高压成型机底模型翻转驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压成型机翻转技术领域，尤其涉及高压成型机底模型翻转驱动装置。


背景技术：

2.成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc 显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
3.高压成型机在使用过程中，需要对其底型进行翻转，目前用的最多的底型翻转驱动装置，是在底型下方直接安装油缸，油缸体积大，而且直连的顶升方式需要较大的空间，这样就会影响整个设备的底部预留空间，所以现在需要一种能够解决以上问题的高压成型机底模型翻转驱动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压成型机底模型翻转驱动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高压成型机底模型翻转驱动装置，包括第一连接法兰，所述第一连接法兰的上端固定连接有第一转动件，所述第一转动件远离第一连接法兰的一侧转动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二转动件，所述第二转动件远离气缸的一端转动连接有第一连接件，所述第一连接件远离第二转动件的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一连接件的一端固定连接有第二连接件，所述第二连接件远离转动杆的一端转动连接有顶杆，所述顶杆的上端转动连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有机底件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机底件的一侧固定连接有第三转动件，所述第三转动件的底端转动连接有第三连接法兰。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一连接法兰通过第一固定螺栓固定连接于第一外接件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动杆的外壁转动连接有第二连接法兰。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二连接法兰通过第二固定螺栓固定连接于第二外接件。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第三连接法兰通过第三固定螺栓固定连接于第三外接件。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该高压成型机底模型翻转驱动装置，将油缸改成气缸，将上下直连的顶升关系，改为侧面通过连杆（第一连接件、转动杆和第二连接件）带动传动，实现顶升。
18.2、与现有技术相比，该高压成型机底模型翻转驱动装置，结构简单，不需要较大的空间，可使得设备的底部预留空间更多，用作其它用途。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的高压成型机底模型翻转驱动装置的立体图；
20.图2为本实用新型提出的高压成型机底模型翻转驱动装置的第一种状态正视图；
21.图3为本实用新型提出的高压成型机底模型翻转驱动装置的第二种状态正视图；
22.图4为本实用新型提出的高压成型机底模型翻转驱动装置的第三种状态正视图。
23.图例说明：
24.1、第一连接法兰；2、第一转动件；3、气缸；4、第二转动件；5、第一连接件；6、第二连接法兰；7、转动杆；8、第二连接件；9、顶杆；10、连接座；11、机底件；12、第三转动件；13、第三连接法兰。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高压成型机底模型翻转驱动装置，包括第一连接法兰1，第一连接法兰1通过第一固定螺栓固定连接于第一外接件，用于第一连接法兰1的固定，第一连接法兰1的上端固定连接有第一转动件2，第一转动件2远离第一连接法兰1的一侧转动连接有气缸3，起到主体的驱动作用。
28.气缸3的输出端固定连接有第二转动件4，第二转动件4远离气缸3的一端转动连接有第一连接件5，第一连接件5远离第二转动件4的一端固定连接有转动杆7，转动杆7的外壁转动连接有第二连接法兰6，第二连接法兰6通过第二固定螺栓固定连接于第二外接件，用于第二连接法兰6的固定，转动杆7远离第一连接件5的一端固定连接有第二连接件8，第二
连接件8远离转动杆7的一端转动连接有顶杆9，顶杆9的上端转动连接有连接座10，连接座10的上端固定连接有机底件11，通过气缸3的驱动作用，配合第一连接件5的连接作用，实现转动杆7的转动，进而带动第二连接件8对顶杆9实现顶升效果。
29.机底件11的一侧固定连接有第三转动件12，第三转动件12的底端转动连接有第三连接法兰13，第三连接法兰13通过第三固定螺栓固定连接于第三外接件，用于第三连接法兰13的固定。
30.工作原理：该高压成型机底模型翻转驱动装置，使用前，分别将第一连接法兰1、第二连接法兰6和第三连接法兰13进行固定，固定好后，可通过气缸3的驱动作用，配合第一连接件5的连接作用，实现转动杆7的转动，进而带动第二连接件8对顶杆9实现顶升效果，结构简单，不需要较大的空间，可使得设备的底部预留空间更多，用作其它用途。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压成型机底模型翻转驱动装置，包括第一连接法兰（1），其特征在于：所述第一连接法兰（1）的上端固定连接有第一转动件（2），所述第一转动件（2）远离第一连接法兰（1）的一侧转动连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有第二转动件（4），所述第二转动件（4）远离气缸（3）的一端转动连接有第一连接件（5），所述第一连接件（5）远离第二转动件（4）的一端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）远离第一连接件（5）的一端固定连接有第二连接件（8），所述第二连接件（8）远离转动杆（7）的一端转动连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的上端转动连接有连接座（10），所述连接座（10）的上端固定连接有机底件（11）。2.根据权利要求1所述的高压成型机底模型翻转驱动装置，其特征在于：所述机底件（11）的一侧固定连接有第三转动件（12），所述第三转动件（12）的底端转动连接有第三连接法兰（13）。3.根据权利要求1所述的高压成型机底模型翻转驱动装置，其特征在于：所述第一连接法兰（1）通过第一固定螺栓固定连接于第一外接件。4.根据权利要求1所述的高压成型机底模型翻转驱动装置，其特征在于：所述转动杆（7）的外壁转动连接有第二连接法兰（6）。5.根据权利要求4所述的高压成型机底模型翻转驱动装置，其特征在于：所述第二连接法兰（6）通过第二固定螺栓固定连接于第二外接件。6.根据权利要求2所述的高压成型机底模型翻转驱动装置，其特征在于：所述第三连接法兰（13）通过第三固定螺栓固定连接于第三外接件。

技术总结
本实用新型公开了高压成型机底模型翻转驱动装置，包括第一连接法兰，所述第一连接法兰的上端固定连接有第一转动件，所述第一转动件远离第一连接法兰的一侧转动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二转动件，所述第二转动件远离气缸的一端转动连接有第一连接件，所述第一连接件远离第二转动件的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一连接件的一端固定连接有第二连接件，所述第二连接件远离转动杆的一端转动连接有顶杆，所述顶杆的上端转动连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有机底件。本实用新型中，可通过气缸的驱动作用，配合第一连接件的连接作用，实现转动杆的转动，进而带动第二连接件对顶杆实现顶升效果。果。果。


技术研发人员：赵祥来 佟利丰 王福顺 栗自斌
受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/8