一种镁合金熔化保温炉提升泵结构的制作方法

技术特征：
1.一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，包括炉外壳(1)以及设置在该炉外壳(1)内的坩埚(2)和用于对坩埚(2)进行加热的加热元件；所述的炉外壳(1)上安装有输料管(3)和镁泵(4)；其特征是：所述的坩埚(2)内设置有隔料板(5)，所述的隔料板(5)将坩埚(2)的埚腔分割成用于熔化镁合金的熔室(2a)和用于存放镁合金液的泵室(2b)；所述的炉外壳(1)的顶面上安装有伸入到熔室(2a)中的提升泵(6)，该提升泵(6)将熔化的镁合金液提升到一个设定的扬程高度后打料至泵室(2b)中；所述的镁泵(4)伸入到泵室(2b)中将输入泵室(2b)内的镁合金液泵入输料管(3)，该输料管(3)的末端设有出料嘴(31)；所述的隔料板(5)上开有连通熔室(2a)和泵室(2b)用于控制泵室(2b)内镁合金液位水平高度的溢流孔(5a)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的炉外壳(1)由炉箱体(11)和与该炉箱体(11)的上箱口盖装配合的炉盖板(12)组成；所述的炉箱体(11)的内壁及底壁上均安装有用于防止热量外泄的保温材料(7)；所述的坩埚(2)设置在炉箱体(11)内，所述的提升泵(6)、镁泵(4)和输料管(3)均设置在炉盖板(12)上，并且该炉盖板(12)上在对应熔室(2a)处开有用于放入镁合金的入料口，该入料口配有密封盖(13)。3.根据权利要求2所述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的坩埚(2)经炉盖板(12)压装固定在炉箱体(11)内，该坩埚(2)的埚口周边向外折翻成型有与炉盖板(12)压装配合的外折边(21)，该外折边(21)的底面与炉箱体(11)上箱口的边板(111)支撑相配合。4.根据权利要求2所述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的加热元件包括紧贴坩埚(2)底面设置的第一加热元件(81)和环绕紧贴在坩埚(2)周面的第二加热元件(82)；所述的炉外壳(1)的外侧面设置有用于控制第一加热元件(81)加热温度的第一控制开关和用于控制第二加热元件(82)加热温度的第二控制开关。5.根据权利要求4所述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的提升泵(6)的底端设有用于提升镁合金液的提升泵叶轮(64)，所述的镁泵(4)的底端设有用于泵出镁合金液的镁泵叶轮(41)，所述提升泵叶轮(64)在坩埚(2)内所处的水平高度高于镁泵叶轮(41)在坩埚(2)内所处的水平高度；所述的溢流孔(5a)设置在隔料板(5)的上端，该溢流孔(5a)所处的水平高度高于提升泵叶轮所处的水平高度。6.根据权利要求5所述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的提升泵(6)由电动机(61)、转轴(62)、提升筒(63)和上述的提升泵叶轮(64)组成；所述的提升筒(63)固定安装在电动机(61)的前端，所述的转轴(62)转动地穿设在提升筒(63)中，所述的提升泵叶轮(64)固定安装在转轴(63)的底端，所述转轴(63)的上端与电动机(61)的输入轴固定相连接。7.根据权利要求6述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的隔料板(5)上位于溢流孔(5a)处开有用于保证打料扬程一致的打料孔(5b)，所述提升泵(6)的提升筒(63)上安装有用于将提升后的镁合金液经打料孔(5b)打料至泵室(2b)中的打料管(65)。8.根据权利要求7述的一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，其特征是：所述的炉箱体(11)为长立方体结构，该炉箱体(11)的底面四角位置处安装有高度可调的支撑脚(14)。

技术总结
本发明公开了一种镁合金熔化保温炉提升泵结构，包括炉外壳以及设置在该炉外壳内的坩埚和用于对坩埚进行加热的加热元件；炉外壳上安装有输料管和镁泵；坩埚内设置有隔料板，隔料板将坩埚的埚腔分割成用于熔化镁合金的熔室和用于存放镁合金液的泵室；炉外壳的顶面上安装有伸入到熔室中的提升泵，该提升泵将熔化的镁合金液提升到一个设定的扬程高度后打料至泵室中；镁泵伸入到泵室中将输入泵室内的镁合金液泵入输料管，该输料管的末端设有出料嘴；隔料板上开有连通熔室和泵室用于控制泵室内镁合金液位水平高度的溢流孔。本发明结构简单、设计合理，并能使镁合金液位保持恒定，扬程固定，提高打料的精准性。提高打料的精准性。提高打料的精准性。


技术研发人员：李海峰 杜志丹 王静波 张召 俞龙
受保护的技术使用者：宁波勋辉电器有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/7