一种钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化施工方法与流程

1.一种钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化施工方法，属于钢结构桥梁施工技术领域。


背景技术：

2.传统的钢结构拱梁，一般为规整的圆形或椭圆形拱，结构简单，拱梁施工难度小；但对于斜跨纽带型正四边形变截面双曲拱桥，因其拱梁斜跨纽带型变截面的特点，双曲拱空间定位精度要求很高，传统的定位方式难以满足其精度要求。同时，拱梁因各部位造型的变化，拱梁受力复杂，双曲拱安装完成后的卸荷是一关键控制点，如何实现缓慢渐进式的卸荷直接影响着钢结构桥的整体施工安全。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对钢结构拱桥异形截面拱梁进行空间定位、支撑、卸荷于一体化的施工方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化施工方法，其特征在于：步骤1）在支撑平台上通过坐标精确控制支撑架的平面位置，并安装支撑架；步骤2）通过坐标精确控制托板的平面位置，并将托板安装在支撑架上；托板位于支撑架的上侧，并与支撑架的顶部固定连接，两片托板组成由下至上逐渐向外的倾斜状的内凹型限位槽；步骤3）通过控制调节螺杆长度，可升降支撑架的高度，从而精确控制钢拱桥双曲拱的标高。
5.优选的，步骤2）中的托板并排且间隔设置有两组。
6.优选的，步骤2）中的支撑架有沿托板并排且间隔设置的两个。
7.优选的，在两支撑架之间安装连系梁，连系梁设置在两支撑架之间，并同时与两支撑架相连。
8.优选的，所述的连系梁为18号工字钢。
9.优选的，步骤1）或步骤2）中所述的支撑架包括中间立柱、侧立柱以及横梁，中间立柱和侧立柱均竖向设置，侧立柱有设置在中间立柱两侧的两根，各侧立柱均通过横梁与中间立柱相连。
10.优选的，步骤1）或步骤2）中所述的支撑架包括上支撑架、下支撑架以及调节装置，上支撑架设置在下支撑架的上侧，调节装置设置在上支撑架和下支撑架之间，托板安装在上支撑架的顶部。通过调节装置可以调节上支撑架和下支撑架的间距，既能有效控制双曲拱安装精度，也方便了双曲拱安装完成后的缓慢卸荷。
11.优选的，所述的调节装置包括调节螺杆以及与调节螺杆螺纹连接的上紧固螺母和下紧固螺母，上紧固螺母设置在上支撑架与调节螺杆之间，并对上支撑架紧固，下紧固螺母
设置在下支撑架与调节螺杆之间，并对下支撑架紧固。调节时，通过调节上紧固螺母可实现上支撑架的顶升和下降，调节完成后再将上紧固螺母锁死。
12.优选的，步骤2）中两片托板的底部焊接，形成内凹型限位槽。
13.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：本施工方法将钢结构拱桥异形截面拱梁的空间定位、支撑、卸荷整合为一个可调支撑，不仅保证了钢拱桥双曲拱的安装精度，而且方便了双曲拱安装完成后的缓慢卸荷，保证了施工质量和安全。
附图说明
14.图1为钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化可调支座的立体示意图。
15.图2为图1中a处的局部放大图。
16.图中：1、支撑架
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101、上支撑架
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102、下支撑架
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2、连系梁
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3、托板
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4、支撑平台
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5、上支撑架连接盘
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6、下支撑架连接盘
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7、加强肋板
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8、调节螺杆
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9、上紧固螺母
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10、下紧固螺母。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
18.图1~2是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~2对本发明做进一步说明。
19.一种钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化可调支座，包括支撑架1以及托板3，托板3位于支撑架1的上侧，并与支撑架1的顶部固定连接，托板3为由下至上逐渐向外的倾斜状的内凹型限位槽。本钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化可调支座的限位槽能够对异形截面的拱梁进行平面定位，并对异形截面的拱梁进行承托，保证了钢拱桥双曲拱的安装精度。调节螺杆实现了支撑支座上下调节，不仅保证了双曲拱的高度安装要求，而且方便了双曲拱安装完成后的缓慢卸荷，保证了施工质量和安全。
20.下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
21.具体的：如图1~2所示：本钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化可调支座还包括支撑平台4和连系梁2，支撑架1安装在支撑平台4的上侧，支撑架1的底部与支撑平台4之间焊接。支撑架1的顶部设置托板3，托板3由两片钢板焊接而成，形成由下至上逐渐向外的倾斜状的内凹型限位槽。支撑平台4由型钢焊接而成，支撑平台4的顶部设置有焊接有钢板。支撑架1包括中部立柱、侧立柱以及横梁，中部立柱和侧立柱均竖向设置，侧立柱有对称设置在中部立柱两侧的两根，中部立柱的下端和侧立柱的下端均与支撑平台4焊接，中部立柱的上端和侧立柱的上端均与托板3焊接。各侧立柱和中部立柱之间均设置有横梁，横梁的一端与对应侧的侧立柱焊接，另一端与中部立柱的对应侧焊接。
22.托板3有两块钢板焊接而成，两钢板的厚度均为20mm，两钢板的下端焊接，上端为由下至上逐渐向外的倾斜状，并在托板3的上侧形成开口朝上的“v”形限位槽。
23.其中，连系梁2采用18号工字钢，横梁也采用18号工字钢，中部立柱采用的是型号为hw400*400*13*21的型钢，侧立柱采用的是型号为hw250*250*9*14的型钢。
24.支撑架1包括上支撑架101、下支撑架102以及调节装置，下支撑架102设置在支撑平台4的上侧，下支撑架102的底部与支撑平台4焊接，上支撑架101间隔设置在下支撑架102的正上方，上支撑架101的底部安装有上支撑架连接盘5，下支撑架102的上部安装有下支撑架连接盘6，上支撑架连接盘5与下支撑架连接盘6通过调节螺杆8连接，调节螺杆8通过上紧固螺母9和下紧固螺母10将上支撑架101和下支撑架102固定为一个整体，调节螺杆8在支撑架1的平面各边设置2个。调节螺杆8、上紧固螺母9和下紧固螺母10拼接成调节装置。
25.可通过调节上紧固螺母9和下紧固螺母10实现调节螺杆8有效长度的增减，上紧固螺母9与上支撑架连接盘5和下紧固螺母10与下支撑架连接盘6之间均设置有垫圈。
26.一种钢拱桥双曲拱空间定位、支撑与卸荷一体化施工方法，包括如下步骤：步骤1）根据tekla模型出具中部立柱和侧立柱的平面布置图，利用立柱的位置以及托板夹边端点位置坐标，进行支撑架1的加工；步骤2）根据tekla模型，利用坐标将支撑架1精确安装到支撑平台4上，并精确校核托板3的角度与平面位置；步骤3）通过转动上紧固螺母9或下紧固螺母10，实现上支撑架连接盘5与下支撑架连接盘6间隙的增减，保证托板高度与钢拱桥双曲拱精密贴合。
27.步骤4）钢拱桥双曲拱安装完成后，通过转动上紧固螺母9或下紧固螺母10，减小上支撑架连接盘5与下支撑架连接盘6的间隙，实现双曲拱缓慢平稳卸荷，保证施工质量和安全。
28.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。