一种可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架的制作方法

1.本发明涉及等离子挂架领域，具体涉及一种可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架。


背景技术：

2.线路板进入等离子腔体，进行除胶渣或者表面处理前，要先把先把线路板按顺序放置于挂架上面，但线路板的的尺寸多样化，遇到不同尺寸的线路板，要通过挂架两端的齿条来调节，进行升高或者下降，现行挂架的齿条间距是10mm，每次调整的高度只能按l＝10n(n表示齿条的齿数)，也就是按10mm,20mm,30mm.......这样的等差比例调整，现有技术调整高度的幅度只有 10mm,20mm.30mm，，，，的等差比例幅度调整，对于客户做板尺寸多样化或者不是按10mm等差变化的线路板，很难调节。
3.中国专利公开了一种增强硅胶材质水浸润性的处理装置，(授权公告号 cn210394235u)，该专利技术能够将线路板挂设在等离子腔体内部，但是，1. 对于尺寸多样化或者不是按10mm等差变化的线路板，很难调节适应，2.压紧位置接触面积大，表面清理不彻底，3.调节只能手动进行，操作繁琐调节不便。因此，本领域技术人员提供了一种可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架，包括传动组件、稳定压架、顶部架、纵架、边壳、底壳、传动轴和螺杆，所述边壳顶端固定安装有前后排列的纵架，所述边壳侧壁贯穿固定安装有与纵架数量一致的底壳，位于同一平面的两个纵架顶端装配安装有顶部架，纵架中部转动安装有螺杆，螺杆底端固定安装有从动轮，所述螺杆外侧套设安装有螺母，螺母侧壁固定安装有连架，位于同一平面的两个连架之间固定安装有中板，中板前侧下部固定安装有支撑座，支撑座前部向上弯折，所述稳定压架顶端固定安装有稳定压架，位于同一平面的两个底壳之间固定安装有传动组件，传动组件中部贯穿转动安装有中轴，最后一个传动组件后侧固定安装有电机，电机的电机轴通过联轴器与中轴后端固定连接，所述底壳内侧固定安装有轴座，轴座中部转动安装有传动轴，传动轴左右两端固定安装有传动轮，传动轮经由传动组件和中轴啮合连接，位于边壳内部的传动轮和从动轮啮合连接，位于同一平面的两个传动轴中的一个传动轴端部固定安装有调节螺杆，前后相邻的调节螺杆左右交错设置，所述边壳侧壁贯穿固定安装有与调节螺杆配合的稳定套。
5.优选的：所述传动组件包括传动壳、中继轮、花键套、转接环、装配板、软磁体、电磁铁、双柱架、抱箍和衬垫，所述传动壳串接安装在两个底壳之间，所述传动壳左后侧内壁固定安装有双柱架，双柱架外侧套设滑动安装有装配板，装配板内侧左部固定安装有软磁体，所述传动壳位于软磁体后侧的内壁固定安装有电磁铁，所述装配板前侧壁固定安装有左右对称的抱箍，抱箍套设安装在传动轴外侧，所述抱箍前部内壁固定安装有衬垫，所述装配板
中部转动安装有转接环，所述装配板后侧固定安装有压簧，压簧套设安装在中轴外侧，所述转接环中部贯穿固定安装有花键套，花键套外侧前部固定套设安装有中继轮，所述中轴外壁开设有与花键套配合的花键槽，所述中继轮和位于传动壳内部的两个传动轮分别啮合连接。
6.优选的：所述稳定压架包括拉架、防磨板、滑杆、压板、锥头、弹簧、拉杆、中压套和摆片，所述防磨板嵌设固定安装在支撑座顶端，所述防磨板边缘处贯穿滑接安装有滑杆，滑杆前端固定安装有拉架，所述滑杆后端固定安装有压板，压板后侧壁固定安装有锥头，所述防磨板中部贯穿固定安装有中压套，所述压板前侧中部固定安装有拉杆，拉杆前端转动安装有摆片，所述拉杆外侧后部套设安装有弹簧，弹簧后端固定连接压板前端侧壁，所述弹簧前端固定连接中压套中部内壁，所述摆片长度大于中压套内径。
7.优选的：所述顶部架包括顶板、压框和轻触开关，所述顶板左右两端通过销杆与纵架插接装配，所述顶板底端中部嵌设固定安装有压框，压框底端设置有斜导面，所述顶板中部贯穿固定安装有轻触开关，轻触开关底端位于压框顶端内壁位置。
8.优选的：所述纵架内侧上部嵌设安装有转动角度传感器，转动角度传感器的轴与螺杆顶端通过联轴器固定连接，所述转动角度传感器通过线束与外部控制设备电性连接，外部控制设备为转动角度传感器提供工作电源。
9.优选的：所述螺母远离连架一侧外壁固定安装有轮架，轮架前后两端转动安装有侧轮，侧轮与纵架侧壁滚动压接。
10.优选的：所述电机、电磁铁和轻触开关通过线束与外部控制设备电性连接，所述外部控制设备与外部电源电性连接，所述外部控制设备通过线束为电机、电磁铁和轻触开关提供工作电源，所述外部控制设备采用 mm-40mr-12mt-700-fx-a型触屏可编程控制器。
11.本发明的技术效果和优点：
12.1、通过传动轴和中轴的设置，可以配合电机进行不同组的螺杆调节，螺杆为m8*500的螺杆，可以调节任意高度，适应客户线路板的多样化尺寸；
13.2、通过传动组件的设置，可以对不同中板进行上下调节，且在某个中板进行调节时，其他中板位置被锁死，防止中板上下位置发生滑动，保证不被调节的中板位置稳定；
14.3、通过稳定压架的设置，可以将线路板无接触插入，防止磨损线路板导致表面受损，压紧后为点接触，接触面积小，可以保证清洗的彻底，并且操作简单，使用方便；
15.4、通过顶部架的设置，可以对线路板顶端进行导向，保证线路板插入到位，并通过电控检测位置，实现线路板的压紧和尺寸自适应，步骤简化，且防止上行过多压坏，使用方便；
16.5、通过调节螺杆的设置，可以在电机损坏或者需要微调时，手动进行螺杆的转动调节，工作的容错率和精度更高；
17.6、通过轮架和侧轮的设置，通过机械保证中板的水平稳定，保证转动角度传感器不工作时，仍可以保证中板的水平，一旦中板左右两端不同步，侧轮便可以压紧纵架，大大提高的阻力使中板停止移动，防止压坏线路板。
附图说明
18.图1是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架结构示意
图；
19.图2是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架俯视角度的结构示意图；
20.图3是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架中传动组件的俯视示意图；
21.图4是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架中传动组件的主视示意图；
22.图5是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架中稳定压架的俯视示意图；
23.图6是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架左部的俯视示意图；
24.图7是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架左下部的主视示意图；
25.图8是本技术实施例提供的可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架中顶部架的侧视示意图；
26.图中：
27.纵架1、拉架2、中板3、边壳4、调节螺杆5、底壳6、防磨板7、稳定套8、从动轮9、传动轴10、连架11、支撑座12、螺杆13、转动角度传感器 14、顶板15、压框16、滑杆17、压板18、电机19、传动壳20、侧轮21、轮架22、螺母23、中继轮24、花键套25、转接环26、装配板27、软磁体28、电磁铁29、双柱架30、抱箍31、衬垫32、中轴33、传动轮34、轴座35、锥头36、弹簧37、拉杆38、中压套39、摆片40、轻触开关41、压簧42。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
29.请参阅图1～8，在本实施例中提供一种可以通过螺杆调节任意高度的等离子挂架，包括传动组件、稳定压架、顶部架、纵架1、边壳4、底壳6、传动轴10和螺杆13，所述边壳4顶端固定安装有前后排列的纵架1，所述边壳 4侧壁贯穿固定安装有与纵架1数量一致的底壳6，位于同一平面的两个纵架 1顶端装配安装有顶部架，组成一个稳定的框架；
30.纵架1中部转动安装有螺杆13，螺杆13底端固定安装有从动轮9，所述螺杆13外侧套设安装有螺母23，螺母23侧壁固定安装有连架11，位于同一平面的两个连架11之间固定安装有中板3，形成前后多层的挂架结构，可以进行多个线路板的同时挂接；
31.中板3前侧下部固定安装有支撑座12，支撑座12前部向上弯折，所述稳定压架顶端固定安装有稳定压架，稳定挂架可以将线路板的下部压紧，且在放置线路板时，中板3位于螺杆13下部位置，尽可能的远离顶部架留出足够空间，便可以方便将不同尺寸的线路板插入支撑座12；
32.位于同一平面的两个底壳6之间固定安装有传动组件，传动组件中部贯穿转动安装有中轴33，最后一个传动组件后侧固定安装有电机19，电机19 的电机轴通过联轴器与中轴33后端固定连接，所述底壳6内侧固定安装有轴座35，轴座35中部转动安装有传动轴10，传动轴10左右两端固定安装有传动轮34，传动轮34经由传动组件和中轴33啮合连接，通过传动组件便可以将电机19和中轴33的转动传导到传动轴10上，使两个传动轴10同步转动，且只需要一个电机19，便可以带动不同组的传动轴10转动，带动对应的两个螺杆13转动，便可以调节对应中板3上下位置，并且螺杆13为m8*500的螺杆，可以调节任意高度；
33.位于边壳4内部的传动轮34和从动轮9啮合连接，位于同一平面的两个传动轴10中的一个传动轴10端部固定安装有调节螺杆5，前后相邻的调节螺杆5左右交错设置，所述边壳4侧壁贯穿固定安装有与调节螺杆5配合的稳定套8，调节螺杆5可以在电机19损坏或者需要微调时，手动进行螺杆13的转动调节，工作的容错率和精度更高。
34.所述传动组件包括传动壳20、中继轮24、花键套25、转接环26、装配板27、软磁体28、电磁铁29、双柱架30、抱箍31和衬垫32，所述传动壳 20串接安装在两个底壳6之间，所述传动壳20左后侧内壁固定安装有双柱架 30，双柱架30外侧套设滑动安装有装配板27，双柱架30对装配板27进行导向，防止装配板27发生倾斜；
35.装配板27内侧左部固定安装有软磁体28，所述传动壳20位于软磁体28 后侧的内壁固定安装有电磁铁29，开机状态下，电磁铁29通电，将软磁体 28吸附在电磁铁29前侧，同时软磁体28被磁化，大大提高吸附稳定性，断电时软磁体28磁性消失，防止继续吸附在电磁铁29前端造成误触；
36.所述装配板27前侧壁固定安装有左右对称的抱箍31，抱箍31套设安装在传动轴10外侧，所述抱箍31前部内壁固定安装有衬垫32，在电磁铁29通电时，便可以将抱箍31和衬垫32将传动轴10压紧，防止传动轴10和螺杆 13在震动或者重力等外力作用下发生转动，防止中板3上下位置发生滑动，保证不被调节的中板3位置稳定；
37.所述装配板27中部转动安装有转接环26，所述装配板27后侧固定安装有压簧42，压簧42套设安装在中轴33外侧，电磁铁29通电后，便可以将压簧42压紧蓄能，在断电进行调节传动时，压簧42便可以将中继轮24压紧，防止传动中断；
38.所述转接环26中部贯穿固定安装有花键套25，花键套24可以保证前后滑动调节的同时的传动稳定，保证中继轮24和中轴33转动同步；
39.花键套25外侧前部固定套设安装有中继轮24，所述中轴33外壁开设有与花键套25配合的花键槽，所述中继轮24和位于传动壳20内部的两个传动轮34分别啮合连接，在进行本单位的螺杆13的调节时，只需要电磁铁29断电，压簧42可以将中继轮24压紧在传动轮34上，实现稳定的传动，并在同时其他组的电磁铁29通电，便可以仅对本组的螺杆13进行转动传动，进行单个中板3的上下调节，而且抱箍3将其他组的传动轴10位置固定，防止其他的压板3位置发生变化；
40.所述稳定压架包括拉架2、防磨板7、滑杆17、压板18、锥头36、弹簧 37、拉杆38、中压套39和摆片40，所述防磨板7嵌设固定安装在支撑座12 顶端，所述防磨板7边缘处贯穿滑接安装有滑杆17，滑杆17前端固定安装有拉架2，滑杆17可以对压板18进行前后导向，防止压板14倾斜，并可以通过拉架2向前拉动压板18；
41.所述滑杆17后端固定安装有压板18，压板18后侧壁固定安装有锥头36，锥头36压
在线路板前侧，压紧为点接触，接触面积小，可以保证清洗的彻底；
42.所述防磨板7中部贯穿固定安装有中压套39，所述压板18前侧中部固定安装有拉杆38，拉杆38前端转动安装有摆片40，在压板18向前拉动后，可以将垂直压板18的摆片40转动90
°
，变成垂直拉杆38的状态，所述拉杆 38外侧后部套设安装有弹簧37，压簧37被压缩蓄能，弹簧37后端固定连接压板18前端侧壁，所述弹簧37前端固定连接中压套39中部内壁，所述摆片 40长度大于中压套39内径，所以转动后的垂直拉杆38的摆片40便可以压在中压套39前端，此时便可以松手，压板18不会后移，与中板3之间空间大，方便将线路板插入，防止磨损线路板前后侧壁，插入线路板后，向前拉动拉架2后，便可以将摆片40转动90
°
，重新缩入中压套39内部，此时弹簧37 便可以将线路板稳定压紧；
43.所述顶部架包括顶板15、压框16和轻触开关41，所述顶板15左右两端通过销杆与纵架1插接装配，所述顶板15底端中部嵌设固定安装有压框16，压框16底端设置有斜导面，在中板3装上线路板后，通过螺杆13的带动上行，线路板的顶端便可以插入压框16，同时斜导面的设置可以对线路板顶端进行导向，保证线路板插入到位，所述顶板15中部贯穿固定安装有轻触开关41，轻触开关41底端位于压框16顶端内壁位置，插入到位的线路板会触动轻触开关41，轻触开关41发出到位电信号，此时电机19停转，便可以停止转动，实现线路板的压紧且防止上行过多压坏，使用方便；
44.所述纵架1内侧上部嵌设安装有转动角度传感器14，转动角度传感器14 的轴与螺杆13顶端通过联轴器固定连接，螺杆13的转动可以通过转动角度传感器14检测到，所述转动角度传感器14通过线束与外部控制设备电性连接，检测到的信号传到外部控制设备，外部控制设备对比两个转动角度传感器14的信号，如果信号有区别，说明转动的速度不同，当转动速率差别大于阈值时，便说明两个螺杆13的转动速度差别较大，中板3左右两端的高度调节不同步，并可以控制电机19断电，并通过外部控制设备提醒使用者，保证装置的自动使用安全，外部控制设备为转动角度传感器14提供工作电源；
45.所述螺母23远离连架11一侧外壁固定安装有轮架22，轮架22前后两端转动安装有侧轮21，侧轮21与纵架1侧壁滚动压接，侧轮21的设置，可以将纵架1与中板3的位置保持动态平衡，进行中板3的水平保持，通过机械保证中板3的水平稳定，保证转动角度传感器14不工作时，仍可以保证中板 3的水平，一旦中板3左右两端不同步，侧轮21便可以压紧纵架1，大大提高的阻力使中板3停止移动，防止压坏线路板。
46.所述电机19、电磁铁29和轻触开关41通过线束与外部控制设备电性连接，所述外部控制设备与外部电源电性连接，所述外部控制设备通过线束为电机19、电磁铁29和轻触开关41提供工作电源，所述外部控制设备采用 mm-40mr-12mt-700-fx-a型触屏可编程控制器，可编程控制器可以预设电机 19和电磁铁29的通断电控制逻辑、转动角度传感器14的信号对比逻辑程序以及轻触开关41的通断电控制程序，保证各个电动部件的动作可控，并通过传感器达成控制闭环，保证控制的精度和安全。
47.本发明的工作原理是：
48.通过传动轴10和中轴33的设置，可以配合电机19进行不同组的螺杆13 调节，螺杆13为m8*500的螺杆，可以调节任意高度，适应客户线路板的多样化尺寸；
49.通过传动组件的设置，可以对不同中板3进行上下调节，且在某个中板3 进行调节时，其他中板3位置被锁死，防止中板3上下位置发生滑动，保证不被调节的中板3位置稳定；
50.通过稳定压架的设置，可以将线路板无接触插入，防止磨损线路板导致表面受损，压紧后为点接触，接触面积小，可以保证清洗的彻底，并且操作简单，使用方便；
51.通过顶部架的设置，可以对线路板顶端进行导向，保证线路板插入到位，并通过电控检测位置，实现线路板的压紧和尺寸自适应，步骤简化，且防止上行过多压坏，使用方便；
52.通过调节螺杆5的设置，可以在电机19损坏或者需要微调时，手动进行螺杆13的转动调节，工作的容错率和精度更高；
53.通过轮架22和侧轮21的设置，通过机械保证中板3的水平稳定，保证转动角度传感器14不工作时，仍可以保证中板3的水平，一旦中板3左右两端不同步，侧轮21便可以压紧纵架1，大大提高的阻力使中板3停止移动，防止压坏线路板。
54.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。