一种PU骨架多层复合板材的制作方法

一种pu骨架多层复合板材
技术领域
1.本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种pu骨架多层复合板材。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.目前，现有的复合板材的为了提升缓冲性能往往需要在其内部填充一层弹性橡胶来提升其本身的缓冲性能，然而现有的复合板材为了减轻整体的重量一般都会将弹性橡胶制薄，但这样会大大降低板材整体的缓冲性能。
4.因此，有必要提供一种pu骨架多层复合板材解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pu 骨架多层复合板材。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种pu骨架多层复合板材，包括支撑骨架，所述支撑骨架两端均设置有外支撑板，两个所述外支撑板的四侧外侧壁共同通过粘胶固定连接有侧密封板，两个所述外支撑板的四侧边角处共同通过粘胶固定连接有边角密封板，且边角密封板与侧密封板之间通过粘胶固定连接，各所述边角密封板与侧密封板均由pu材质制成。
7.优选的，所述支撑骨架包括第一连接架、第二连接架，所述第一连接架与第二连接架分别固定连接于两侧外支撑板的内表面，每两个相邻的所述第一连接架与第二连接架之间、每两个相邻的第一连接架之间均共同固定连接有多个支撑架，且，所述第一连接架与第二连接架以及支撑架均由 pu材质制成。
8.优选的，所述外支撑板包括阻燃层，所述阻燃层位于支撑骨架的外侧，每两个相邻的所述阻燃层的内侧共同通过粘胶固定连接有木质板，所述阻燃层的外表面设置有装饰层。
9.优选的，所述木质板的外表面设置有防水漆。
10.优选的，两个所述外支撑板的四侧外侧壁均开设有对接凹槽，各所述侧密封板的内侧壁对应对接凹槽的位置均设置有第一对接凸起，且第一对接凸起嵌设于对接凹槽的内侧，各所述边角密封板的内侧壁对应对接凹槽的位置均设置有第二对接凸起，且第二对接凸起与第一对接凸起均由pu 材质制成。
11.优选的，各所述外支撑板的内侧壁对应两个外支撑板间隙的位置均固定连接有第一支撑凸起，各所述边角密封板的内侧壁对应两个外支撑板间隙的位置均固定连接有第二支撑凸起，且第一支撑凸起与第二支撑凸起均由pu材质制成。
12.优选的，所述支撑骨架的间隙处设置有吸音填充物。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种pu骨架多层复合板材具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型提供一种pu骨架多层复合板材，由于支撑骨架是由具有弹性且稳定的pu材质制成，因此可完成两层外支撑板之间的弹性连接，并且支撑骨架是由若干三角形结构组成，因此其在具备弹性的同时也具备了较强的支撑能力，由于支撑骨架是镂空的状态也便于减轻整体的重量。
15.(2)本实用新型提供一种pu骨架多层复合板材，起到封边作用的侧密封板以及边角密封板也是由pu材质加工支撑，因此在避免板材内部渗水的同时也可对外支撑板的边缘处进行弹性支撑，有利于提升该板体整体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑骨架立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的外支撑板结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧密封板结构示意图；
20.图5为本实用新型的边角密封板结构示意图；
21.图6为本实用新型的支撑骨架结构示意图。
22.图中标号：1、支撑骨架；101、第一连接架；102、第二连接架；103、支撑架；2、外支撑板；201、对接凹槽；202、阻燃层；203、木质板；204、装饰层；3、侧密封板；301、第一对接凸起；302、第一支撑凸起；4、边角密封板；401、第二对接凸起；402、第二支撑凸起；5、吸音填充物。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅附图1-6，一种pu骨架多层复合板材，包括支撑骨架1，支撑骨架1两端均设置有外支撑板2，两个外支撑板2的四侧外侧壁共同通过粘胶固定连接有侧密封板3，两个外支撑板2的四侧边角处共同通过粘胶固定连接有边角密封板4，且边角密封板4与侧密封板3之间通过粘胶固定连接，各边角密封板4与侧密封板3均由pu材质制成，由于支撑骨架1是由具有弹性且稳定的pu材质制成，因此可完成两层外支撑板2 之间的弹性连接，并且支撑骨架1是由若干三角形结构组成，因此其在具备弹性的同时也具备了较强的支撑能力，由于支撑骨架1是镂空的状态也便于减轻整体的重量，同时起到封边作用的侧密封板3以及边角密封板4 也是由pu材质加工支撑，因此在避免板材内部渗水的同时也可对外支撑板2的边缘处进行弹性支撑，有利于提升该板体整体的使用寿命。
25.进一步的方案中，支撑骨架1包括第一连接架101、第二连接架102，第一连接架101与第二连接架102分别固定连接于两侧外支撑板2的内表面，每两个相邻的第一连接架101与第二连接架102之间、每两个相邻的第一连接架101之间均共同固定连接有多个支撑架103，且，第一连接架 101与第二连接架102以及支撑架103均由pu材质制成，
26.通过采用上述技术方案，便于通过在相邻的两个第一连接架101与第二连接架102之间固定上若干支撑架103，使各组支撑架103均组成三角形结构，从而有利于提升支撑骨架1整体的支撑性能，同时第一连接架 101与第二连接架102以及支撑架103均由pu材质制
成，从而可保证支撑骨架1的较强弹性。
27.进一步的方案中，外支撑板2包括阻燃层202，阻燃层202位于支撑骨架1的外侧，每两个相邻的阻燃层202的内侧共同通过粘胶固定连接有木质板203，阻燃层202的外表面设置有装饰层204，
28.通过采用上述技术方案，通过设置阻燃层202可便于在板材安装后，其表面具备一定的阻燃能力，避免火焰蔓延整个板材，木质板203的设置是起到一个定型跟支撑的作用，装饰层204的设置可起到装饰板材的作用。
29.进一步的方案中，木质板203的外表面设置有防水漆，
30.通过采用上述技术方案，防水漆可避免板材在浸水后木质板203因浸水发生腐坏。
31.进一步的方案中，两个外支撑板2的四侧外侧壁均开设有对接凹槽 201，各侧密封板3的内侧壁对应对接凹槽201的位置均设置有第一对接凸起301，且第一对接凸起301嵌设于对接凹槽201的内侧，各边角密封板4的内侧壁对应对接凹槽201的位置均设置有第二对接凸起401，且第二对接凸起401与第一对接凸起301均由pu材质制成，
32.通过采用上述技术方案，侧密封板3通过第一对接凸起301与对接凹槽201的嵌合完成在两个外支撑板2上的拼接，边角密封板4通过第二对接凸起401与对接凹槽201的嵌合完成在两个外支撑板2上的拼接，以便于通过侧密封板3与边角密封板4来对板材的内部起到封闭的作用。
33.进一步的方案中，各外支撑板2的内侧壁对应两个外支撑板2间隙的位置均固定连接有第一支撑凸起302，各边角密封板4的内侧壁对应两个外支撑板2间隙的位置均固定连接有第二支撑凸起402，且第一支撑凸起 302与第二支撑凸起402均由pu材质制成，
34.通过采用上述技术方案，侧密封板3与边角密封板4分别通过第一支撑凸起302与第二支撑凸起402来对外支撑板2的边缘处进行弹性支撑。
35.进一步的方案中，支撑骨架1的间隙处设置有吸音填充物5，
36.通过采用上述技术方案，便于提升板材整体的吸音性能。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。