一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置的制作方法

1.本发明涉及热浸镀锌技术领域，具体为一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置。


背景技术：

2.目前类似转炉的密封装置形式有很多种，有鱼鳞片柔性密封，迷宫加填料式密封，压紧式石墨密封，由于再生炉筒体在生产加工、装配时会产生偏心和几何中心线的偏差等。
3.现有的密封装置均存在不同程度的漏风或者磨损后更换困难的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置，解决了现有的密封装置磨损后更换困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置，包括焙烧炉体，所述焙烧炉体左侧固定连接有进料罩，所述进料罩右侧固定连接有连接板且连接板在焙烧炉体外径上固定连接，所述连接板右侧固定连接有均匀分布的挡板且挡板在焙烧炉体外径上固定连接，所述挡板左侧顶部均固定连接有张紧支耳，所述焙烧炉体外径上滑动连接有焊接挡圈，所述焊接挡圈外径上固定连接有压紧板，所述压紧板左侧固定连接有压板且压板右侧底部与焊接挡圈之间固定连接，所述压板右侧顶部固定连接有随动滚筒，所述随动滚筒顶部均转动连接有均匀分布的滚筒座，所述滚筒座上均贯穿并滑动连接有两个固定螺栓。
8.优选的，所述焙烧炉体外径上滑动连接有石墨盘根且石墨盘根位于挡板和压板之间。
9.优选的，所述固定螺栓上均螺纹连接有固定螺母且固定螺母位于张紧支耳左侧。
10.优选的，所述固定螺栓外径上均设置有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑腿和张紧支耳之间接触。
11.优选的，所述固定螺栓的一端分别与张紧支耳之间螺纹连接。
12.优选的，所述固定螺栓的一端分别与张紧支耳之间螺纹连接。
13.优选的，所述连接板、石墨盘根和焊接挡圈的形状均为空心圆环。
14.优选的，一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置，所述密封装置的使用方法，包括以下步骤：
15.将石墨盘根滑入焙烧炉体外径上，随后将焊接挡圈滑入焙烧炉体外径上，并使压板与石墨盘根之间接触，随后将固定螺栓滑入滚筒座上并转动固定螺栓使其与张紧支耳之间螺纹固定，随后将弹簧滑入固定螺栓外径上且弹簧位于张紧支耳左侧，随后将固定螺母旋入固定螺栓上，对弹簧进行固定；
16.当需要调节张紧时，拧动固定螺母调节弹簧的松紧程度即可；
17.当需要更换石墨盘根时，转动固定螺栓进行拆除，随后将焊接挡圈从焙烧炉体外径上取下，更换新的石墨盘根即可。
18.工作原理：通过两个固定螺栓、两个固定螺母和一个随动滚筒组成张紧紧固机构可将挡板和压板压紧在焙烧炉体外径上，从而使石墨盘根与焙烧炉体紧密贴合，从而保证密封效果，当需要调节张紧时，拧动固定螺母调节弹簧的松紧程度即可，当需要更换石墨盘根时，转动固定螺栓进行拆除，随后将焊接挡圈从焙烧炉体外径上取下，即可快速更换新的石墨盘根，可调节密封程度及快速更换磨损的石墨盘根；另外通过随动滚筒不但能够压紧石墨盘根，由于随动滚筒为线接触滚动，摩擦力更小；由于使用弹簧的张紧紧固机构，当焙烧炉体转动时出现偏摆、不同心时依旧可以将密封装置与焙烧炉体外径紧密贴合。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置。具备以下有益效果：
21.本发明通过两个固定螺栓、两个固定螺母和一个随动滚筒组成张紧紧固机构可将挡板和压板压紧在焙烧炉体外径上，从而使石墨盘根与焙烧炉体紧密贴合，从而保证密封效果，当需要调节张紧时，拧动固定螺母调节弹簧的松紧程度即可，当需要更换石墨盘根时，转动固定螺栓进行拆除，随后将焊接挡圈从焙烧炉体外径上取下，即可快速更换新的石墨盘根，可调节密封程度及快速更换磨损的石墨盘根；另外通过随动滚筒不但能够压紧石墨盘根，由于随动滚筒为线接触滚动，摩擦力更小；由于使用弹簧的张紧紧固机构，当焙烧炉体转动时出现偏摆、不同心时依旧可以将密封装置与焙烧炉体外径紧密贴合，专用于镀锌生产线产生的废盐酸再生炉设备的密封，提高了再生炉设备的密封性、可适应性，减少焙烧产生的有毒气体外泄，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本发明的左侧视图；
23.图2为本发明的剖面图；
24.图3为本发明的右侧视图；
25.图4为本发明的正视图；
26.图5为图2中a处的放大图。
27.其中，1、进料罩；2、连接板；3、弹簧；4、固定螺栓；5、石墨盘根；6、滚筒座；7、随动滚筒；8、压紧板；9、张紧支耳；10、挡板；11、压板；12、焊接挡圈；13、焙烧炉体；14、支撑腿；15、固定螺母。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一：
30.如图1-5所示，本发明实施例提供一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置，包括焙烧炉体13，焙烧炉体13左侧固定连接有进料罩1，进料罩1右侧固定连接有连接板2且连接板2
在焙烧炉体13外径上固定连接，连接板2右侧固定连接有均匀分布的挡板10且挡板10在焙烧炉体13外径上固定连接，挡板10左侧顶部均固定连接有张紧支耳9，焙烧炉体13外径上滑动连接有焊接挡圈12，焊接挡圈12外径上固定连接有压紧板8，压紧板8左侧固定连接有压板11且压板11右侧底部与焊接挡圈12之间固定连接，压板11右侧顶部固定连接有随动滚筒7，随动滚筒7顶部均转动连接有均匀分布的滚筒座6，滚筒座6上均贯穿并滑动连接有两个固定螺栓4。
31.焙烧炉体13外径上滑动连接有石墨盘根5且石墨盘根5位于挡板10和压板11之间。
32.固定螺栓4上均螺纹连接有固定螺母15且固定螺母15位于张紧支耳9左侧。
33.固定螺栓4外径上均设置有弹簧3，且弹簧3的两端分别与支撑腿14和张紧支耳9之间接触。
34.固定螺栓4的一端分别与张紧支耳9之间螺纹连接。
35.焙烧炉体13底部两侧均固定连接有支撑腿14。
36.连接板2、石墨盘根5和焊接挡圈12的形状均为空心圆环。
37.通过两个固定螺栓4、两个固定螺母15和一个随动滚筒7组成张紧紧固机构可将挡板10和压板11压紧在焙烧炉体13外径上，从而使石墨盘根5与焙烧炉体13紧密贴合，从而保证密封效果，当需要调节张紧时，拧动固定螺母15调节弹簧3的松紧程度即可，当需要更换石墨盘根5时，转动固定螺栓4进行拆除，随后将焊接挡圈12从焙烧炉体13外径上取下，即可快速更换新的石墨盘根5，可调节密封程度及快速更换磨损的石墨盘根5；另外通过随动滚筒7不但能够压紧石墨盘根5，由于随动滚筒7为线接触滚动，摩擦力更小；由于使用弹簧3的张紧紧固机构，当焙烧炉体13转动时出现偏摆、不同心时依旧可以将密封装置与焙烧炉体13外径紧密贴合，专用于镀锌生产线产生的废盐酸再生炉设备的密封，提高了再生炉设备的密封性、可适应性，减少焙烧产生的有毒气体外泄。
38.实施例二：
39.如图1-5所示，本发明实施例提供一种含锌废盐酸再生炉专用密封装置，密封装置的使用方法，包括以下步骤：
40.将石墨盘根5滑入焙烧炉体13外径上，随后将焊接挡圈12滑入焙烧炉体13外径上，并使压板11与石墨盘根5之间接触，随后将固定螺栓4滑入滚筒座6上并转动固定螺栓4使其与张紧支耳9之间螺纹固定，随后将弹簧3滑入固定螺栓4外径上且弹簧3位于张紧支耳9左侧，随后将固定螺母15旋入固定螺栓4上，对弹簧3进行固定；
41.当需要调节张紧时，拧动固定螺母15调节弹簧3的松紧程度即可；
42.当需要更换石墨盘根5时，转动固定螺栓4进行拆除，随后将焊接挡圈12从焙烧炉体13外径上取下，更换新的石墨盘根5即可。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。