一种高效节能且自动化程度高的抑尘洒水车的制作方法

1.本实用新型涉及抑尘洒水车技术领域，具体为一种高效节能且自动化程度高的抑尘洒水车。


背景技术：

2.抑尘洒水车是通过喷洒抑尘固化剂等喷洒液实现抑制扬尘污染的特种车辆，主要服务于铁路、道路及其它粉尘高发场所，也广泛用于其它散装物料运输过程防扬尘污染以及渣料场、储煤场、建筑工地、汽车运煤扬尘、固沙、钢铁建材、水泥、企业各种露天料场生态护坡等方面，现有的抑尘洒水车存在一些问题，如自动化程度低，无法根据空气粉尘含量自动调节降尘和抑尘范围，降低了抑尘洒水车的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效节能且自动化程度高的抑尘洒水车，具备自动化程度高，可自动调节降尘和抑尘范围的优点，解决了现有抑尘洒水车自动化程度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能且自动化程度高的抑尘洒水车，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘前侧的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部设置有推板，所述推板的顶部固定连接有控制板，两个控制板相反的一侧均贯穿至箱体的外侧并固定连接有雾化喷头，所述调节箱内腔的顶部固定连接有弹簧，所述调节箱内腔的底部固定连接有第一水泵，两个第一水泵相对一侧的进水口均与调节箱连通，两个第一水泵相反的一侧均连通有软管，所述软管远离第一水泵的一端贯穿至箱体的外侧并与雾化喷头连通，两个调节箱之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体的顶部设置有安装板，所述安装板的底部与支撑杆固定连接，所述安装板的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的两侧均固定连接有水箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的两侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离第三电机的一侧贯穿至水箱的内腔并固定连接有转管，两个转管相反的一侧均贯穿水箱并连通有喷水头，所述隔板顶部的两侧均固定连接有第二水泵，所述第二水泵的顶部连通有波纹管，所述波纹管的顶部贯穿至安装板的顶部并与水箱连通，所述第二水泵的底部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至箱体内腔的底部。
5.优选的，所述弹簧的底部与控制板固定连接，两个调节箱相反的一侧与箱体的连接处均开设有与控制板配合使用的第一开口。
6.优选的，所述第一水泵的顶部设置有密封板，密封板的两侧均与调节箱的内壁固
定连接，所述螺纹杆的顶部与箱体的内壁活动连接。
7.优选的，所述箱体的顶部开设有与支撑杆和波纹管配合使用的第二开口，所述固定板远离螺纹套的一侧固定连接有滑块，两个调节箱相对一侧的顶部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述旋转杆的表面与设备箱和水箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述转管的表面与水箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述转管的表面且位于水箱的内腔开设有透水孔。
9.优选的，所述箱体的底部连通有排水管，排水管的底部套设有管盖，所述箱体底部的两侧均固定连接有移动轮，所述箱体正表面的顶部固定连接有牵引挂钩，所述设备箱的顶部固定连接有空气粉尘检测器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、支撑杆、安装板、设备箱、水箱、第三电机、旋转杆、转管、喷水头、第二水泵和波纹管，解决了现有抑尘洒水车自动化程度低的问题，该抑尘洒水车，具备自动化程度高，可自动调节降尘和抑尘范围的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置转盘，能够与第一电机和调节杆配合控制推板和控制板的使用位置，通过设置雾化喷头，能够将抑尘固化剂雾化喷出，通过设置第一水泵，能够与软管配合将箱体内的抑尘固化剂输送至雾化喷头，通过设置螺纹杆，能够与第二电机配合调节螺纹套和固定板的使用位置，通过设置设备箱，能够对第三电机进行保护，通过设置转管，能够与旋转杆配合带动喷水头转动，增加喷水头喷洒抑尘水雾的均匀度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型结构示意图；
15.图3为本实用新型调节箱的侧视局部剖视图。
16.图中：1、箱体；2、调节箱；3、第一电机；4、转盘；5、调节杆；6、推板；7、控制板；8、雾化喷头；9、弹簧；10、第一水泵；11、软管；12、隔板；13、第二电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、固定板；17、支撑杆；18、安装板；19、设备箱；20、水箱；21、第三电机；22、旋转杆；23、转管；24、喷水头；25、第二水泵；26、波纹管；27、进水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种高效节能且自动化程度高的抑尘洒水车，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定连接有调节箱2，调节箱2内腔的后侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的前侧固定连接有转盘4，转盘4前侧的底部固定连接有调节杆5，调节杆5的顶部设置有推板6，推板6的顶部固定连接有控制板7，两个控制板7相反的一侧均贯穿至箱体1的外侧并固定连接有雾化喷头8，调节箱2内腔的顶部固定连接有弹簧9，调节箱2内腔的底部固定连接有第一水泵10，两个第一水泵10相对一侧的进水口均与调节箱2连通，两个第一水泵10相反的一侧均连通有软管11，软管11远离第一水泵10的一端贯穿至箱体1的外侧并与雾化喷头8连通，两个调节箱2之间固定连接有隔板12，隔板12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13输出端的顶部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面套设有螺纹套15，螺纹套15的两侧均固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部贯穿至箱体1的外侧，箱体1的顶部设置有安装板18，安装板18的底部与支撑杆17固定连接，安装板18的顶部固定连接有设备箱19，设备箱19的两侧均固定连接有水箱20，设备箱19内腔的底部固定连接有第三电机21，第三电机21输出端的两侧均固定连接有旋转杆22，旋转杆22远离第三电机21的一侧贯穿至水箱20的内腔并固定连接有转管23，两个转管23相反的一侧均贯穿水箱20并连通有喷水头24，隔板12顶部的两侧均固定连接有第二水泵25，第二水泵25的顶部连通有波纹管26，波纹管26的顶部贯穿至安装板18的顶部并与水箱20连通，第二水泵25的底部连通有进水管27，进水管27的底部贯穿至箱体1内腔的底部，弹簧9的底部与控制板7固定连接，两个调节箱2相反的一侧与箱体1的连接处均开设有与控制板7配合使用的第一开口，第一水泵10的顶部设置有密封板，密封板的两侧均与调节箱2的内壁固定连接，螺纹杆14的顶部与箱体1的内壁活动连接，箱体1的顶部开设有与支撑杆17和波纹管26配合使用的第二开口，固定板16远离螺纹套15的一侧固定连接有滑块，两个调节箱2相对一侧的顶部均开设有与滑块配合使用的滑槽，旋转杆22的表面与设备箱19和水箱20的连接处均通过第一轴承活动连接，转管23的表面与水箱20的连接处通过第二轴承活动连接，转管23的表面且位于水箱20的内腔开设有透水孔，箱体1的底部连通有排水管，排水管的底部套设有管盖，箱体1底部的两侧均固定连接有移动轮，箱体1正表面的顶部固定连接有牵引挂钩，设备箱19的顶部固定连接有空气粉尘检测器，通过设置转盘4，能够与第一电机3和调节杆5配合控制推板6和控制板7的使用位置，通过设置雾化喷头8，能够将抑尘固化剂雾化喷出，通过设置第一水泵10，能够与软管11配合将箱体1内的抑尘固化剂输送至雾化喷头8，通过设置螺纹杆14，能够与第二电机13配合调节螺纹套15和固定板16的使用位置，通过设置设备箱19，能够对第三电机21进行保护，通过设置转管23，能够与旋转杆22配合带动喷水头24转动，增加喷水头24喷洒抑尘水雾的均匀度，通过设置第二电机13、螺纹杆14、螺纹套15、固定板16、支撑杆17、安装板18、设备箱19、水箱20、第三电机21、旋转杆22、转管23、喷水头24、第二水泵25和波纹管26，解决了现有抑尘洒水车自动化程度低的问题，该抑尘洒水车，
具备自动化程度高，可自动调节降尘和抑尘范围的优点，值得推广。
21.使用时，通过牵引挂钩与车辆连接，车辆带动箱体1缓慢移动，开启第一电机3，第一电机3与转盘4配合带动调节杆5转动，调节杆5与推板6配合带动控制板7挤压弹簧9，同时控制板7带动雾化喷头8上下往复移动增加喷洒范围，开启第一水泵10，第一水泵10与软管11配合将箱体1内的抑尘固化剂输送至雾化喷头8，雾化喷头8将抑尘固化剂雾化喷出，通过空气粉尘检测器检测空气中的粉尘含量，当检测到空气中的粉尘含量过高时，开启第二电机13，第二电机13与螺纹杆14配合带动螺纹套15和固定板16移动，固定板16与支撑杆17配合带动安装板18移动，将喷水头24调节至需要的使用高度，增加降尘范围，开启第三电机21，第三电机21与旋转杆22配合带动转管23和喷水头24转动，开启第二水泵25，第二水泵25与进水管27和波纹管26配合将抑尘固化剂输送至水箱20内，随后通过转管23表面的透水孔进入喷水头24，喷水头24旋转将抑尘固化剂喷出，实现自动调节降尘和抑尘范围。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。