一种污泥烘干机构的制作方法

1.本发明涉及化工设备中的污水检测技术领域，具体说是一种污泥烘干机构。


背景技术：

2.现有技术中，对于污泥的处理，需要在前期把污泥中的水分去除，之后通过化学方法中和污泥内部的有害物质，最好将污泥干化后掩埋或者抛洒，现有技术中多数的污泥烘干装置是采用烘干箱的结构进行烘干。
3.例如：cn113461300a公开的“一种污泥烘干机”中就采用烘干仓的结构进行烘干，该技术方案中是在烘干仓内部设置气热交换区，通过对流的影响对烘干仓内部的污泥进行烘干，但是该技术方案中，通过热气流的方式不能直接与污泥进行接触，导致污泥的烘干效果并不理想，而且在烘干的时候也不能进行连续烘干，需要将污泥放入到烘干仓中之后进行烘干，之后将内部的污泥排出之后，才能重新进行工作，无法连续工作。
4.而cn102303943a公开了“一种污泥烘干绞龙”，该技术方案中可以通过设置的绞龙运输污泥，在污泥运输的同时进行烘干，从而实现连续烘干，但是该技术方案中依旧通过热气流进行烘干，且烘干机构设置的位置不够合理，导致了能源的浪费。
5.因此，为了解决上述问题，需要设置一种烘干效果好，且能够充分利用热能的污泥烘干机构。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种污泥烘干机构，结构合理，烘干效果好；其技术方案如下：
7.一种污泥烘干机构，包括一固定底座和一烘干筒体，所述的固定底座设置为圆形底座结构，且该固定底座的边缘位置处还设置有向上凸起的一圈密封环板，而所述的烘干筒体则相应安装在固定底座上的密封环板的内侧，烘干筒体的外侧壁相应紧贴在密封环板的内侧，且所述的烘干筒体的上端还安装有旋转机构，烘干筒体可在旋转机构的带动下相应在密封环板内部旋转。
8.所述的固定底座上还安装有一向上竖直伸出的密封筒体，该密封筒体相应设置在烘干筒体的内部，该密封筒体上又设置有若干个横向伸出的安装筒体，安装筒体上下均匀设置，且每一安装筒体内还均安装有电加热棒，该电加热棒的棒体部分伸入至安装筒体内，而尾端则相应留在密封筒体内；而所述烘干筒体的内壁上则相应设置有向内侧横向伸出的搅拌杆，所述的搅拌杆可随烘干筒体旋转，搅拌杆的安装位置与安装筒体的设置位置相互错开，搅拌杆随之旋转时不会触碰到搅拌杆。
9.进一步地，所述的安装筒体在密封筒体的四个方向上均有设置，且为上下交错式设置，而所述的搅拌杆则相应设置在上下相邻的两个安装筒体之间。
10.进一步地，所述的烘干筒体的上端中间位置处还设置有向上凸起的进料筒，该进料筒内设置有分离式的进料管，而所述的固定底座上则相应设置有出料管。
11.进一步地，所述的旋转机构包括驱动机构、安装于驱动机构上的驱动齿轮以及设置在进料筒的外侧一圈的环形外齿圈，而所述的驱动齿轮则相应与环形外齿圈啮合安装，通过驱动机构以及驱动齿轮和环形外齿圈的配合，带动整体烘干筒体旋转。
12.进一步地，所述固定底座的上端面设置为带有斜坡的锥形体结构，所述的密封环板设置在固定底座的坡底处将烘干筒体的下端围住，且所述的密封环板上还设置有限位槽，而所述的烘干筒体的外壁还设置有对应嵌装在限位槽内的限位块；所述的出料管设置在固定底座的坡底处，且出料管上还安装有电磁阀。
13.进一步地，所述的密封筒体设置在进料筒的正下方，且所述的密封筒体的上端设置为尖头状结构；所述的固定底座内还安装有电源装置，该电源装置提供电加热棒的电源。
14.有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.(1)本发明中将用于给污泥加热的电加热棒通过固定底座以及密封筒体设置在烘干箱体的内部，不浪费一丝的热量，使得烘干筒体内的污泥的升温更快，烘干效率更高；
16.(2)本发明中电加热棒通过安装筒体保护，并且通过固定底座上设置的电源装置供电，电加热棒的使用寿命更长，并且合理设置电加热棒在安装筒体的安装位置，使其上下交错式安装，结构更加的合理；
17.(3)本发明中烘干筒体的内壁上还设置有随着烘干筒体旋转的搅拌杆，搅拌杆的设置不与安装筒体相冲突，那么可以在电加热棒加热的同时对污泥进行搅拌，使污泥的升温更加的均匀，水分烘干更加的彻底，效率更高；
18.(4)本发明中旋转机构的设置比较合理，设置在烘干筒体上端的进料筒体的外部；而且合理设置固定底座的形状结构，有利于实现连续出料或者是间歇式出料，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明结构图；
20.图2为本发明中a-a剖视图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
22.如图1和图2所示，一种污泥烘干机构，包括一固定底座1和一烘干筒体2，固定底座1设置为圆形底座结构，且该固定底座1的边缘位置处还设置有向上凸起的一圈密封环板3，而烘干筒体2则相应安装在固定底座1上的密封环板3的内侧，烘干筒体2的外侧壁相应紧贴在密封环板3的内侧，且烘干筒体2的上端还安装有旋转机构，烘干筒体2可在旋转机构的带动下相应在密封环板3内部旋转。
23.本发明的烘干机构整体通过固定底座和烘干筒体构成，两者是旋转式的安装结构，固定底座是固定不动的，而烘干筒体是可以旋转的，固定底座边缘处是设置有向上凸起的一圈密封环板的，设置密封环板和烘干筒体的外径尺寸相适配，，密封环板正好套装在烘干筒体的外部，两者紧贴，且内部的烘干筒体可旋转，那么烘干筒体内部的空间即为本发明中污泥的烘干区域。
24.固定底座1上还安装有一向上竖直伸出的密封筒体4，该密封筒体4相应设置在烘
干筒体2的内部，该密封筒体4上又设置有若干个横向伸出的安装筒体5，安装筒体5上下均匀设置，且每一安装筒体5内还均安装有电加热棒6，该电加热棒6的棒体部分伸入至安装筒体5内，而尾端则相应留在密封筒体4内；而烘干筒体2的内壁上则相应设置有向内侧横向伸出的搅拌杆7，搅拌杆7可随烘干筒体2旋转，搅拌杆7的安装位置与安装筒体5的设置位置相互错开，搅拌杆7随之旋转时不会触碰到搅拌杆7。
25.本发明中在固底座上设置向上的密封筒体，密封筒体上又设置横向的安装筒体，而在安装筒体内安装电加热棒，通过电加热棒可以对烘干筒体内部的空间进行加热，并且烘干筒体的内壁上又设置配合的搅拌杆，合理设置搅拌杆和安装筒体的位置，防止搅拌杆随烘干筒体旋转的过程中与安装筒体产生冲突。
26.安装筒体5在密封筒体4的四个方向上均有设置，且为上下交错式设置，而搅拌杆7则相应设置在上下相邻的两个安装筒体5之间。
27.本发明中为了尽量减小中间的密封筒体的所占用的安装空间，其内径需要设置较小一些，因此其内部安装的电加热棒的空间就会缩水，在同一高度不能够同时安装两个电加热棒，因此电加热棒的尾端是设置在密封筒体内的，会相冲突，因此设置安装筒体是上下交错设置的，从上到下依次设置，电加热棒的尾端不会冲突，而且密封筒体尺寸的不必设置较大。
28.烘干筒体2的上端中间位置处还设置有向上凸起的进料筒8，该进料筒8内设置有分离式的进料管9，而固定底座1上则相应设置有出料管10。
29.本发明在使用的时候，从上方的进料管不断进料，污泥直接落入到烘干筒体内，开启电加热棒以及使得烘干筒体一同旋转，电机热榜加热的同时，烘干筒体上的搅拌杆一同搅拌污泥，由于电加热棒设置在内部，热量不会损失，污泥的升温更快，因此烘干效率更高，并且在搅拌杆的作用下，污泥不断的被搅拌，升温均匀，整体升温效率高，并且电加热棒是相应被安装筒体所保护的，不会直接与污泥接触，不会被腐蚀；逐渐下层的污泥被升温干化以及在搅拌杆的作用下搅拌被破碎成颗粒等，会从出料管排出，既可以关闭出料管间歇式出料，也可以持续进料出料。
30.旋转机构包括驱动机构11、安装于驱动机构11上的驱动齿轮12以及设置在进料筒8的外侧一圈的环形外齿圈13，而驱动齿轮12则相应与环形外齿圈13啮合安装，通过驱动机构11以及驱动齿轮12和环形外齿圈13的配合，带动整体烘干筒体2旋转。
31.本发明的旋转机构是对应安装在烘干筒体上端的进料筒上的，通过进料筒上设置的环形外齿圈对应与驱动齿轮啮合安装实现，该结构设置的位置合理，使用方便，进料筒内部设置分离式的进料管，进料管是相应与外部的污泥进料机构相连的，直接将污泥通过进料管排放到烘干箱体内，进料管与进料筒不接触，因为进料筒本身需要旋转。
32.固定底座1的上端面设置为带有斜坡的锥形体结构，密封环板3设置在固定底座1的坡底处将烘干筒体2的下端围住，且密封环板3上还设置有限位槽14，而烘干筒体2的外壁还设置有对应嵌装在限位槽14内的限位块15；出料管10设置在固定底座1的坡底处，且出料管10上还安装有电磁阀16。
33.为了实现更好的出料，设置固定底座为锥形体结构，将出料管设置在坡底的位置；并且为了防止烘干筒体漏料，设置密封环板，保证烘干筒体的内部密封性，另外为了增加安全性能，设置限位块和限位槽，烘干筒体的旋转更加的稳定。
34.密封筒体4设置在进料筒8的正下方，且密封筒体4的上端设置为尖头状结构；固定底座1内还安装有电源装置17，该电源装置17提供电加热棒6的电源。
35.本发明中将用于给污泥加热的电加热棒通过固定底座以及密封筒体设置在烘干箱体的内部，不浪费一丝的热量，使得烘干筒体内的污泥的升温更快，烘干效率更高。
36.本发明中电加热棒通过安装筒体保护，并且通过固定底座上设置的电源装置供电，电加热棒的使用寿命更长，并且合理设置电加热棒在安装筒体的安装位置，使其上下交错式安装，结构更加的合理。
37.本发明中烘干筒体的内壁上还设置有随着烘干筒体旋转的搅拌杆，搅拌杆的设置不与安装筒体相冲突，那么可以在电加热棒加热的同时对污泥进行搅拌，使污泥的升温更加的均匀，水分烘干更加的彻底，效率更高。
38.本发明中旋转机构的设置比较合理，设置在烘干筒体上端的进料筒体的外部；而且合理设置固定底座的形状结构，有利于实现连续出料或者是间歇式出料，使用方便。
39.上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。