一种甲硫醇制取设备的制作方法

技术特征：
1.一种甲硫醇制取设备,包括底板(12),其特征在于，所述底板(12)上固设有支撑架(13)，所述支撑架(13)上支撑有罐体(14)，所述罐体(14)内开有罐体空腔(20)，所述罐体(14)侧边开有用以处理催化剂的催化剂放置门(17)，所述罐体(14)外壁上还设有用以传输载热体的载热体进管(15)和载热体出管(16)，所述罐体(14)上端接有产物出气管(19)，所述罐体(14)下端接有原料进气管(18)，所述罐体(14)内设有和载热体进管(15)相连的用以化学反应的反应模块(21)，所述反应模块(21)下方设有运动模块(25)，所述运动模块(25)内设有用以应对爆燃的安全模块(24)，所述运动模块(25)上方设有若干弥散模块(22)，所述弥散模块(22)内设有旋转模块(23)，所述弥散模块(22)的转动为旋转模块(23)在弥散模块(22)内的运动提供动力，所述罐体(14)内固设有气体传感器(64)。2.根据权利要求1所述的一种甲硫醇制取设备，其特征在于，所述反应模块(21)包括处于最外侧固设于罐体(14)内的大瓷球层(26)，所述大瓷球层(26)靠近中心一侧固设有中瓷球层(27)，所述中瓷球层(27)远离大瓷球层(26)一侧固设有小瓷球层(28)，所述小瓷球层(28)之间固设有催化剂(29)，所述催化剂(29)中设有用以加热的和载热体进管(15)、载热体出管(16)相连的载热体加热管(30)。3.根据权利要求2所述的一种甲硫醇制取设备，其特征在于，所述运动模块(25)，包括固设于罐体(14)内壁上的螺纹导轨(47)，所述螺纹导轨(47)上转动设有外螺纹块(46)，所述外螺纹块(46)与螺纹导轨(47)啮合传动，所述外螺纹块(46)内固设有转动体(45)，所述转动体(45)中间开有存放高压阻燃液的空腔，所述转动体(45)上侧设有在罐体(14)内上下滑动的滑动体(48)，所述滑动体(48)内存放有灭火剂，所述滑动体(48)上盖有防爆冲击板(49)，所述转动体(45)内设有转动体通气管(66)，所述滑动体(48)内设有第一伸缩管(31)，所述防爆冲击板(49)上固设有连接杆(39)，所述连接杆(39)另一端固设有导滑槽(40)，所述连接杆(39)上侧的罐体(14)内壁上固设有导滑块(41)，所述导滑槽(40)在导滑块(41)上滑动，所述导滑块(41)上滑动设有挡块(42)，所述挡块(42)和导滑块(41)之间设有用以给挡块(42)复位的挡块拉簧(43)和推动挡块(42)滑动的电磁滑块(44)。4.根据权利要求3所述的一种甲硫醇制取设备，其特征在于，所述弥散模块(22)包括固设于连接杆(39)上的方杆(34)，所述方杆(34)上滑动设有转动滑块(35)，所述转动滑块(35)外侧固设有螺纹环(36)，所述螺纹环(36)外侧转动设有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)外侧固设有空心壳体(32)，所述空心壳体(32)上端开有出气孔(38)，所述转动滑块(35)和防爆冲击板(49)之间设有转动滑块复位弹簧(37)。5.根据权利要求4所述的一种甲硫醇制取设备，其特征在于，所述旋转模块(23)包括开于转动滑块(35)上的通气孔(52)，所述转动滑块(35)内开有执行活塞腔(55)，所述执行活塞腔(55)内滑动设有执行活塞(54)，所述执行活塞(54)靠近通气孔(52)一侧固连有堵住通气孔(52)的通气孔挡条(53)，所述执行活塞腔(55)上侧开有上通孔(56)，所述上通孔(56)联通上活塞腔(57)，所述上活塞腔(57)内上下滑动设有上活塞腔(58)，所述上活塞腔(58)上侧固设有伸出转动滑块(35)的上顶杆(59)，所述执行活塞腔(55)下侧开有下通孔(60)，所述下通孔(60)通入下活塞腔(63)内，所述下活塞腔(63)内滑动设有下活塞(61)，所述下活塞(61)远离下通孔(60)一侧固设有伸出转动滑块(35)的下顶杆(62)。6.根据权利要求5所述的一种甲硫醇制取设备，其特征在于，所述安全模块(24)包括，固设于罐体(14)下端的气体分散块(50)，所述气体分散块(50)上开有与原料进气管(18)相
连的导气孔(51)，所述气体分散块(50)上固设有封堵物存放管(73)，所述封堵物存放管(73)上侧设有可伸缩的与转动体(45)相连的第二伸缩管(72)，所述防爆冲击板(49)下侧固设有防爆推杆(67)，所述防爆推杆(67)伸入转动体(45)内固连有防爆执行滑块(68)，所述第二伸缩管(72)上侧的转动体(45)开有滑道，所述防爆执行滑块(68)可在滑道内滑动，所述防爆执行滑块(68)两侧设有固连于转动体(45)上的阻燃挡块(70)，所述阻燃挡块(70)上开有挡块通孔(71)，所述防爆执行滑块(68)上开有与挡块通孔(71)相对应的滑块通孔(69)，所述封堵物存放管(73)上固设有阻燃液导管(74)，所述阻燃液导管(74)另一端通入罐体空腔(20)内，所述罐体空腔(20)内在产物出气管(19)的两侧滑动设有封堵滑块(65)，所述封堵物存放管(73)内滑动设有推板(75)，所述封堵物存放管(73)内靠近原料进气管(18)一侧固设有承托板(77)，所述承托板(77)和推板(75)之间设有封堵物(76)。

技术总结
本发明属于甲硫醇生产领域，尤其涉及一种甲硫醇制取设备,包括底板,所述底板上固设有支撑架，所述支撑架上支撑有罐体，所述罐体内开有罐体空腔，所述罐体侧边开有用以处理催化剂的催化剂放置门，所述罐体外壁上还设有用以传输载热体的载热体进管和载热体出管，所述罐体上端接有产物出气管，所述罐体下端接有原料进气管，所述罐体内设有和载热体进管相连的用以化学反应的反应模块，所述反应模块下方设有运动模块，所述运动模块内设有用以应对爆燃的安全模块，所述运动模块上方设有若干弥散模块，所述弥散模块内设有旋转模块，所述弥散模块的转动为旋转模块在弥散模块内的运动提供动力，所述罐体内固设有气体传感器，本发明能让原料气体均匀反应并保证反应进行安全。让原料气体均匀反应并保证反应进行安全。让原料气体均匀反应并保证反应进行安全。


技术研发人员：姚建君
受保护的技术使用者：姚建君
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/2/8