1.本实用新型涉及激光甲烷传感器技术领域，尤其涉及煤矿用激光甲烷传感器。
背景技术：
2.激光甲烷传感器在煤矿安全检测系统中用于煤矿井巷，采掘工作面、采空区、回风巷道、机电峒室等处连续监测甲烷浓度，当甲烷浓度超限时，能自动发出声、光报警。
3.传统的煤矿用激光甲烷传感器在使用的时候，由于采集头暴露在外面，且矿内环境较差，在长时间的使用过后，采集头上会吸附很多灰尘，在进行甲烷信息采集的时候准确性会受到影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤矿用激光甲烷传感器采集头容易堆积灰尘，影响甲烷信息采集的准确性的问题，而提出的煤矿用激光甲烷传感器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.煤矿用激光甲烷传感器，包括传感器本体和采集头，所述传感器本体的前侧固定设置有显示屏和警报器，所述采集头固定设置于传感器本体的右侧中部，所述传感器本体的右侧且位于采集头的两侧均固定设置有固定条，两个所述固定条的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别转动设置有往复丝杆和滑杆，所述往复丝杆和滑杆的杆壁分别螺纹套接和活动套接有滑块，两个所述滑块的前侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的前端固定设置有刮板，所述刮板与采集头的表面相抵，所述传感器本体的右侧且位于两个所述固定条的下侧固定设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有带动所述往复丝杆间歇转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括齿轮和扇形齿轮，所述往复丝杆的下端延伸至固定壳的内部，所述齿轮固定套接于往复丝杆的下端，所述固定壳的中部固定设置有横板，所述横板的左侧上表面转动设置有转杆，所述扇形齿轮固定套接于转杆的顶端，所述扇形齿轮与齿轮啮合连接，所述横板的左侧下表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的下端固定连接。
8.优选的，所述传感器本体的后侧固定设置有安装块。
9.优选的，所述传感器本体的表面涂有环氧富锌底漆。
10.优选的，所述刮板的内侧固定设置有绒布。
11.优选的，所述电机通过支撑架与横板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了煤矿用激光甲烷传感器，具备以下有益效果：
13.该煤矿用激光甲烷传感器，通过电机带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动齿轮间歇转动，即能够带动往复丝杆间歇转动，往复丝杆带动滑块间歇上下往复移动，即能够带动刮板间歇上下往复移动，即能够对采集头进行间歇自动化清理，能够保证采集头的清洁，从而保证数据采集的准确性。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对采集头进行自动化清理，保证采集头的清洁，从而保证数据采集的准确性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的煤矿用激光甲烷传感器的结构示意图；
16.图2为图1的侧视结构示意图。
17.图中：1传感器本体、2显示屏、3警报器、4采集头、5固定条、6刮板、7连接杆、8滑块、9往复丝杆、10滑杆、11固定壳、12横板、13齿轮、14转杆、15扇形齿轮、16电机、17安装块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，煤矿用激光甲烷传感器，包括传感器本体1和采集头4，传感器本体1的前侧固定设置有显示屏2和警报器3，采集头4固定设置于传感器本体1的右侧中部，传感器本体1的右侧且位于采集头4的两侧均固定设置有固定条5，两个固定条5的表面均开设有滑槽，两个滑槽的内部分别转动设置有往复丝杆9和滑杆10，往复丝杆9和滑杆10的杆壁分别螺纹套接和活动套接有滑块8，两个滑块8的前侧均固定设置有连接杆7，两个连接杆7的前端固定设置有刮板6，刮板6与采集头4的表面相抵，传感器本体1的右侧且位于两个固定条5的下侧固定设置有固定壳11，固定壳11的内部设置有带动往复丝杆9间歇转动的传动机构。
21.传动机构包括齿轮13和扇形齿轮15，往复丝杆9的下端延伸至固定壳11的内部，齿轮13固定套接于往复丝杆9的下端，固定壳11的中部固定设置有横板12，横板12的左侧上表面转动设置有转杆14，扇形齿轮15固定套接于转杆14的顶端，扇形齿轮15与齿轮13啮合连接，横板12的左侧下表面设置有电机16，电机16的输出端与转杆14的下端固定连接。
22.传感器本体1的后侧固定设置有安装块17，方便对传感器本体1进行安装固定。
23.传感器本体1的表面涂有环氧富锌底漆，提高传感器本体1的耐腐蚀性能。
24.刮板6的内侧固定设置有绒布，防止对采集头4造成刮伤。
25.电机16通过支撑架与横板12固定连接，使得电机16与横板12连接的更稳固。
26.本实用新型中，使用时，工作人员通过安装块17将传感器本体1安装固定后，即可正常使用，然后接通电机16的电源，电机16带动扇形齿轮15转动，扇形齿轮15带动齿轮13间歇转动，即能够带动往复丝杆9间歇转动，往复丝杆9带动对应的滑块8间歇上下往复移动，即能够带动刮板6间歇上下往复移动，即能够对采集头4进行间歇自动化清理，能够保证采集头4的清洁，从而保证数据采集的准确性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.煤矿用激光甲烷传感器，包括传感器本体（1）和采集头（4），其特征在于，所述传感器本体（1）的前侧固定设置有显示屏（2）和警报器（3），所述采集头（4）固定设置于传感器本体（1）的右侧中部，所述传感器本体（1）的右侧且位于采集头（4）的两侧均固定设置有固定条（5），两个所述固定条（5）的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别转动设置有往复丝杆（9）和滑杆（10），所述往复丝杆（9）和滑杆（10）的杆壁分别螺纹套接和活动套接有滑块（8），两个所述滑块（8）的前侧均固定设置有连接杆（7），两个所述连接杆（7）的前端固定设置有刮板（6），所述刮板（6）与采集头（4）的表面相抵，所述传感器本体（1）的右侧且位于两个所述固定条（5）的下侧固定设置有固定壳（11），所述固定壳（11）的内部设置有带动所述往复丝杆（9）间歇转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的煤矿用激光甲烷传感器，其特征在于，所述传动机构包括齿轮（13）和扇形齿轮（15），所述往复丝杆（9）的下端延伸至固定壳（11）的内部，所述齿轮（13）固定套接于往复丝杆（9）的下端，所述固定壳（11）的中部固定设置有横板（12），所述横板（12）的左侧上表面转动设置有转杆（14），所述扇形齿轮（15）固定套接于转杆（14）的顶端，所述扇形齿轮（15）与齿轮（13）啮合连接，所述横板（12）的左侧下表面设置有电机（16），所述电机（16）的输出端与转杆（14）的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的煤矿用激光甲烷传感器，其特征在于，所述传感器本体（1）的后侧固定设置有安装块（17）。4.根据权利要求1所述的煤矿用激光甲烷传感器，其特征在于，所述传感器本体（1）的表面涂有环氧富锌底漆。5.根据权利要求1所述的煤矿用激光甲烷传感器，其特征在于，所述刮板（6）的内侧固定设置有绒布。6.根据权利要求2所述的煤矿用激光甲烷传感器，其特征在于，所述电机（16）通过支撑架与横板（12）固定连接。
技术总结
本实用新型涉及激光甲烷传感器技术领域，且公开了煤矿用激光甲烷传感器，包括传感器本体和采集头，所述传感器本体的前侧固定设置有显示屏和警报器，所述采集头固定设置于传感器本体的右侧中部，所述传感器本体的右侧且位于采集头的两侧均固定设置有固定条，两个所述固定条的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别转动设置有往复丝杆和滑杆，所述往复丝杆和滑杆的杆壁分别螺纹套接和活动套接有滑块，两个所述滑块的前侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的前端固定设置有刮板，所述刮板与采集头的表面相抵。本实用新型能够对采集头进行自动化清理，保证采集头的清洁，从而保证数据采集的准确性。据采集的准确性。据采集的准确性。
技术研发人员：李志星
受保护的技术使用者：上海坤嘉自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/8
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