1.本实用新型涉及密封技术，特别涉及一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构。
背景技术：
2.目前，现有的洁净技术领域中，在搅拌罐、分散盘和均质盘等设备中，需要用到搅拌轴或传动轴，而轴与罐底的密封通常采用单组下密封件进行密封，防止渗漏。但是，现有的单组下密封方式仅仅实现了防止液体渗漏，因法兰本身存在厚度，通常30～50mm，故在传动轴周侧和法兰之间会形成死角区域6(如图3所示)，死角区域内残留的物质会导致微生物超标，在下次使用设备时会导致交叉污染。同时采用了两组机封，相比单组机封而言，大幅度提高了安全系数，更适用危险产品的生产环境。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够避免物质残留，解决交叉污染问题的罐底高安全性无死角无残留无菌结构。
4.具体技术方案如下：一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构，包括上组机封，下组机封，罐体法兰和搅拌器法兰，罐体法兰位于搅拌器法兰上方，上组机封为两部件分体式机械密封，上组机封设置在罐体法兰和搅拌器法兰上方，上组机封的动环跟传动主轴连在一起，上组机封的静环跟搅拌器法兰连接，所述下组机封为封闭集装式机械密封，下组机封设置在搅拌器法兰下方，下组机封分别与传动主轴跟搅拌器法兰连接在一起，上组机封静环和下组机封与传动主轴之间形成空缺区域。
5.作为优选方案，所述下组机封的内伸部分的外部直径小于搅拌器法兰孔的直径；下组机封的内孔直径大于传动轴的外径。
6.作为优选方案，所述上组机封具有延伸部，延伸部向下伸入死角区域。
7.作为优选方案，所述延伸部设有下密封圈。
8.作为优选方案，所述上组机封包括动环，动环通过上密封圈固定在传动主轴上随传动主轴转动。
9.作为优选方案，所述上组机封包括静环，静环通过下密封圈与搅拌器法兰连接。
10.一种罐底无死角无残留无菌方法，包括以下步骤：
11.s1：将上组机封设置在罐体法兰和搅拌器法兰上方，上组机封密封死角区域上部；
12.s2：将下组机封设置在搅拌器法兰下方，下组机封密封死角区域底部。
13.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构采用了两组机械密封解决了法兰厚度中间产生的死角问题，对高洁净度的产品，尤其是无菌产品有显著效果，如果没有上组机封，物料就会流入到缝隙里，并且残留积聚在这里，而且无法排掉，所以会形成污染点；如果没有下组机封，一旦上面的一组机封泄漏，物料就会漏出来，造成危险或者物料损失。这种结构不叫双端面机封，而是两组机封，起到两个作用，一个是防止死角，另一个是提高安全性，有效密封传动主轴与法兰之间的死角区域，避免物
质残留导致其他产品加工时造成交叉污染的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构的示意图。
15.图2是本实用新型图1中a部分的放大图。
16.图3是现有技术的死角区域的示意图。
具体实施方式
17.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
18.如图1至图3所示，本实施例的一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构，包括上组机封1，下组机封2，罐体法兰3，搅拌器法兰4，罐体法兰3位于搅拌器法兰4上方，上组机封为两部件分体式机械密封，上组机封1设置在搅拌器法兰4和罐体法兰3上方，上组机封1的动环12跟传动主轴5连在一起，上组机封1的静环14跟搅拌器法兰4连接，所述下组机封2设置在搅拌器法兰4下方，下组机封2分别跟传动主轴5和罐体法兰3连接在一起，上组机封静环14 和下组机封2与传动主轴5之间形成空缺区域6，即为死角区域。上述技术方案中，通过设置上组机封1和下组机封2，能够将死角区域6密封，从而避免物质进入死角区域造成残留，防止交叉污染。所述传动主轴5与电机相连，提供转动动力。所述搅拌器法兰能够支撑电机等部件的重量，实现装配连接。上组机封1是分体式机械密封，下组机封2是集装式机械密封。通过上述技术方案，能够避免传动主轴周围产生死角区域，能够避免物质残留产生交叉污染。本实施例中，罐体法兰和搅拌器法兰的厚度通常都大于30mm。本实施例中，搅拌器法兰4与罐体法兰3之间通过密封环8进行密封。
19.本实施例中，所述下组机封2的直径大于搅拌器法兰4孔的直径，从而通过下组机封2能够内伸进搅拌器法兰4的孔内。本实施例中，所述上组机封1 具有延伸部11，延伸部11向下伸入死角区域6，从而提升密封效果。本实施例中，所述延伸部11设有下密封圈7。所述上组机封1包括动环12，动环12通过上密封圈13固定在传动主轴5上随传动主轴5转动。所述上组机封1包括静环14，静环14通过下密封圈7与搅拌器法兰4连接。
20.一种罐底无死角无残留无菌方法，包括以下步骤：s1：将上组机封设置在搅拌器法兰和罐体法兰上方，上组机封密封死角区域上部；s2：将下组机封设置在搅拌器法兰下方，下组机封密封死角区域底部。如果没有上组机封，物料就会流入到缝隙里，并且残留积聚在这里，而且无法排掉，所以会形成污染点；如果没有下组机封，一旦上面的一组机封泄漏，物料就会漏出来，造成危险或者物料损失。这种结构不叫双端面机封，而是两组机封，起到两个作用，一个是防止死角，另一个是提高安全性，有效密封传动主轴与法兰之间的死角区域，避免物质残留导致其他产品加工时造成交叉污染的问题。
21.本实施例的一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构能够有效密封传动主轴与法兰之间的死角区域，避免物质残留导致其他产品加工时造成交叉污染的问题。
22.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实
用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构，其特征在于，包括上组机封，下组机封，罐体法兰和搅拌器法兰，罐体法兰位于搅拌器法兰上方，上组机封为两部件分体式机械密封，上组机封设置在搅拌器法兰和罐体法兰上方，上组机封的动环跟传动主轴连在一起，上组机封的静环跟搅拌器法兰连接，所述下组机封为全封闭集装式机械密封，下组机封设置在搅拌器法兰下方，下组机封分别与传动主轴跟搅拌器法兰连接在一起，上组机封静环和下组机封与传动主轴之间形成空缺区域。2.根据权利要求1所述的罐底高安全性无死角无残留无菌结构，其特征在于，所述下组机封的内伸部分的外部直径小于搅拌器法兰孔的直径；下组机封的内孔直径大于传动轴的外径。3.根据权利要求2所述的罐底高安全性无死角无残留无菌结构，其特征在于，所述上组机封具有延伸部，延伸部向下伸入死角区域。4.根据权利要求3所述的罐底高安全性无死角无残留无菌结构，其特征在于，所述延伸部设有密封圈。5.根据权利要求4所述的罐底高安全性无死角无残留无菌结构，其特征在于，所述上组机封包括动环，动环通过上密封圈固定在传动主轴上随传动主轴转动。6.根据权利要求5所述的罐底高安全性无死角无残留无菌结构，其特征在于，所述上组机封包括静环，静环通过下密封圈与搅拌器法兰连接。
技术总结
本实用新型涉及一种罐底高安全性无死角无残留无菌结构，罐体法兰位于搅拌器法兰上方，上组机封设置在罐体法兰上方，上组机封的动环跟传动主轴连在一起，上组机封的静环跟搅拌器法兰连接；下组机封设置在搅拌器法兰下方，下组机封分别与传动主轴和搅拌器法兰连接在一起，上组机封静环和下组机封与传动主轴之间形成空缺区域。本实用新型采用了两组机械密封解决了这个死角所产生的残留及无菌问题，对高洁净度的产品有显著效果。能够有效密封死角区域，避免物质残留或染菌导致生产不同产品时造成交叉污染而出现产品质量问题，同时大幅提高安全性，避免因危害物的泄漏而导致安全事故。故。故。
技术研发人员：尹磊
受保护的技术使用者：苏州岑途智能装备科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
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