆19，实现原材料搅拌。
26.其中，机箱9一侧设有传动杆15，传动杆15和搅拌轴8一端均套设有轴承，轴承外侧套设有轴承座，轴承座一侧和机箱9一侧安装，通过传动杆15和搅拌轴8一端均套设有轴承，提高传动杆15和搅拌轴8旋转稳定性。
27.其中，机箱9内部安装有隔板16，隔板16顶端安装有第一电机17，第一电机17输出
端安装有联轴器，联轴器一端和搅拌轴8一端安装，通过隔板16顶端安装有第一电机17，实现电动搅拌。
28.其中，机箱9内部底端安装有第二电机18，第二电机18输出端安装有联轴器，联轴器一端和传动杆15一端安装，传动杆15输出端安装有齿轮，搅拌箱3外侧安装有齿圈6，齿轮和齿圈6啮合，通过机箱9内部底端安装有第二电机18，实现搅拌后转动搅拌箱3，从而实现原材料自动倾倒。
29.其中，搅拌箱3一侧安装有若干插座20，机箱9一侧安装有电磁推杆14，电磁推杆14输出端和插座20内侧卡合连接，通过搅拌箱3一侧安装有若干插座20，实现电磁推杆14固定搅拌箱3，避免搅拌箱3自转。
30.其中，机箱9一侧安装有控制面板21，通过机箱9一侧安装有控制面板21，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
31.工作原理：在使用该种装置之前先检查各部件的完整性，确认无误之后在电磁阀12处连接水管，通过控制面板21控制电磁推杆14运行，使电磁推杆14输出端插入插座20内，将原材料从进料口7处放入搅拌箱3内，通过控制面板21控制第一电机17运行，使搅拌轴8旋转，从而实现原材料搅拌，搅拌完成后，通过控制面板21控制电磁推杆14运行，使电磁推杆14输出端退出插座20内，通过控制面板21控制第二电机18运行，使搅拌箱3旋转，通过控制面板21控制第一电机17运行，使搅拌轴8旋转，从而实现自动出料，清洗时，通过控制面板21控制电磁推杆14运行，使电磁推杆14输出端插入插座20内，通过控制面板21控制电磁阀12，使水进入搅拌箱3中，通过控制面板21控制第一电机17运行，使搅拌轴8旋转，从而实现搅拌清洗，再通过上述出料流程，进行排水即可，该种制砖原料用搅拌机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动出料，且可以自动清洗，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。