一种可堆叠的翻转百叶格栅的制作方法

1.本发明属于遮阳设备领域，尤其涉及一种可堆叠的翻转百叶格栅。


背景技术：

2.阳光房也称为玻璃房, 它通常采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑,以达到享受阳光,亲近自然的目的。因阳光房是一个封闭的空间，长时间在阳光照射下，阳光房内的温度会不断上升，导致人们无法长时间呆在阳光房内，这时就需要进行遮阳，以降低阳光房在太阳照晒下的室内温度，目前多采用百叶格栅进行遮阳。另外，部分建筑物的天窗、天井或者楼顶棚架等都会应用到百叶格栅进行遮阳挡水。
3.但是目前的百叶格栅多是固定叶片，或者叶片仅能翻转以进行通风，不能将所有叶片堆叠到一边以形成更好的观景效果和通风效果。部分能同时实现叶片翻转和堆叠的百叶格栅则需要至少两个电机进行控制，其制作成本高昂且不容易控制，在使用过程中，经常会由于两个电机之间的不协调而造成多种问题，甚至损坏，影响了使用体验也制约着百叶格栅的发展。


技术实现要素：

4.基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种可堆叠的翻转百叶格栅，其通过一个电机实现对叶片的翻转和堆叠的控制，既能降低制作成本，也能避免电机之间不协调而形成的多种问题，本发明通过以下详细技术方案达到上述目的：一种可堆叠的翻转百叶格栅，包括滑轨和若干转动的安装到滑轨上的叶片，叶片的转动轴线偏离叶片的水平中轴线使叶片能自然下垂，且叶片传动连接到动力组件并由动力组件驱动滑动的安装到滑轨上，所述的滑轨在对应叶片翻转闭合处设置有用于支顶叶片使叶片翻转闭合的支承结构。
5.其中，所述的滑轨内与叶片一一对应的设置有若干叶滑车；所述的叶片的上部设置有动力轴，动力轴再转动的连接到叶滑车，叶滑车再传动连接到动力组件；所述的叶片还设置有平行轴，所有叶片之间的平行轴通过限位结构相互连接，所述的限位结构限制每条平行轴都处于相同高度。
6.其中，所述的叶片上端设置有胶条槽，胶条槽内设置有防水胶条；所述的叶片下端设置有与防水胶条相适配的防水钩。
7.其中，所述的限位结构是截面呈“u”形的限位槽，限位槽两端为封口设置，所述的平行轴的端部设置有与限位槽相适配的平行轮，所有叶片同一侧的平行轮插入到同一条限位槽内，且平行轮可在限位槽内滑动；所述的限位槽远离叶片的一侧的两端各设置有一条摆杆，所述的摆杆一端转动的连接到限位槽，另一端转动的连接到槽滑车，所述的槽滑车滑动的安装到滑轨上。
8.其中，所述的槽滑车上设置有吊杆，所述的摆杆连接到槽滑车的一端转动的连接到吊杆上；所述的吊杆的长度等于叶片在闭合状态时，动力轴和平行轴之间的高度差。
9.其中，所述的支承结构包括若干支承轮，所述的支承轮转动的安装到滑轨的侧面上；所述的摆杆在靠向限位槽的一端处设置有一支承点，支承点在叶片翻转闭合过程中经过的轨迹为支承轨迹，若干支承轮沿支承轨迹分布使支承点在叶片翻转过程中始终与其中一个支承轮接触。
10.其中，所述的限位槽远离叶片的一侧设置有若干承力轮，所述的滑轨靠向叶片的一侧设置有若干与承力轮相匹配的承力斜轨，承力斜轨和承力轮的设置可以避免限位槽受力变形。
11.其中，所述的滑轨内设置有滑动区，滑动区内设置有若干凸轨，所述的叶滑车和槽滑车上都设置有与凸轨相匹配的滑轮；所述的滑轨在滑动区的一侧设置有传动区，所述的传动区内固定安装有链条胶套，链条胶套上设置有链条槽，链条槽内设置有闭环链条的一部分，所述的闭环链条从滑轨的一端出发，经过链条槽后从链条槽的另一端伸出并绕到滑轨的上表面，继而经过滑轨上表面后再次回到起点形成闭环，闭环链条的一部分暴露在滑轨外面能方便对链条进行维护；滑轨的两端都设置有与闭环链条相啮合的换向齿轮，其中一个换向齿轮传动连接到驱动电机；其中一个槽滑车位于叶片滑动方向的最边端，该槽滑车后设置有若干叶滑车，其中最接近槽滑车的叶滑车固定连接到闭环链条的其中一节并作为主动滑车，其余叶滑车为被动滑车；以设置有主动滑车的一端为起始端，则末端倒数的其中一只叶滑车同时作为槽滑车并转动的连接有限位槽远离主动滑车一端的摆杆；所述的动力轴上转动的设置有缆套，所有动力轴同一端的缆套同时固定连接有同一条钢缆，所述的钢缆远离主动滑车的一端固定连接到滑轨上。
12.本发明具有的有益效果：1、本发明通过对叶片的结构进行优化改进，使动力轴偏离叶片的重心，从而使叶片能够实现自然下垂翻转打开，同时配合支承结构和多种传动结构，实现一个电机能带动叶片进行堆叠，并且能在叶片完全被拉开的时候，继续拉动叶片可以使叶片在支承结构的承托下实现翻转闭合，达到一个电机能控制叶片的翻转和堆叠，降低制作成本和避免多个电机之间的不协调造成的各种问题。
13.2、限位槽的设置使叶片的摆动更加统一，避免叶片之间的摆动不协调而造成的叶片碰撞，形成碰撞噪音；另外支承结构只需要对限位槽进行支承即可达到同时承托所有叶片的目的，无需每只叶片单独设置支承结构，可以简化整个百叶格栅的结构。
14.3、摆杆配合支承轮的结构可以理解为撬起限位槽的杠杆，槽滑车的移动可以通过摆杆配合支承轮撬起限位槽，由于支承点靠向限位槽，即槽滑车的一端的力臂较长，根据杠杆的原理，可以降低槽滑车的拉力，达到可以降低电机功率的目的或者增加槽滑车的可撬动重量上限；另外由于槽滑车的拉动，摆杆在上翘的过程中会发生位移，即支承点会移动，在支承轨迹上设置若干支承轮可以降低支承点移动而引起的影响。
附图说明
15.图1，一种可堆叠的翻转百叶格栅的立体结构示意图。
16.图2，一种可堆叠的翻转百叶格栅的侧视方向部分剖视结构示意图，隐藏了框料型材。
17.图3，一种可堆叠的翻转百叶格栅的主视结构示意图，为方便展示叶片和滑轨之间
的结构，隐藏了其中一侧的滑轨，图中展示的是限位槽的正面。
18.图4，图3中的a处放大图。
19.图5，图3中的b处放大图。
20.图6，一种可堆叠的翻转百叶格栅的立体结构示意图，隐藏了框料型材和滑轨。
21.图7，图6中的c处放大图。
22.图8，图6中的d处放大图。
23.图9，图6中的g处放大图。
24.图10，一种可堆叠的翻转百叶格栅在限位槽背面的方向的结构示意图，为方便展示叶片和滑轨之间的结构，隐藏了框料型材和滑轨。
25.图11，图10中的e处放大图。
26.图12，图10中的f处放大图。
27.图13，叶片翻转闭合状态的示意图。
28.图14，实施例二的可堆叠的翻转百叶格栅的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的描述。
30.实施例一：如附图1-13所示的一种可堆叠的翻转百叶格栅，包括两条平行设置的滑轨1，两条滑轨1的两端都安装有框料型材而组成一个矩形框架，矩形框架内有十二只转动的安装到两条滑轨1之间的叶片2，所述的滑轨1内设置有滑动区，滑动区内设置有四条凸轨71，四条凸轨71中的两条安装在滑动区的内底面，另外两条凸轨71分别安装到两侧内壁，滑动区内依次安装有一只槽滑车42和十二只与叶片2一一对应的叶滑车3，在实际中叶滑车3和槽滑车42可以是结构相同的滑车，滑车相互靠近的一端或者两端安装有用于相互推顶的胶块，所述的叶滑车3和槽滑车42上都设置有与凸轨71相匹配的滑轮，分别为分布于滑车两侧的四个滑轮和位于顶部的两个滑轮；所述的滑轨1在滑动区的一侧设置有传动区，所述的传动区内固定安装有链条胶套72，链条胶套72由光滑的硬质尼龙制成，链条胶套72上设置有链条槽，链条槽内设置有闭环链条73的一部分，所述的闭环链条73从滑轨1的一端出发，经过链条槽后从链条槽的另一端伸出并绕到滑轨1的上表面，在实际中还能在滑轨1的上表面安装一层尼龙胶，避免链条与型材碰撞形成噪音，继而经过滑轨1上表面后再次回到起点形成闭环；滑轨1的两端都设置有与闭环链条73相啮合的换向齿轮74，其中一个换向齿轮74传动连接到驱动电机，驱动电机可以为双头电机并放置在其中一侧的框料型材内，驱动电机的两个输出端分别延伸到两条滑轨1的其中一个换向齿轮74上，实现向两条滑轨1同步提供驱动力，同步驱动两条链条转动；在同一条滑轨1内，槽滑车42位于叶片2滑动方向的最边端，该槽滑车42后依次设置有十二只叶滑车3，其中最接近槽滑车42的叶滑车3固定连接到闭环链条73的其中一节并作为主动滑车31，由链条的转动带动主动滑车31移动，其余叶滑车3为被动滑车；以设置有主动滑车31的一端为起始端，则末端倒数第二只叶滑车3同时作为槽滑车42并转动连接有限位槽4远离主动滑车31一端的摆杆41。
31.所述的叶片2上端设置有胶条槽，胶条槽内设置有防水胶条23；所述的叶片2下端设置有与防水胶条23相适配的防水钩24，如图13所示，叶片2翻转闭合时，防水钩24卡入到
防水胶条23和叶片2之间的间隙中，雨水只能通过防水胶条23外侧流入到防水钩24处，防水钩24处形成了延伸向两侧的水槽，将雨水引流向两侧的滑轨1处，此时只需在滑轨1的外表面再设置一条引水槽承接雨水并排出室外即可达到防水的目的；所述的叶片2的上部设置有动力轴21，动力轴21再转动的连接到对应的叶滑车3；所述的叶片2还设置有平行轴22，所述的平行轴22的两端都设置有与限位槽4相适配的平行轮221，所有叶片2同一侧的平行轮221插入到同一条限位槽4内，且平行轮221可在限位槽4内滑动，所有叶片2之间的平行轴22通过截面呈“u”形的限位槽4相互连接，限位槽4两端为封口设置，避免平行轴22滑出限位槽4，所述的限位槽4限制每条平行轴22都处于相同高度；所述的限位槽4远离叶片2的一侧的两端各设置有一条摆杆41，所述的摆杆41一端转动的连接到限位槽4，另一端转动的连接到槽滑车42，其中一条摆杆41连接到第一只槽滑车42上，另一条摆杆41连接到倒数第二只叶滑车3；所述的动力轴21上转动的设置有缆套81，所有动力轴21同一端的缆套81同时固定连接有同一条钢缆8，所述的钢缆8远离主动滑车31的一端固定连接到滑轨1上或者连接到一侧的框料型材上，通过钢缆8限制所有叶片的滑动行程，叶片2的动力轴22作为叶片的转动轴线且偏离叶片2的水平中轴线使叶片2较重的一端能自然下垂，且叶片2通过动力轴22、叶滑车3以及闭环链条73传动连接到双头驱动电机，并由双头驱动电机对叶片2的两端同步驱动滑动的安装到两条滑轨1上，所述的滑轨1在对应叶片2翻转闭合处设置有用于支顶叶片2使叶片2翻转闭合的支承结构；所述的支承结构包括三个支承轮5，所述的支承轮5转动的安装到滑轨1的侧面上；所述的摆杆41在靠向限位槽4的一端处设置有一支承点，支承点是为方便描述而定义的点，实际是摆杆41与支承轮5接触的点即为支承点，支承点充当杠杆的支点，摆杆41充当撬起限位槽4的杠杆；在实际生产中，在摆杆上选择一个较为接近限位槽4的点作为支承点，该支承点在叶片2翻转闭合过程中经过的轨迹为支承轨迹，支承轮5沿支承轨迹分布使支承点在叶片2翻转过程中始终与其中一个支承轮5接触，使摆杆41在滑动过程中始终能充当一条杠杆，保持对限位槽4的上翘力。
32.作为优选实施例，所述的槽滑车42和同时作为槽滑车42的叶滑车3上都设置有吊杆43，所述的摆杆41连接到槽滑车42的一端转动的连接到吊杆43上；所述的吊杆43的长度等于叶片2在闭合状态时，动力轴21和平行轴22之间的高度差；所述的限位槽4远离叶片2的一侧设置有两个承力轮6，所述的滑轨1靠向叶片2的一侧设置有两条与承力轮6相匹配的承力斜轨61。
33.本实施例中提供的百叶格栅的运行过程如下，叶片2处于堆叠状态（即所有叶片都翻下并挨近堆叠在窗洞一侧）时，窗洞的另一侧完全打开，可以进行通风换气和享受阳光。当需要关闭时，启动驱动电机，驱动电机带动闭环链条73转动，主动滑车31跟随移动并带动第一只叶片2移动，由于叶片2上固定连接有钢缆8，当主动滑车31的移动使第一只叶片2和第二只叶片2之间的钢缆8拉紧时，主动滑车31继续移动会同时带动第二只叶片2移动。同理，当主动滑车31继续移动时会由于钢缆8的作用而逐步将所有叶片2拉开，形成百叶窗的效果，此时可以选择关闭驱动电机。
34.若驱动电机继续运行会带动主动滑车31继续移动，当主动滑车31与槽滑车42接触时会推动槽滑车42一起移动，此时摆杆41上部移动，下部受到支承轮5的支撑会发生倾斜，并同时将限位槽4撬起，随着主动滑车31的继续移动，支承轮5发生变换并进一步的撬起限位槽4，限位槽4两端的摆杆41同时作用使限位槽4逐渐上升并驱使叶片2向上翻并形成闭
合，此时由于钢缆8的一端固定连接到框料型材或者滑轨1上，使叶片2不会随着惯性而过度移动，影响使用效果。
35.同理，当需要打开的时候，驱动主动滑车31反向移动，槽滑车42失去了推力支撑，即限位槽4失去了上升的抬力，叶片2的在自重的作用下向下翻转打开，形成了百叶的效果。若要进一步的打开，则继续驱动主动滑车31移动，使主动滑车31依次推动所有叶滑车3移动，并带动叶片2堆叠到一侧，实现堆叠打开的效果。
36.在实际应用中，可以在滑轨1上设置对限位槽4上下行程的限位结构，避免限位槽4过度移动造成叶片2的反向翻转。
37.实施例二：如附图14所示的一种可堆叠的翻转百叶格栅，其和实施例一相比的不同之处在于，叶片的平行轴22、限位槽4、摆杆41和支承轮5等结构设置于动力轴21的上方，通过摆杆41和支承轮5的配合将限位槽4下压，带动叶片2的顶部向下翻转实现闭合。在实际应用中可以在叶片中添加延长结构，增加叶片2的摆动空间，方便安装限位槽4、摆杆41和支承轮5。在本实施例中，吊杆43、摆杆41和支承轮5与实施例一相比是镜像对称设置，而承力轮6和承力斜轨61则是向上移动到合适的位置，并且对限位槽4进行承托。
38.以上所述实施例仅表达了本发明的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。