便于更换液压机械密封件的液压设备的制作方法

1.本发明涉及液压设备技术领域，具体为便于更换液压机械密封件的液压设备。


背景技术：

2.液压设备，是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称，虽然液压设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的液压设备，在使用时，无法将液压油进行回收到收集室内，不便于后期更换密封件，且更换液压机械密封件时，容易洒漏而造成油污污染和液压油的浪费，因此迫切的需要便于更换液压机械密封件的液压设备来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了便于更换液压机械密封件的液压设备，解决了现有的液压设备，在使用时，无法将液压油进行回收到收集室内，不便于后期更换密封件，且更换液压机械密封件时，容易洒漏而造成油污污染和液压油浪费的问题。
5.本发明提供如下技术方案：便于更换液压机械密封件的液压设备，包括箱体和液压缸体，所述箱体的内部顶端通过连接件与油箱相连接，所述油箱的左上端连接有入油口，所述油箱的内部一侧设置有推块，所述推块的外侧套接有第一密封件，所述推块的右端连接有螺旋推杆，所述螺旋推杆的右端依次穿过油箱和箱体与外侧的支撑架相螺纹连接，所述螺旋推杆的最右端穿过支撑架与转盘相连接，所述油箱的左下端连接有出油口，所述油箱的右下端连接有回油口，所述出油口和回油口的下端均穿过箱体的底部分别与外部液压缸体的左右两端相连接，所述液压缸体的内部设置有活塞，所述活塞的外侧套接有第二密封件，所述第一密封件和第二密封件的四周分别与油箱和液压缸体的内侧壁相紧密接触，所述活塞的右端连接有活塞杆，所述活塞杆的右端穿过液压缸体的右端与外侧的顶升块相连接，所述油箱上位于回油口的右侧连接有排油管道，所述排油管道的末端穿过箱体的底部与外侧的收集室相连接，所述排油管道的一端安装有油泵。
6.优选的，所述支撑架的上端两端与箱体的右侧壁相连接。
7.优选的，所述入油口、排油管道、出油口和回油口上均安装有电磁阀。
8.优选的，所述收集室位于液压缸体的左侧。
9.优选的，所述油泵靠近收集室的底部。
10.优选的，所述入油口的上端穿过箱体的顶部并向外延伸。
11.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
12.本发明通过设置油箱、螺旋推杆、支撑架、转盘、排油管道、油泵和收集室，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将液压油进行回收到收集室内，便于后期更换密封件，且避免更换液压机械密封件时洒漏而造成油污污染和液压油的浪费。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明的外观结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、连接件；3、油箱；4、入油口；5、推块；6、第一密封件；7、螺旋推杆；8、支撑架；9、转盘；10、出油口；11、回油口；12、液压缸体；13、活塞；14、第二密封件；15、活塞杆；16、顶升块；17、排油管道；18、收集室；19、油泵；20、电磁阀。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
19.请参阅图1-2，便于更换液压机械密封件的液压设备，包括箱体1和液压缸体12，箱体1的内部顶端通过连接件2与油箱3相连接，油箱3的左上端连接有入油口4，油箱3的内部一侧设置有推块5，推块5的外侧套接有第一密封件6，推块5的右端连接有螺旋推杆7，螺旋推杆7的右端依次穿过油箱3和箱体1与外侧的支撑架8相螺纹连接，螺旋推杆7的最右端穿过支撑架8与转盘9相连接，油箱3的左下端连接有出油口10，油箱3的右下端连接有回油口11，出油口10和回油口11的下端均穿过箱体1的底部分别与外部液压缸体12的左右两端相连接，液压缸体12的内部设置有活塞13，活塞13的外侧套接有第二密封件14，第一密封件6和第二密封件14的四周分别与油箱3和液压缸体12的内侧壁相紧密接触，活塞13的右端连接有活塞杆15，活塞杆15的右端穿过液压缸体12的右端与外侧的顶升块16相连接，油箱3上位于回油口11的右侧连接有排油管道17，排油管道17的末端穿过箱体1的底部与外侧的收集室18相连接，排油管道17的一端安装有油泵19，支撑架8的上端两端与箱体1的右侧壁相连接，入油口4、排油管道17、出油口10和回油口11上均安装有电磁阀20，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将液压油进行回收到收集室18内，便于后期更换密封件，且避免更换液压机械密封件时洒漏而造成油污污染和液压油的浪费，收集室18位于液压缸体12的左侧，油泵19靠近收集室18的底部，入油口4的上端穿过箱体1的顶部并向外延伸。
20.本发明的工作原理及使用流程：当需要更换机械密封件时，则关闭入油口4、出油口10和回油口11上的电磁阀20，并打开排油管道17上的电磁阀20，此时手动转动转盘9带动
螺旋推杆7沿着支撑架8向右运动，从而带动螺旋推杆7上的推块5向右运动，使得油箱3内的油在推块5的推动下通过排油管道17流向收集室18内，当需要更换液压缸体12内的第二密封件14时，则关闭入油口4和回油口11上的电磁阀20，并打开排油管道17和出油口10上的电磁阀20，手动推动顶升块16将液压缸体12内的液压油从出油口10输送至油箱3内，再经过油箱3上的排油管道17流向收集室18内收集，然后拆开液压缸体12对内部的第二密封件14进行更换，当需要重新注入液压油时，则启动排油管道17上的油泵19，并通过排油管道17送回油箱3内，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。