一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置的制作方法

1.本发明涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，具体为一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置。


背景技术：

2.好氧发酵和厌氧发酵是餐厨垃圾资源化处理的两种工艺，都是依靠生物菌剂分解垃圾中的有机成分。而大多数生物菌剂对油脂和盐分，尤其是抗生素或其他细菌较为敏感，极大的威胁着垃圾处理设备中生物菌剂的存活，影响餐厨垃圾资源化的效果。而现有餐厨垃圾资源化处理工艺中，在垃圾接触生物菌剂这之的预处理工序中，一般都是对餐厨垃圾进行破碎和挤压脱水后，直接进入发酵装置依靠生物菌剂进一步分解。垃圾中的油脂和盐分仅有小部分随脱水工序排出，大部份直接进入发酵工序。另外，餐厨垃圾中的有机质成分含有大量养分，处理不及时会造成大量细菌滋生，而这些细菌进入发酵工序后也严重威胁生物菌剂的存活。
3.现有技术的不足：
4.现有处理工艺中，餐厨垃圾经破碎和脱水后，仍含有大量的盐分，严重影响发酵仓内的生物菌剂存活量，现有处理工艺中，餐厨垃圾经破碎和脱水后，仍含有大量的油脂存在，使餐厨垃圾在发酵仓内不易干燥，且温度过高时会出现烧糊状态，存放时间较长，未及时处理的餐厨垃圾会有大量细菌滋生，尤其是混入到垃圾中的抗生素等药品，经破碎和脱水后，一同进入发酵仓内，严重威胁了发酵生物菌剂的存活。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置，包括架体、驱动机构、旋转机构和传动机构，所述架体包括有底座、上罩和下罩，所述底座的上端设置有上罩和下罩，所述上罩和下罩通过方管焊接而成，所述驱动机构和旋转机构均设置在架体上，所述驱动机构和旋转机构之间通过传动机构传动连接；
7.所述驱动机构由电机、减速机和液压站组成，所述电机、减速机和液压站均设置在底座上，所述电机和减速机之间连接，所述液压站连接有液压缸，所述液压缸设置在底座上，所述液压缸的另一端设置在上罩上；
8.所述旋转机构包括有若干个支撑辊、若干个大辊圈和滚筒，所述底座上端的两侧均设置有支撑辊，所述支撑辊上设置有大辊圈，所述大辊圈上设置有滚筒；
9.所述传动机构由联轴器、传动轴、小齿轮和大齿圈组成，所述减速机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的另一端设置有传动轴，所述传动轴上设置有小齿轮，所述滚筒的一端设置有大齿圈，所述小齿轮与大齿圈之间啮合连接。
10.作为本发明的进一步改进，所述滚筒内部设置有蒸汽导气机构，所述蒸汽导气机
构由旋转支架和蒸汽轴组成，所述滚筒的内侧壁上设置有若干个旋转支架，所述旋转支架的另一端设置有蒸汽轴，所述蒸汽轴设置在滚筒的回转轴线处，所述蒸汽轴的进气端由滚筒的出料端延伸出。
11.作为本发明的进一步改进，所述上罩和下罩与滚筒之间设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括有冲洗管道和若干个冲洗喷头，所述冲洗管道设置在滚筒的外侧面上，所述冲洗管道在滚筒的内部设置若干个冲洗喷头。
12.作为本发明的进一步改进，所述滚筒靠近电机的一端设置有进料口，所述滚筒一侧的下端设置有出料口，所述滚筒的下端设置有排水口，所述下罩的侧面上设置有排气管。
13.作为本发明的进一步改进，所述底座由h型钢焊接而成，所述底座的靠近进料口一端比出料口的一端高，所述上罩和下罩外表面内侧设置不锈钢内衬并且外表面装有装饰面板，所述上罩和下罩外表面中间夹有保温层，所述上罩和下罩之间及其与其他部件接触位置均设有密封件。
14.作为本发明的进一步改进，所述支撑辊两个为一组对大辊圈进行支撑，所述支撑辊的两侧设置有凸缘。
15.作为本发明的进一步改进，所述滚筒外侧设置有支撑件，所述支撑件由头部支撑、尾部支撑、环形骨架、滚筒直梁和条形筛网组成，所述滚筒的两端分别设置有头部支撑和尾部支撑，所述滚筒的外侧面上设置有若干个环形骨架，所述头部支撑和尾部支撑之间设置有若干个滚筒直梁，所述滚筒直梁设置在环形骨架上，所述头部支撑、尾部支撑、环形骨架和滚筒直梁的外侧设置有条形筛网，所述滚筒的内部设置有螺旋排布的固定叶片。
16.作为本发明的进一步改进，所述旋转支架包括有两个固定杆和调节螺杆，两个所述固定杆之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆为正反牙螺杆，两个所述固定杆的两端分别设置在滚筒上和蒸汽轴上。
17.作为本发明的进一步改进，所述蒸汽轴为一根四周带通气孔的空心管，所述蒸汽轴的蒸汽输出源为闪蒸蒸汽发生器或高温蒸汽锅炉中的任意一种。
18.作为本发明的进一步改进，所述冲洗管道与高压水源连接并设置有电磁阀控制开关。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过在滚筒内部设置有蒸汽导气机构，蒸汽导气机构由旋转支架和蒸汽轴组成，对餐厨垃圾进行高温蒸洗，有利于将餐厨垃圾所含的油和盐剥离，同时起到高温杀菌的作用，降低好氧发酵物料的含油率和含盐率，提高好氧发酵制肥质量；
21.2、本发明通过在上罩和下罩与滚筒之间设置有冲洗机构，冲洗机构包括有冲洗管道和若干个冲洗喷头，通过冲洗喷头出压力清水，对旋转的滚筒进行冲洗，清理滚筒上安装的条形筛网，避免长期使用造成堵塞，保证可以持续有效地进行处理；
22.3、本发明中通过在下罩的侧面上安装有排气管，与尾气处理装置连接，可以实现将上罩和下罩密封的空间抽微负压，进一步的避免蒸汽和垃圾产生臭气外泄，污染环境；
23.4、本发明中通过在头部支撑、尾部支撑、环形骨架和滚筒直梁的外侧安装有条形筛网，方便对处理的垃圾和水进行分离。
附图说明
24.图1为一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置的整体主视图；
25.图2为一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置的整体侧视图；
26.图3为一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置的滚筒安装结构示意图；
27.图4为一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置的冲洗机构安装示意图；
28.图5为一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置的旋转支架安装结构示意图。
29.图中：1、架体；101、底座；102、上罩；103、下罩；2、驱动机构；21、电机；22、减速机；23、液压站；3、旋转机构；31、支撑辊；32、大辊圈；33、滚筒；331、头部支撑；332、尾部支撑；333、环形骨架；334、滚筒直梁；335、条形筛网；4、传动机构；41、联轴器；42、传动轴；43、小齿轮；44、大齿圈；5、液压缸；6、蒸汽导气机构；61、旋转支架；611、两个固定杆；612、调节螺杆；62、蒸汽轴；7、冲洗机构；71、冲洗管道；72、冲洗喷头；8、进料口；9、出料口；10、排水口；11、排气管。
具体实施方式
30.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定”、“安装”、“连接”或“设置”有另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上的。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.作为本发明的进一步改进，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种餐厨垃圾脱油脱盐杀菌工艺及装置，包括架体1、驱动机构2、旋转机构3和传动机构4，架体1包括有底座101、上罩102和下罩103，底座101的上端设置有上罩102和下罩103，上罩102和下罩103通过方管焊接而成，驱动机构2和旋转机构3均安装在架体1上，驱动机构2和旋转机构3之间通过传动机构4传动连接，驱动机构2由电机21、减速机22和液压站23组成，电机21、减速机22和液压站23均通过螺栓安装在底座101上，电机21和减速机22之间传动连接，液压站23控制连接有液压缸5，液压缸5通过螺栓安装在底座101上，液压缸5的另一端通过螺栓安装在上罩102上，通过液压站23控制液压缸5，开启上罩102，对装置内部进行检修，旋转机构3包括有若干个支撑辊31、若干个大辊圈32和滚筒33，底座101上端的两侧均通过螺栓安装有支撑辊31，支撑辊31上安装有大辊圈32，大辊圈32上安装有滚筒33，传动机构4由联轴器41、传动轴42、小齿轮43和大齿圈44组成，减速机22的输出端连接有联轴器41，联轴器41的另一端连接有传动轴42，传动轴42上安装有小齿轮43，滚筒33的一端安装有大齿圈44，小齿轮43与大齿圈44之间啮合连接，电机21工作带动减速机22转动，减速机22通过联轴器41带动传动轴42转动，传动轴42通过
小齿轮43和大齿圈44带动滚筒33转动，滚筒33在自转过程中，其内部的固定螺旋叶片产生轴向推力将滚筒33内垃圾逐步推向出料口9，并最终由出料口9排出。
34.滚筒33内部安装有蒸汽导气机构6，蒸汽导气机构6由旋转支架61和蒸汽轴62组成，滚筒33的内侧壁上通过螺栓安装有若干个旋转支架61，旋转支架61的另一端安装有蒸汽轴62，蒸汽轴62位于在滚筒33的回转轴线处，蒸汽轴62的进气端由滚筒33的出料端延伸出，蒸汽通过蒸汽轴62进入到滚筒33内部，对垃圾进行高温熏蒸，在高温湿气的作用下，垃圾中大部分细菌被杀，其中的油脂和盐分随蒸汽冷凝水经条形筛网335流出，最终经过排水口10排出。
35.上罩102和下罩103与滚筒33之间安装有冲洗机构7，冲洗机构7包括有冲洗管道71和若干个冲洗喷头72，冲洗管道71位于在滚筒33的外侧面上，冲洗管道71在滚筒33的内部安装若干个冲洗喷头72，定期开启冲洗管道71的电磁阀，通过冲洗喷头72出压力清水，对旋转的滚筒33进行冲洗，清理滚筒33上安装的条形筛网335，避免长期使用造成堵塞。
36.滚筒33靠近电机21的一端安装有进料口8，滚筒33一侧的下端安装有出料口9，滚筒33的下端安装有排水口10，下罩103的侧面上安装有排气管11，与尾气处理装置连接，可以实现将上罩102和下罩103密封的空间抽微负压，进一步的避免蒸汽和垃圾产生臭气外泄，污染环境。
37.底座101由h型钢焊接而成，底座101的靠近进料口8一端比出料口9的一端高，上罩102和下罩103外表面内侧焊接不锈钢内衬并且外表面装有装饰面板，上罩102和下罩103外表面中间夹有保温层，可以增加保温作用，提高蒸汽的高温蒸效果，上罩102和下罩103之间及其与其他部件接触位置均设有密封件，使其内部形成密闭空间，避免蒸汽外泄。
38.支撑辊31两个为一组对大辊圈32进行支撑，支撑辊31的两侧一体成型有凸缘，具有对滚筒33的支撑和定位作用。
39.滚筒33外侧安装有支撑件，支撑件由头部支撑331、尾部支撑332、环形骨架333、滚筒直梁334和条形筛网335组成，滚筒33的两端分别焊接有头部支撑331和尾部支撑332，滚筒33的外侧面上焊接有若干个环形骨架333，头部支撑331和尾部支撑332之间焊接有若干个滚筒直梁334，滚筒直梁334焊接在环形骨架333上，可以增加滚筒33整体的稳定性和强度，头部支撑331、尾部支撑332、环形骨架333和滚筒直梁334的外侧安装有条形筛网335，滚筒33的内部设置有螺旋排布的固定叶片。
40.旋转支架61包括有两个固定杆611和调节螺杆612，两个固定杆611之间安装有调节螺杆612，调节螺杆612为正反牙螺杆，两个固定杆611的两端分别安装在滚筒33上和蒸汽轴62上，通过旋转调节螺杆612，可以实现两个固定杆611接近或远离，进而调节旋转支架61长短，矫正蒸汽轴62与滚筒33的回转轴线偏离位置。
41.蒸汽轴62为一根四周带通气孔的空心管，蒸汽轴62的蒸汽源为闪蒸蒸汽发生器或高温蒸汽锅炉中的任意一种，便于实际使用时根据实际情况导入蒸汽，降低成本和实用效果。
42.冲洗管道71与高压水源连接并安装有电磁阀控制开关，通过冲洗喷头72喷出压力清水，对旋转的滚筒33进行冲洗，清理滚筒33上安装的条形筛网335，避免长期使用造成堵塞。
43.在本装置中，首先将餐厨垃圾通过进料口8导入，同时启动电机21，电机21工作带
动减速机22转动，减速机22通过联轴器41带动传动轴42转动，传动轴42通过小齿轮43和大齿圈44带动滚筒33转动，滚筒33在自转过程中，其内部的固定螺旋叶片产生轴向推力将滚筒33内垃圾逐步推向出料口9，并最终由出料口9排出，并且闪蒸蒸汽发生装置产生的蒸汽通过蒸汽轴62进入到滚筒33内部，对垃圾进行高温熏蒸，在高温湿气的作用下，垃圾中大部分细菌被杀，其中的油脂和盐分随蒸汽冷凝水经条形筛网335流出，最终经排水口10排出，与尾气处理装置连接的排气管11会在离心风机的作用下将滚筒33密封空间内的气体定量排出，使设备内部形成微负压状态，避免蒸汽和垃圾产生臭气外泄，污染环境，设备冲洗时，开启冲洗管道71的电磁阀，通过冲洗喷头72喷出压力清水，对旋转的滚筒33进行冲洗，清理滚筒33上安装的条形筛网335，避免长期使用造成堵塞，设备维护和检修时，通过液压站23控制液压缸5，开启上罩102，对装置内部进行检修，本装置采用闪蒸汽化装置对餐厨垃圾进行高温蒸洗，有利于将餐厨垃圾所含的油和盐剥离，同时起到高温杀菌的作用，降低好氧发酵物料的含油率和含盐率，提高好氧发酵制肥质量。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。